कंपनी की खबर तरंगित कार्डबोर्ड उत्पादन लाइन का कार्य सिद्धांत क्या है?

लहराती कार्डबोर्ड उत्पादन लाइन एक निरंतर स्वचालित प्रणाली है जो तीन, पांच,या सात परतों वाले तरंगदार कार्डबोर्ड कच्चे कागज (रोल पेपर) को कई जटिल प्रसंस्करण चरणों के माध्यम से डालकरमूल विचार इस प्रकार है: फ्लैट कोर पेपर को गर्म किया जाता है, दबाव में रखा जाता है और लहरों के रूप में मिलाया जाता है।फिर इसे मुखौटा और अंदर का कागज लगाकर अच्छी तरह से बांधकर उचित कार्डबोर्ड बनाने के लिए आवश्यक लंबाई तक काटा जाता है.

पूर्ण कार्यप्रवाह निम्नलिखित खंडों में विभाजित है जो उत्पादन लाइन के प्रत्येक खंड के अनुरूप हैंः

1. कच्चे कागज के लिए धारक
कार्यः अप्रसंस्कृत कागज के भारी रोल को स्थानांतरित करने और खींचने के लिए। चेहरे का कागज, आंतरिक कागज, और कोर कागज आमतौर पर एक उत्पादन लाइन में विभिन्न कच्चे कागज रैक द्वारा दर्शाए जाते हैं।
संचालन का सिद्धांत: हाइड्रोलिक प्रणाली का उपयोग करके, रोल पेपर को ऊपर उठाएं और उसे अपने स्थान पर सुरक्षित करें।सुनिश्चित करने के लिए कागज के तनाव को विनियमित करें कि यह लगातार और सुचारू रूप से अगले चरण में प्रवेश करता है, टूटने या झुर्रियों से बचने के लिए।
2एकतरफा उपकरण
एकतरफा तरंगदार ढांचे बनाना इस तरंगदार कार्डबोर्ड उत्पादन तकनीक का प्राथमिक कार्य है।
रोलर प्रीहीटिंगः कागज को लचीला और बनाने में आसान बनाने के लिए, मूल कागज पहले प्रीहीटिंग रोलर से होकर गुजरता है, जो कुछ नमी को वाष्पित करेगा।
एकतरफा मशीन का "हृदय" वेल्डेड रोलर है। यह दो बड़े धातु रोलर्स से बना है जो एक साथ जाली करते हैं; निचला रोलर एक दांत वाला वेल्डेड रोलर है,जबकि ऊपरी रोलर एक दबाव रोलर है.
इन दो रोलर्स के बीच, कोर पेपर यात्रा करता है।
फ्लैट कोर पेपर को उच्च दबाव और तापमान (आमतौर पर 160-180 डिग्री सेल्सियस) पर निरंतर, स्थायी तरंगबद्ध तरंगों में दबाया जाता है।
चिपकाने का औजार: लहराती सतह को चिपकने वाले पदार्थ से समान रूप से ढक लें, अधिकतर स्टार्च पेस्ट।
बंधन: दबाने और चिपकाने के बाद, कोर पेपर तुरंत सतह के कागज के संपर्क में आता है, जिसे आंतरिक कागज के रूप में भी जाना जाता है, और दबाव रोलर द्वारा इसे सुरक्षित रूप से बांधा जाता है।
इससे एक तरफ़ा तरंगदार कार्डबोर्ड बनता है, जिसमें एक तरफ़ फ्लैट और दूसरी तरंगदार होती है।
3कन्वेयर फ्रेम ओवरब्रिज
एकल और दो तरफा उपकरणों को जोड़ना इसका कार्य है। बहु-परत कार्डबोर्ड का उत्पादन करने के लिए कई एकल-तरफा मशीनों की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए,दो एकतरफा कार्डबोर्ड शीट बनाने के लिए दो एकतरफा मशीनों की आवश्यकता होती है: "फेस पेपर+बी वेल्डेड" और "सी वेल्डेड+इंटर पेपर" पांच परत कार्डबोर्ड (BC या BE वेल्डेड, आदि) बनाने के लिए।
काम करने का सिद्धांत: यह झुका हुआ कन्वेयर फ्रेम पहली एकतरफा मशीन द्वारा बनाई गई एकतरफा कार्डबोर्ड को दूसरी एकतरफा मशीन के ऊपर उठाता है और स्थानांतरित करता है।निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए,पैदल यात्री पुल तनाव समायोज्य उपकरणों और गाइड रोलर्स से लैस है जो कार्डबोर्ड की एक विशिष्ट लंबाई को संग्रहीत कर सकते हैं और सामने और पीछे के भागों के बीच गति अंतर को विनियमित कर सकते हैं.
4. दो पक्षों वाली मशीन (और कई प्रीहीटर)
कार्यः अंतिम दोतरफा या तीनतरफा संरचित तरंगदार कार्डबोर्ड बनाने के लिए, एकतरफा तरंगदार कार्डबोर्ड एक और सपाट कागज के टुकड़े से जुड़ा होता है,जैसे कि आंतरिक कागज या एकल पक्षी कार्डबोर्ड की एक और परत.
प्रीहीटर: आदर्श बंधन स्थितियों को सुनिश्चित करने के लिए, कागज को दो तरफा मशीन में जाने से पहले एक बार फिर से गर्म किया जाएगा।
गोंद बनाने की मशीन: एक तरफ के कार्डबोर्ड की एक और परत जिसे गोंद करना है, उसके ऊपर एक लहराती परत होती है। इस परत पर चिपकने वाला लगाएं।
हीटिंग प्लेट: दो तरफा मशीन के केंद्र में विशाल हीटिंग प्लेटों का एक समूह होता है, जिसे अक्सर "हॉट बेड" कहा जाता है।बंधे हुए कार्डबोर्ड गर्म प्लेट पर यात्रा करता हैउच्च तापमान और दबाव के संपर्क में आने पर गोंद तेजी से जिलेटिन बन जाता है और ठोस हो जाता है, जिससे कागज की परतें एक सुसंगत टुकड़े में मजबूती से जुड़ जाती हैं।
5सूखने और ठंडा करने के लिए डिब्बा
कार्यः दो तरफा मशीन से ताजा उत्पादित कार्डबोर्ड में नरम बनावट, उच्च आर्द्रता और उच्च तापमान होता है।इसे ठंडा किया जाना चाहिए और किसी भी अतिरिक्त नमी को हटा दिया जाना चाहिए.
काम करने का सिद्धांत: कार्डबोर्ड पहले सूखने वाले क्षेत्र से गुजरने के बाद शीतलन क्षेत्र में प्रवेश करता है, जो आमतौर पर गर्म हवा में सूखने के साथ किया जाता है।शीतलन के लिए आमतौर पर पंखे या प्राकृतिक हवा का प्रयोग किया जाता हैएक कन्वेयर बेल्ट कार्डबोर्ड को एक बड़े पैमाने पर "एस" के आकार की नहर के माध्यम से खींचता है, जो प्रारंभिक आकार और कर्षण में सहायता करता है।
6एक मशीन जो अनुदैर्ध्य रूप से काटती और दबाती है
कार्यः क्रस लाइनों (जिन्हें दबाव लाइनों के रूप में भी जाना जाता है) को बाहर दबाएं ताकि कार्डबोर्ड बॉक्स निर्माता लगातार उत्पादित को मोड़ सके,भविष्य के बक्से में बहुत व्यापक आधार कार्डबोर्ड जबकि आदेश द्वारा निर्दिष्ट चौड़ाई के लिए कार्डबोर्ड काटने.
काम करने का सिद्धांत: तारों को दबाने के लिए एक फ्लैंज वाला तार दबाने वाला पहिया और काटने के लिए ऊपर और नीचे घूमने वाली गोल चाकू का प्रयोग किया जाता है।सभी तार रोलर्स और चाकू कंप्यूटर नियंत्रित सेटिंग्स है कि तेजी से विभिन्न आदेश आकार समायोजित करने के लिए बदला जा सकता है.
7एक क्रॉस-कटिंग डिवाइस
कार्यः आदेश की निर्दिष्ट लंबाई तक निरंतर कार्डबोर्ड काटें।
संचालन का सिद्धांत: यह विशाल "गिलोटिन" गति में रहते हुए काटने को पूरा करती है। पूर्व निर्धारित लंबाई के आधार पर,कंप्यूटर प्रणाली पार काटने चाकू की गति ठीक से निर्धारित करता है ताकि यह कार्डबोर्ड के आगे की गति के साथ मेल खाता हैकार्डबोर्ड को साफ-सुथरा काटकर यह सुनिश्चित करें कि कट ट्रेपेज़ॉइड के बजाय आयताकार हो।
8स्टैकर फंक्शनः

यह सुविधा कटौती एकल कार्डबोर्ड को व्यवस्थित रूप से स्वचालित रूप से ढेर करके और आउटपुट की गिनती करके पैकेजिंग और ले जाने में आसान बनाती है।
काम करने का सिद्धांत: फोर्कलिफ्ट द्वारा ले जाने से पहले कार्डबोर्ड को उठाने वाले प्लेटफार्मों, बैफल्स और कन्वेयर बेल्ट का उपयोग करके एक-एक करके पूर्वनिर्धारित संख्या में ढेर किया जाता है।
केंद्रीय नियंत्रण और चालक प्रणाली
आधुनिक टाइल लाइनों को संचालित करने के लिए एक केंद्रीय कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली (पीएलसी) का उपयोग किया जाता है। यह प्रणाली स्वचालित रूप से सभी मापदंडों को समायोजित करेगी,जिसमें प्रत्येक कच्चे कागज के रैक और एकतरफा मशीन के लहराती रोलर का तापमान और दबाव शामिल है, लागू गोंद की मात्रा, अनुदैर्ध्य काटने की लाइन मशीन की काटने की दूरी, और पार काटने की मशीन की काटने की गति, पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन प्राप्त करने के लिए।ऑपरेटर केवल सामग्री में प्रवेश करने की जरूरत हैनियंत्रण कक्ष में कार्डबोर्ड की लंबाई, चौड़ाई और आदेश मात्रा।

संक्षेप में
तरंगदार कार्डबोर्ड उत्पादन लाइन एक निरंतर, बहु-प्रक्रिया एकीकृत स्वचालित प्रक्रिया के आधार पर काम करती हैः
इसमें निम्नलिखित चरण शामिल हैंः ढलान, पूर्व ताप, तरंगदार बनाने, एकतरफा बंधन, स्काईब्रिज ले जाने, चिपकाने, बहु-परत बंधन, हीटिंग, बंधन, सुखाने और ठंडा, आकार,अनुदैर्ध्य कटौती, प्रेसिंग, क्रॉस कटिंग, निश्चित लंबाई, स्टैकिंग, और आउटपुट।
पूरी प्रक्रिया सटीक और कुशल है, जो समकालीन औद्योगिक स्वचालन प्रौद्योगिकी की शक्तिशाली क्षमता को प्रदर्शित करती है।