Unternehmensnachrichten über Wie werden Wellpappenkästen hergestellt?

Die Herstellung von Wellpappen ist ein vollautomatisierter Montageliniebetrieb, der hauptsächlich in zwei Teile unterteilt ist:und dann benutzen Sie Karton, um Kisten zu machen und Muster darauf zu drucken.

Der Prozess ist in zwei Schritte unterteilt:

Schritt 1: Herstellung von Wellpappe
Dieser Schritt wird auf einer großen Produktionslinie für Wellpappe abgeschlossen.
Papierrollen vorbereiten: Zwei Arten von großen Papierrollen werden hauptsächlich verwendet: Kartonpapier (relativ hart, das für die Innen- und Außenflächen der Box verwendet wird) und Wellpapier (elastisch,für die mittlere Wellenzwischenschicht verwendet).
Vorheizung: Die Papierrolle wird zuerst durch eine heiße Walze geführt, um etwas Feuchtigkeit zu verdampfen, wodurch das Papier flexibler wird und die Feuchtigkeit angepasst wird, damit es später leichter zusammenklebt.
Druckwellen (Schlüsselpunkt): Das Wellpapier wird mit einer hochtemperaturen Wellstoffwalze in regelmäßige Wellenformen gepresst (wie zwei gegen einander drückende Zahnräder),und diese Wellen heißen "Korrugationen"Die Wellen haben sowohl hohe als auch dichte Eigenschaften (wie übliche A-Wellen, B-Wellen und C-Wellen), die bestimmen, ob das Karton Druck aushalten und in Zukunft Dämpfung bieten wird..
Kleber und Klebstoff: Auf die Oberseite der Wellen wird Kleber (in der Regel Stärke) aufgetragen.das Innenpapier auf eine Seite des Wellpapers kleben, um ein einlagiges Wellpappe herzustellenWenn ein dickeres Drei- oder Fünf-Schicht-Karton benötigt wird, wird auf der anderen Seite Klebstoff aufgetragen und auch das Oberflächenpapier angebracht.
Trocknen und Kühlen: Das geklebte Karton wird einer Hochtemperatur- und Hochdruckzone ausgesetzt, in der der Klebstoff gründlich getrocknet und verfestigt wird.mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,. Dann kühlen Sie den Karton schnell ab und ebnen Sie ihn, so dass er flach und fest ist.
Schneiden: Die kontinuierlich hergestellten breiten Kartons werden zunächst anhand einer Maschine nach der für den Auftrag erforderlichen Breite geschnitten und geschnitten.mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mmAlso, das Wellpappe ist fertig.

Schritt 2: Formierung und Druck von Papierboxen
Gemäß den Bestellvorgaben wird der Flachkarton in die endgültige Kartonbox verarbeitet.
Druckerei: Die meisten benutzen den flexografischen Druck, der schnell und umweltfreundlich mit Wasserfarbe hergestellt wird.Wenn es sich um eine besonders exquisite farbige Verpackung, können andere fortschrittlichere Druckverfahren verwendet werden.
mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm
Linienpressen: Auf dem Karton werden Falten gedrückt, so daß die gefaltete Schachtel ordentlich ist.
Schlitze: Schneiden Sie die Öffnungen am Deckel und am Boden der Schachtel ab und schneiden Sie manchmal auch die Grifflöcher.
Diese beiden Schritte können in der Regel von einer Maschine zusammen ausgeführt werden.
Stückschneiden(wenn die Boxform speziell ist): Wenn Sie unregelmäßig geformte Boxen herstellen möchten, z. B. Ausstellungsboxen,Sie können eine spezielle Druckmaschine verwenden, um den Karton mit einer Form mit Klingen in die gewünschte Form zu stampfenWie beim Stempeln.
Nailbox oder Klebebox:
Nagelbox: Mit einer Maschine und einem verzinkten Draht werden die Verbindungen der Schachtel zusammengeklebt.
Klebeboxen: Verwenden Sie eine Maschine, um heiß geschmolzenen Klebstoff oder weißen Klebstoff für die Bindung anzuwenden. Das Aussehen der auf diese Weise hergestellte Box ist glatter und schöner, ohne das Problem von verrosteten Eisennageln,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Nach diesem Schritt wird der Karton zu einem flachen "Kartonstück", das zusammengefaltet werden kann, wodurch er für den Transport und die Lagerung praktisch ist.
Verpackung und Lagerung: Die vorgefertigten Kartons werden abgeflacht und gestapelt, in eine bestimmte Menge verpackt, gekennzeichnet und zur Lagerung und zum Versand bereitgestellt.

Der einfache Prozess ist folgender:
Papierrolle → Vorheizung → Wellenpresse → Klebeaufnahme → Trocknen und Kühlen → Kartonschneiden → Drucken → Spalten,Linienpressen/Druckschneiden → Nagel- oder Klebeboxen (in Kartonstücke verarbeitet) → Verpackung und Lagerung
Es sind mehrere wesentliche Punkte hervorzuheben:
Papierqualität: Die Dicke und Festigkeit von Karton und Wellpappe bestimmen unmittelbar, ob die Kartonbox stabil ist oder nicht.
Wellenwahl: Die Welle A hat eine gute Pufferung; die B-Kränge sind relativ flach und haben eine hohe Druckbeständigkeit; die C-Welle hat eine gute Gesamtleistung;Die E/F Rippen sind sehr fein und werden für die Verpackung kleiner und hochwertiger Gegenstände verwendet..
Klebstoff: Die Formel und die Trocknungstemperaturkontrolle von Stärke-Klebstoff sind wichtig.
Automatisierung: Heutzutage werden Produktionslinien hauptsächlich für Größe, Temperatur und Geschwindigkeit computergesteuert, was effizienter und präziser ist.

Zusammenfassend ist dies der gesamte Prozeß der Wellpappenboxen von der Rohstoffrolle bis zur Endverpackung.