اخبار شرکت فرآیند تولید جعبه های کارتونی موج دار چیست؟

تولید جعبه‌های مقوایی موجدار یک عملیات خط مونتاژ کاملاً خودکار است که عمدتاً به دو بخش تقسیم می‌شود: ابتدا مقوای موجدار ساخته می‌شود و سپس از مقوا برای ساخت جعبه و چاپ الگوها روی آن‌ها استفاده می‌شود.

چگونه این کار را به طور خاص انجام دهیم؟ این فرآیند به دو مرحله زیر تقسیم می‌شود:

مرحله 1: تولید مقوای موجدار
این مرحله در خط تولید مقوای موجدار بزرگ تکمیل می‌شود.
آماده‌سازی رول‌های کاغذ: دو نوع رول بزرگ کاغذ عمدتاً استفاده می‌شود: کاغذ تخته جعبه (نسبتاً سخت، برای سطوح داخلی و خارجی جعبه استفاده می‌شود) و کاغذ موجدار (انعطاف‌پذیر، برای لایه میانی موجی استفاده می‌شود).
پیش گرمایش: رول کاغذ ابتدا از یک غلتک داغ عبور می‌کند تا مقداری رطوبت تبخیر شود، که باعث می‌شود کاغذ انعطاف‌پذیرتر شود و رطوبت را برای چسباندن آسان‌تر در آینده تنظیم کند.
فشار دادن امواج (نقطه کلیدی): کاغذ موجدار توسط یک غلتک موجدار با دمای بالا (مانند دو چرخ دنده که به یکدیگر فشار می‌آورند) به شکل‌های موجی منظم فشرده می‌شود و این امواج «موج‌دار» نامیده می‌شوند. امواج دارای ویژگی‌های بالا و متراکم هستند (مانند امواج A، B و C رایج)، که تعیین می‌کنند آیا مقوا در آینده در برابر فشار مقاومت می‌کند و بالشتک ایجاد می‌کند یا خیر.
اعمال چسب و اتصال: چسب (معمولاً چسب نشاسته) را روی بالای امواج بمالید. سپس، تحت فشار و دما، کاغذ داخلی را به یک طرف کاغذ موجدار بچسبانید تا یک مقوای موجدار تک لایه ایجاد شود. اگر به مقوای سه لایه یا پنج لایه ضخیم‌تر نیاز باشد، چسب را به طرف دیگر بمالید و کاغذ سطحی را نیز بچسبانید.
خشک کردن و خنک کردن: مقوای چسبانده شده در معرض یک منطقه با دمای بالا و فشار بالا قرار می‌گیرد، جایی که چسب کاملاً خشک و جامد می‌شود و به چندین لایه کاغذ اجازه می‌دهد تا محکم به هم بچسبند. سپس مقوا را سریع خنک و صاف کنید تا صاف و محکم شود.
برش: مقوای پهن تولید شده به طور مداوم ابتدا با استفاده از یک دستگاه مطابق با عرض مورد نیاز سفارش برش داده و مرتب می‌شود و سپس با استفاده از یک دستگاه برش متقاطع کنترل شده توسط کامپیوتر به قطعات تخته با طول مورد نیاز برش داده می‌شود. بنابراین، مقوای موجدار آماده است.

مرحله 2: شکل‌دهی و چاپ جعبه‌های کاغذی
با توجه به الزامات سفارش، مقوای مسطح را به جعبه مقوایی نهایی پردازش کنید.
چاپ: بیشتر از چاپ فلکسوگرافی استفاده می‌شود که سریع و سازگار با محیط زیست با جوهر پایه آب است. متن، علائم تجاری و الگوها را روی سطح مقوا چاپ کنید. اگر بسته‌بندی رنگی به‌ویژه نفیس باشد، ممکن است از روش‌های چاپ پیشرفته‌تری استفاده شود.
شیار زدن و چین‌دار کردن:
فشار دادن خط: روی مقوا چین‌هایی را فشار دهید تا جعبه تا شده مرتب باشد.
شیار زدن: دهانه‌ها را روی درب و پایین جعبه برش دهید و گاهی اوقات سوراخ‌های دسته را نیز برش دهید.
این دو مرحله معمولاً می‌توانند توسط یک دستگاه به طور همزمان تکمیل شوند.
برش قالب (اگر شکل جعبه خاص باشد): اگر می‌خواهید جعبه‌هایی با شکل نامنظم مانند جعبه‌های نمایشگر بسازید، می‌توانید از یک دستگاه برش قالب تخصصی برای مهر زدن مقوا به شکل دلخواه با یک قالب با تیغه‌ها استفاده کنید، درست مانند مهر زدن.
جعبه میخ یا جعبه چسب:
جعبه میخ: از یک دستگاه و سیم گالوانیزه برای میخ زدن اتصالات جعبه به هم استفاده کنید. این سنتی‌ترین و قوی‌ترین روش است.
جعبه چسب: از یک دستگاه برای اعمال چسب ذوب داغ یا چسب سفید برای اتصال استفاده کنید. ظاهر جعبه ساخته شده به این روش صاف‌تر و زیباتر است، بدون مشکل زنگ زدن میخ‌های آهنی، مناسب برای بسته‌بندی‌های با کیفیت بالا یا خطوط بسته‌بندی خودکار.
پس از تکمیل این مرحله، مقوا به یک «تکه جعبه» مسطح تبدیل می‌شود که می‌توان آن را تا کرد و حمل و نقل و ذخیره‌سازی آن را آسان می‌کند.
بسته‌بندی و ذخیره‌سازی: جعبه‌های مقوایی از پیش ساخته شده صاف و روی هم چیده می‌شوند، به تعداد معینی بسته‌بندی می‌شوند، برچسب‌گذاری می‌شوند و برای ذخیره‌سازی و حمل و نقل آماده می‌شوند.

بنابراین، فرآیند ساده به شرح زیر است:
رول کاغذ → پیش گرمایش → فشار دادن موج → اتصال چسب → خشک کردن و خنک کردن → برش به مقوا → چاپ → شیار زدن، فشار دادن خط/برش قالب → جعبه میخ یا جعبه چسب (ساخته شده به قطعات جعبه) → بسته‌بندی و ذخیره‌سازی
چندین نکته کلیدی باید مورد تأکید قرار گیرد:
کیفیت کاغذ: ضخامت و استحکام مقوا و کاغذ موجدار مستقیماً تعیین می‌کند که آیا جعبه مقوایی محکم است یا خیر.
انتخاب موج: موج A دارای بافر خوب است. برجستگی‌های B نسبتاً صاف هستند و مقاومت فشاری بالایی دارند. C عملکرد جامع خوبی دارد. دنده‌های E/F بسیار ظریف هستند و برای بسته‌بندی اقلام کوچک و با کیفیت بالا استفاده می‌شوند.
چسب: فرمول و کنترل دمای خشک کردن چسب نشاسته مهم است.
اتوماسیون: امروزه، خطوط تولید بیشتر توسط کامپیوتر برای اندازه، دما و سرعت کنترل می‌شوند که کارآمدتر و دقیق‌تر است.

به طور خلاصه، این کل فرآیند جعبه‌های مقوایی موجدار از رول‌های مواد اولیه تا بسته‌بندی نهایی است.