会社のニュース 段ボール箱の製造工程とは何ですか？

主に2つの部分に分かれています.まずは波紋紙を製造し,紙で箱を作って パターンを印刷します.

具体的にはどのように行うか? プロセスは以下の2つのステップに分かれています.

ステップ1:波紋紙の生産
このステップは,大きな波紋紙の生産ラインで完了します.
紙巻を準備する: 主に2種類の大きな紙巻が使用されます. 箱紙 (比較的硬い紙で,箱の内側と外側の表面に使用されます) と波紋紙 (弾性紙,中間波状のインターレイヤに使用される).
前熱: 紙巻 は,まず 熱い ローラー を 通過 し て,水分 を 蒸発 し,紙 を より 柔軟 に し,水分 を 調整 し,後 に 粘着 を 容易 に する.
圧縮波 (鍵点): 波紋紙は高温波紋ロールで正規の波形に圧縮されます (両歯車が互いに圧縮するように),この波は"波動"と呼ばれます波は,高密度と高密度の両方の特性 (一般的なA波,B波,C波など) を有し,将来的に紙が圧力に耐えるかどうか決定します..
接着剤 を 塗り付け,粘着 する: 波 の 上部 に 接着剤 (通常 は 粉末 接着剤) を 塗り込み,圧力 や 温度 の 下 で 接着剤 を 塗る.内部紙を波紋紙の片側に貼り付け,単層の波紋紙を作ります厚い3層または5層の紙が必要であれば,他の側に粘着剤を塗り,表面紙も貼り付けます.
乾燥と冷却: 粘着された紙は高温高圧地帯に置かれ,粘着剤は徹底的に乾燥し固まります.紙の複数の層がしっかりと粘着できるようにするすぐ冷却して平らにして,平らで強くします.
切る:連続で生産される広い紙は,まず,注文に必要な幅に合わせて,機械で切って切る.そして,コンピュータ制御の横切断機で,必要な長さに従って板の切片に切る.波紋紙は準備済みです

ステップ2:紙箱 の 形状 と 印刷
注文の要求に従って,平らな紙箱を最終的な紙箱に加工します.
印刷: ほとんど の 印刷 機 は 柔らかい 印刷 機 を 用い て い ます.柔らかい 印刷 機 は 水 基 の インク を 用い て 迅速 で 環境 に 優しい 印刷 機 です.文字 や 商標 や パターン を 紙板 の 表面 に 印刷 する.特別に精巧な色の包装であれば,他のより高度な印刷方法を使用することができる.
切断し,切断する:
ライン プレス: 折りたたみ た 箱 を きれいに する ため に,紙 の 折りたたみ を プレス する.
スロット: 箱 の 蓋 と 底 の 開口 を 切っ て ください.そして 時々 柄 の 穴 も 切っ て ください.
この2つのステップは通常,1台のマシンで一緒に完了できます.
切断用(箱の形が特別なら) 展示用箱のような不規則な形をした箱を作ろうとする場合切断機を使って,紙を切断し,その形を形にします.スタンプのように
ネイルボックスまたは接着箱:
ネイルボックス: 箱 の 結び目 を 釘付け に する ため に,機械 と 振付 線 を 用いる.これ は 最も 伝統 的 で 堅牢 な 方法 です.
クリームボックス: 機械を使って熱溶性粘着剤や白い粘着剤を塗り付け,この方法で作られた箱の外観は,鉄の釘が腐った問題なく,より滑らかで美しくなります.高級パッケージングや自動パッケージングラインに適しています.
この ステップ を 完了 し た 後,紙 は 折りたたむ こと が できる 平ら な "箱" に なり,輸送 や 保管 に 便利 に なり ます.
梱包と保管: 準備 さ れ た 紙箱 は 平ら に し て 積み上げ られ,一定 の 量 の 包み に 詰め られ,ラベル を 貼り付け られ,保管 さ れ,出荷 さ れる よう に なる.

簡単な手順は以下の通りです
紙巻 → 前熱 → 波圧 → 粘着剤 → 乾燥と冷却 → 紙に切る → 印刷 → スロッティングラインプレス/切断 → ネイルボックスまたは接着箱 (箱のパーツに成る) → 梱包と保管
いくつかの重要な点を強調する必要があります:
紙 の 質: 紙 の 厚さ や 耐久 性 は,紙箱 の 耐久 性 を 直接 決定 し て い ます.
波の選択:A波はバッファリングが良好で,B波は比較的平らで高圧抵抗性があり,C波は全体的な性能が良好です.E/Fの肋骨はとても細いもので 小規模で高品質な商品の包装に使われます.
接着剤: 粉末接着剤の配列と乾燥温度制御は重要です.
自動化: 現在,生産ラインは サイズ,温度,速度を コンピュータで制御しており, より効率的で正確です.

概要すると,原料のロールから最終包装まで 波紋紙箱のプロセス全体です.