会社のニュース 段ボール製造ラインの動作原理は何ですか？

3つ,5つ5つ5つ5つ5つ5つ5つ5つ5つ5つ5つ5つ5つ5つ5つ5つ5つ5つ5つ5つ5つ5つ5つ5つ5つ5つの5つ5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの5つの57層の波紋紙で,生紙 (ロール紙) を複雑な加工段階に基本のアイデアは次のとおりです:平核紙は加熱され,圧迫され,波状の紙に溶け込みます.紙 の 面 と 内部 を 固く 結び,必要な 長さ に 切っ て 適切な 紙板 を 作り出す.

生産ラインの各セクションに対応する次のセクションに分割されます.

1. 原紙の保持器
機能: 処理されていない紙の大きな巻を移動し,運ぶ. 表紙,内紙,コア紙は,通常,生産ラインの異なる原紙ラックで表現されます.
動作原理: 液圧システムを使用して,ロール紙を上げ,固定します.ブレーキメカニズムを使用して,紙の緊張を調節し,紙が順調で順調に次のステップに入るようにします折れやしわを避けます.
2片側装置
この波紋紙の製造技術の主な機能は,片面の波紋紙構造を製造することです.
ロール前加熱: 紙を柔軟かつ簡単に形作るため,紙のコアはまず前加熱ロールを通過し,水分の一部を蒸発します.
一面型機械の"心臓"は,波紋ロールです.それは2つの大きな金属ロールで構成されています.上部ロールは圧力ロールです.
この2つのロールの間では 紙の中核が移動します
平面コア紙は,高圧と高温 (通常は160~180°C) で,連続で恒久的な波状の紙に圧縮されます.
粘着 道具: 波紋 表面 を 粘着 剤 で 均等 に 覆う.たいてい は 粉末 の パスタ です.
粘着: プレスされ粘着された後,コア紙は,表面紙とも呼ばれる表面紙に即座に接触し,圧力ロールでしっかりと粘着します.
片側が平らでもう片方は波紋紙で 単面波紋紙が作れます
3コンベア・フレーム・オーバーブリッジ
単面と双面の装置を接続する機能である.多層紙を生産するには,複数の単面マシンが必要である.例えば,2つの片面紙を製造するには2つの片面機械が必要です.: "表紙+B波紋紙"と"C波紋紙+内紙"が5層の紙 (BCやBE波紋紙など) を作るとき.
動作原理: この傾斜型コンベヤーフレームは,最初の単面機械が作った単面紙を,第二の単面機械の上に持ち上げ移動します.継続的な生産を保証するために,歩行者橋は,特定の長さの紙を収納し,前部と後部間の速度差を調節できる緊張調整装置とガイドロールを装備しています..
42つの側面 (およびいくつかの予熱装置) を備えた機械
機能: 最終的な二面または三層構造型波紋紙を製造するために,片面波紋紙は別の平面紙に粘着されます.紙の内側や片面紙の他の層など.
プレヒーター:理想的な粘着条件を確保するために,紙は双面機に入れる前に再び熱されます.
粘着 機: 粘着 する 必要 が ある 片面 の 紙 の もう 一つ の 層 に 波紋 紙 の 上部 が 付着 し て い ます.この 層 に 粘着 剤 を 塗り ます.
暖房 プレート: 巨大 な 暖房 プレート の 集合体 で,しばしば "熱い ベッド" と 呼ばれ て い ます.両面 の 機械 の 中央 を 形成 し て い ます.コンベア ベルト の モーター の 下 に は,粘着された紙は熱いプレートの上に移動します粘着物は高温と高圧にさらされたときに急速にゼラティニズされ固まり,紙層をしっかりと結束した1つのパーツに結びつけます.
5乾燥と冷却のためのコンパクト
機能: 双面機から新鮮に生産された紙は,柔らかい質感,高湿度,高温を持っています.それを形成し,適切な硬さと平らさを得るために,冷却し,余分な水分を取り除く必要があります.
作業原理: 紙は乾燥区域を通過した後,冷却区域に入ります.これは通常,熱気乾燥で行われます.扇風機や自然風は,通常冷却に使用されますコンベアベルトは大きな"S"形のチャネルを通って紙を引っ張ります.
6縦断で切ったり圧迫したりする機械
機能: プレスライン (プレスラインとも呼ばれ) を押して,紙箱の製造者が連続的に生産されるものを折りたたむことができる.注文によって指定された幅に紙をカットしながら,将来の箱に非常に広いベース紙.
働き の 原則: ワイヤ を 圧迫 する ため に は,フレンズ を 備えた 圧縮 輪 が 用い られ,切る ため に は 上下 旋回 する 円形 の ナイフ が 用い られ ます.すべてのワイヤロールとナイフは,異なる注文サイズに対応して迅速に変更することができますコンピュータ制御設定があります.
7横切断装置
機能: 注文の指定された長さに連続性のある紙を切る.
動作原理: この巨大な"ギロチン"は,動きながら切断を完了します.コンピュータ システム は 切断 ナイフ の 速度 を 正確に 決定 し て,その 速度 は 紙 の 前進 速度 に 一致 する よう に するカードボールをきれいに切って,切断がトラペゾールではなく直角形であることを保証します.
8スタッカー関数:

この機能により,切断された単一紙箱を自動的に整然と積み重ね,出力を数えることで,パッケージと持ち運びが簡単になります.
作業 原理: 紙 は 積み上げ 台,バッフル,コンベア ベルト を 用い て,一斉 に 積み上げ られ,フォークリフト で 運ばれ ます.
中央制御・運転システム
現代のタイルラインを操作するために中央コンピュータ制御システム (PLC) が使用されます.このシステムはすべてのパラメータを自動的に調整します.各原型紙ラックと単面機械の波紋ロールの温度と圧力を含む完全に自動化された生産を達成するために,縦切断ラインの切断距離,横切断ラインの切断速度.操作者は材料を入力するだけですコントロールルームの紙の種類,長さ,幅,注文量

簡単に言うと
波紋紙の生産ラインは,連続で複数のプロセスが組み合わさった自動化プロセスに基づいています.
巻き出し,前熱,波紋形状,片面結合,天橋輸送,粘着,多層結合,加熱,結合,乾燥,冷却,形作,縦切断圧縮,横切断,固定長さ,積み重ね,出力
このプロセスは正確で効率的で 現代産業自動化技術の強力な可能性を示しています