hakkında şirket haberleri Oluklu mukavva kutuların üretim süreci nedir?

Döner karton kutularının üretimi tamamen otomatik bir montaj hattı operasyonudur, esas olarak iki parçaya ayrılmıştır: önce döner karton yapmak,ve sonra karton kullanarak kutular yapıp üzerinde desenler yazdırmak.

Bu işlem aşağıdaki gibi iki aşamaya ayrılır:

Adım 1: Dalga kartonu üretimi
Bu adım büyük dalgalanmış karton üretim hattında tamamlanır.
Kağıt ruloları hazırlayın: Genellikle iki tür büyük kağıt ruloları kullanılır: kutu karton kağıdı (sıradan sert, kutunun iç ve dış yüzeyleri için kullanılır) ve dalgalanmış kağıt (elastik,Orta dalgalı ara katman için kullanılır).
Ön ısınma: Kağıt ruloları öncelikle ısıtılmış bir ruloyla evaporasyon yapar, böylece biraz nem daha esnek hale gelir ve daha sonra daha kolay yapışması için nem ayarlanır.
Sıkıştırma dalgaları (ana nokta): Dalgalanmış kağıt, yüksek sıcaklıkta dalgalanmış bir ruloyla düzenli dalga şekillerine basılır (birbirine basan iki dişli gibi),Ve bu dalgalara "korugasyon" denir.Dalgaların hem yüksek hem de yoğun özellikleri vardır (örneğin ortak A dalgaları, B dalgaları ve C dalgaları), kartonun gelecekte basınca dayanacağını ve yumuşatma sağlayacağını belirler..
Yapıştırma ve yapıştırma: Dalgaların üzerine yapıştırma (genellikle nişastalı yapıştırma) uygulanır.İç kağıdı tek katmanlı bir kağıt kartonu yapmak için dalgalanmış kağıdın bir tarafına yapıştırınDaha kalın üç katmanlı veya beş katmanlı karton gerekiyorsa, diğer tarafa yapıştırıcı uygulayın ve yüzey kağıdını da yapıştırın.
Kurutma ve soğutma: Yapıştırılmış karton, yapıştırıcının iyice kurutulup sertleşmesi için yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı bir bölgeye maruz kalır.Kağıt katmanlarının birbirine sıkıca yapışmasına izin verirSonra hızlıca soğut ve kartonu düzleştir, böylece düz ve sağlam olur.
Kesme: Sürekli üretilen geniş karton önce bir makine kullanarak siparişin gerektirdiği genişliğe göre kesilir ve kesilir.ve daha sonra bilgisayar kontrollü çapraz kesme makinesi kullanarak istenen uzunluğa göre tahta parçalarına kesilir- Evet, dalgalanmış karton hazır.

Adım 2: Kağıt kutularının şekillendirilmesi ve basımı
Sipariş gereksinimlerine göre, düz kartonu nihai karton kutuya dönüştürün.
Baskı: Çoğu, su bazlı mürekkep ile hızlı ve çevreye uygun olan fleksografik baskı kullanır.Özellikle zarif renkli bir ambalaj varsa, daha gelişmiş baskı yöntemleri kullanılabilir.
Çizgiler ve krimpler:
Çubuk baskı: Katlanmış kutu düzgün olsun diye kartonun üzerine kıvrımlar basılır.
Çatlaklama: Kutunun kapağının ve alt kısmındaki açıklıkları kesin ve bazen kolu deliklerini de kesin.
Bu iki adım genellikle tek bir makine tarafından birlikte tamamlanabilir.
Çakmak kesimi(kutunun şekli özelse): Eğer vitrin kutuları gibi düzensiz şekilli kutular yapmak istiyorsanız,kartonu bıçaklı bir kalıpla istediğiniz şekle bastırmak için özel bir mat kesme makinesi kullanabilirsinizTıpkı damgalama gibi.
Çivi kutusu veya yapıştırıcı kutusu:
Tırnak kutusu: Kutunun eklemlerini bir araya getirmek için bir makine ve galvanizli tel kullanılır.
Yapıştırıcı kutusu: Bir makine kullanın ve yapıştırmak için sıcak erimiş yapıştırıcı veya beyaz yapıştırıcı uygulayın. Bu şekilde yapılan kutuun görünümü daha pürüzsüz ve daha güzeldir, paslanmış demir çivi sorunu olmadan,yüksek kaliteli ambalaj veya otomatik ambalaj hatları için uygundur.
Bu işlem tamamlandıktan sonra karton, katlanabilen düz bir "kutuk parçası" haline gelir ve taşınması ve depolanması kolaylaşır.
Paketleme ve depolama: Önceden hazırlanmış karton kutular düzleştirilerek yığılır, belirli miktarda paketlere paketlenir, etiketlenir ve depolanıp gönderilmeye hazırdır.

Yani, basit işlem aşağıdaki gibidir:
Kağıt rulo → Ön ısıtma → Dalga baskı → Yapıştırıcı yapıştırma → Kurutma ve soğutma → Kartona kesme → Baskı → Çaplama,çizgi baskı/çarpma → çivi kutusu veya yapıştırıcı kutu (kutunun parçalarına dönüştürülmüş) → Ambalajlama ve depolama
Birkaç temel noktayı vurgulamak gerekir:
Kağıt kalitesi: Kartonun kalınlığı ve dayanıklılığı kartonun dayanıklı olup olmadığını doğrudan belirler.
Dalga seçimi: A dalgasının iyi tamponlaması vardır; B sırtları nispeten düztür ve yüksek basınç direnci vardır; C'nin iyi kapsamlı performansı vardır;E/F kaburgaları çok ince ve küçük ve yüksek kaliteli ürünleri paketlemek için kullanılır..
Yapıştırıcı: Nişasta yapıştırıcısının formülü ve kurutma sıcaklığı kontrolü önemlidir.
Otomasyon: Günümüzde üretim hatları büyüklüğü, sıcaklığı ve hızı için çoğunlukla bilgisayarla kontrol edilir, bu da daha verimli ve hassastır.

Özetle, bu, hammadde rulolarından nihai ambalaja kadar dalgalanmış karton kutularının tüm işlemi.