কোম্পানির খবর তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ড উৎপাদন লাইনের কাজ নীতি কি?

কার্ডিজ উৎপাদন লাইন একটি অবিচ্ছিন্ন স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম যা তিন, পাঁচ,অথবা সাত স্তরযুক্ত ঘূর্ণিত কার্ডবোর্ড কাঁচা কাগজ (রোল কাগজ) বেশ কয়েকটি জটিল প্রক্রিয়াজাতকরণের ধাপের মধ্য দিয়েমূল ধারণাটি নিম্নরূপঃ সমতল কোর কাগজ গরম করা হয়, চাপ দেওয়া হয়, এবং তরঙ্গযুক্ত ঢেউয়ের মধ্যে একত্রিত করা হয়।তারপর এটির মুখ এবং অভ্যন্তর কাগজ দিয়ে দৃঢ়ভাবে আবদ্ধ করা হয় এবং উপযুক্ত কার্ডবোর্ড তৈরি করতে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয়.

সম্পূর্ণ কর্মপ্রবাহ নিম্নলিখিত বিভাগগুলিতে বিভক্ত, যা উত্পাদন লাইনের প্রতিটি বিভাগের সাথে মিলে যায়ঃ

1. কাঁচা কাগজের জন্য ধারক
ফাংশনঃ অপ্রক্রিয়াকৃত কাগজের ভারী রোলগুলি সরানো এবং টানতে। মুখের কাগজ, অভ্যন্তরীণ কাগজ এবং কোর কাগজ সাধারণত একটি উত্পাদন লাইনে বিভিন্ন কাঁচা কাগজের র্যাক দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়।
অপারেশন নীতিঃ একটি হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যবহার করে, রোল পেপারটি বাড়ান এবং স্থানে সুরক্ষিত করুন।কাগজের টেনশন নিয়ন্ত্রন যাতে নিশ্চিত হয় যে এটি ধারাবাহিকভাবে এবং মসৃণভাবে পরবর্তী ধাপে প্রবেশ করে, ভাঙ্গন বা ঝাঁকুনি এড়ানো।
2একতরফা ডিভাইস
একতরফা তরঙ্গযুক্ত কাঠামো তৈরি করা এই তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ড উত্পাদন কৌশলটির প্রাথমিক কাজ।
রোলার প্রিহিটিংঃ কাগজকে নমনীয় এবং সহজভাবে গঠনের জন্য, মূল কাগজটি প্রথমে প্রিহিটিং রোলারের মধ্য দিয়ে যাবে, যা কিছু আর্দ্রতা বাষ্পীভূত করবে।
একটি একমুখী মেশিনের "হৃদয়" হল corrugated রোলার। এটি দুটি বড় ধাতু রোলার যা একসাথে meshed গঠিত হয়; নিম্ন রোলার একটি দাঁত corrugated রোলার হয়,যখন উপরের রোলার একটি চাপ রোলার.
এই দুটি রোলের মধ্যে, মূল কাগজ ভ্রমণ করে।
ফ্ল্যাট কোর পেপার উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রায় (সাধারণত 160 ~ 180 °C) অবিচ্ছিন্ন, স্থায়ী তরঙ্গযুক্ত তরঙ্গগুলিতে চাপ দেওয়া হয়।
আঠালো সরঞ্জাম: ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠকে সমানভাবে আঠালো দিয়ে ঢেকে দিন, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে স্টার্চ পেস্ট।
বন্ডিং: চাপ এবং আঠালো করার পরে, কোর পেপার অবিলম্বে একটি পৃষ্ঠের কাগজের সাথে যোগাযোগ করে, যা অভ্যন্তরীণ কাগজ নামেও পরিচিত, এবং চাপ রোলার দ্বারা এটির সাথে সুরক্ষিতভাবে আবদ্ধ হয়।
এটি একতরফা তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ড তৈরি করে, যার একপাশে সমতল এবং অন্যটি তরঙ্গযুক্ত।
3. কনভেয়র ফ্রেম ওভারপাস
একক এবং ডাবল-পার্শ্বযুক্ত ডিভাইসগুলি সংযুক্ত করা এর কাজ। বহু-স্তরীয় কার্ডবোর্ড উত্পাদন করতে বেশ কয়েকটি একক-পার্শ্বযুক্ত মেশিনের প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ,দুইটি একতরফা কার্ডবোর্ড শীট তৈরি করতে দুটি একতরফা মেশিন প্রয়োজন: "ফেস পেপার+বি তরঙ্গযুক্ত" এবং "সি তরঙ্গযুক্ত+অভ্যন্তরীণ কাগজ" যখন পাঁচ স্তরের কার্ডবোর্ড তৈরি করা হয় (বিসি বা বিই তরঙ্গযুক্ত ইত্যাদি) ।
কাজ করার নীতিঃ এই কমন কনভেয়র ফ্রেমটি প্রথম একপাশের মেশিন দ্বারা তৈরি একপাশের কার্ডবোর্ডকে দ্বিতীয় একপাশের মেশিনের উপরে তুলে নিয়ে যায়।অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য,পথচারী সেতুটি টেনশন রেজল্যুশন ডিভাইস এবং গাইড রোলার দিয়ে সজ্জিত যা কার্ডবোর্ডের একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য সঞ্চয় করতে পারে এবং সামনের এবং পিছনের অংশগুলির মধ্যে গতির পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ করতে পারে.
4. একটি মেশিন দুই পক্ষের সঙ্গে (এবং বিভিন্ন preheaters)
ফাংশনঃ চূড়ান্ত দ্বি-পার্শ্বযুক্ত বা তিন স্তরযুক্ত কাঠামোগত তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ড তৈরি করতে, একক-পার্শ্বযুক্ত তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ড অন্য সমতল কাগজের টুকরোতে সংযুক্ত করা হয়,যেমন ভিতরের কাগজ বা একমুখী কার্ডবোর্ডের অন্য স্তর.
প্রিহিটারঃ আদর্শ লিঙ্কিং শর্ত নিশ্চিত করার জন্য, কাগজটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত মেশিনে যাওয়ার আগে আবার গরম করা হবে।
আঠালো মেশিন: একপাশের কার্ডবোর্ডের আরেকটি স্তর যা আঠালো করা দরকার তার উপরে একটি তরঙ্গযুক্ত শীর্ষ রয়েছে। এই স্তরে আঠালো প্রয়োগ করুন।
গরম করার প্লেটঃ একটি বিশাল গরম করার প্লেটগুলির একটি সংগ্রহ, যা প্রায়শই "গরম বিছানা" নামে পরিচিত, দ্বি-পার্শ্বযুক্ত মেশিনের কেন্দ্র গঠন করে। কনভেয়র বেল্টের মোটরের নীচে,গরম প্লেটের উপর বন্ড কার্ডবোর্ড ভ্রমণ করে. উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের সংস্পর্শে আঠালো দ্রুত জেলাটিনাইজ করে এবং শক্ত হয়ে যায়, কাগজের স্তরগুলিকে একত্রে একত্রীকরণ করে।
5. শুকানোর এবং ঠান্ডা করার জন্য কম্পার্টমেন্ট
ফাংশনঃ ডাবল-সাইড মেশিন থেকে সদ্য উত্পাদিত কার্ডবোর্ডের একটি নরম টেক্সচার, একটি উচ্চ আর্দ্রতা সামগ্রী, এবং একটি উচ্চ তাপমাত্রা আছে। এটি গঠন এবং উপযুক্ত কঠোরতা এবং সমতলতা পেতে, এটি একটি উচ্চ তাপমাত্রা, একটি উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং একটি উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা আছে।এটি শীতল করা উচিত এবং অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণ করা উচিত.
কাজ করার নীতিঃ কার্ডবোর্ডটি প্রথমে শুকানোর অঞ্চলটি অতিক্রম করার পরে শীতল অঞ্চলে প্রবেশ করে, যা সাধারণত গরম বায়ু শুকানোর মাধ্যমে সম্পন্ন হয়।ফ্যান বা প্রাকৃতিক বাতাস সাধারণত শীতল করার জন্য ব্যবহৃত হয়একটি কনভেয়র বেল্ট কার্ডবোর্ডকে একটি বিশাল "এস" আকৃতির চ্যানেলের মধ্য দিয়ে টানছে, যা প্রাথমিক আকৃতি এবং আকর্ষণে সহায়তা করে।
6. একটি মেশিন যে কাটা এবং লম্বাভাবে চাপুন
ফাংশনঃ কার্ডবোর্ড বক্স প্রস্তুতকারকের ক্রমাগত উত্পাদিত ভাঁজ করতে পারে, যাতে প্রস্রাব লাইনগুলি (চাপ লাইন হিসাবেও পরিচিত) চাপুন,খুব প্রশস্ত বেস কার্ডবোর্ড ভবিষ্যতে বক্স মধ্যে একই সময়ে আদেশ দ্বারা নির্দিষ্ট প্রস্থ কার্ডবোর্ড কাটা.
কাজ করার নীতি: তারের চাপানোর জন্য একটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত একটি তারের চাপার চাকা ব্যবহার করা হয়, এবং একটি বৃত্তাকার ছুরি যা উপরে এবং নীচে ঘুরতে পারে তা কাটাতে ব্যবহৃত হয়।সব তারের রোলস এবং ছুরি কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত সেটিংস আছে যা দ্রুত বিভিন্ন আদেশ মাপ accommodate পরিবর্তন করা যেতে পারে.
7একটি ক্রস-কাটার ডিভাইস
ফাংশনঃ ক্রমাগত কার্ডবোর্ড অর্ডার নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য কাটা।
অপারেশন নীতি: এই বিশাল "গিলোটিন" চলতে চলতে কাটা শেষ করে।কম্পিউটার সিস্টেম সঠিকভাবে ক্রস-কাটিং ছুরির গতি নির্ধারণ করে যাতে এটি কার্ডবোর্ডের সামনের গতির সাথে মিলে যায়, কার্ডবোর্ড পরিষ্কারভাবে কাটা এবং নিশ্চিত করুন যে কাটাটি ট্র্যাপিজয়েডের পরিবর্তে আয়তক্ষেত্রাকার।
8স্ট্যাকার ফাংশনঃ

এই বৈশিষ্ট্যটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটা একক কার্ডবোর্ডটি সুশৃঙ্খলভাবে স্ট্যাক করে এবং আউটপুট গণনা করে প্যাকেজিং এবং বহন করা সহজ করে তোলে।
কাজ করার নীতি: ফর্কলিফ্টের মাধ্যমে সরিয়ে নেওয়ার আগে কার্ডবোর্ডকে একের পর এক পূর্ব নির্ধারিত সংখ্যক স্ট্যাকের মধ্যে স্ট্যাক করা হয়।
কেন্দ্রীয় কন্ট্রোল এবং ড্রাইভার সিস্টেম
আধুনিক টাইল লাইন পরিচালনা করার জন্য একটি কেন্দ্রীয় কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (পিএলসি) ব্যবহার করা হয়। সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমস্ত পরামিতি সামঞ্জস্য করবে,প্রতিটি কাঁচা কাগজের র্যাক এবং একতরফা মেশিনের তরঙ্গ রোলারের তাপমাত্রা এবং চাপ সহ, প্রয়োগ করা আঠালো পরিমাণ, লম্বা কাটিয়া লাইন মেশিনের কাটা দূরত্ব, এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন অর্জন করার জন্য অনুভূমিক কাটিয়া মেশিনের কাটা গতি।অপারেটর শুধুমাত্র উপাদান প্রবেশ করতে হবেকন্ট্রোল রুমে কার্ডবোর্ডের ধরণ, দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং অর্ডার পরিমাণ।

সংক্ষেপে
তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ড উৎপাদন লাইন একটি অবিচ্ছিন্ন, মাল্টি-প্রক্রিয়া সমন্বিত স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়ার ভিত্তিতে কাজ করেঃ
নিম্নলিখিত ধাপগুলি জড়িতঃ unwinding, preheating, corrugated গঠনের, একতরফা bonding, skybridge conveying, gluing, মাল্টি-স্তর bonding, গরম, bonding, শুকানোর, এবং ঠান্ডা, আকৃতি,লম্বা লম্বা কাটা, প্রেসিং, ট্রান্সভার্সাল কাটিং, স্থায়ী দৈর্ঘ্য, স্ট্যাকিং, এবং আউটপুট।
পুরো প্রক্রিয়াটি সঠিক এবং দক্ষ, যা সমসাময়িক শিল্প অটোমেশন প্রযুক্তির শক্তিশালী সম্ভাবনাকে প্রদর্শন করে।