nouvelles de l'entreprise Quel est le principe de fonctionnement de la ligne de production de carton ondulé?

La ligne de production de carton ondulé est un système automatisé continu qui crée trois, cinq,ou carton ondulé à sept couches en soumettant du papier brut (papier en rouleau) à un certain nombre d'étapes de traitement complexesL'idée de base est la suivante: le papier à noyau plat est chauffé, pressé et fusionné en ondulations ondulées.Il est ensuite relié solidement avec le papier de face et l'intérieur et coupé à la longueur requise pour créer le carton approprié.

Le flux de travail complet est divisé en sections suivantes, qui correspondent à chaque section de la chaîne de production:

1. Porteur pour papier brut
Pour déplacer et transporter des rouleaux volumineux de papier non traité.
Principe de fonctionnement: en utilisant un système hydraulique, soulever et fixer le rouleau de papier en place.réguler la tension du papier pour garantir qu'il entre dans l'étape suivante de manière cohérente et en douceur, évitant la rupture ou les rides.
2Dispositif unilatéral
La fabrication de structures en carton ondulé à une face est la fonction principale de cette technique de production de carton ondulé.
Préchauffage par rouleau: pour rendre le papier flexible et facile à former, le noyau du papier passe d'abord par le rouleau de préchauffage, ce qui évaporera une partie de l'humidité.
Le "cœur" d'une machine à un seul côté est le rouleau ondulé. Il est composé de deux gros rouleaux métalliques qui se maillonnent; le rouleau inférieur est un rouleau ondulé dentelé,tandis que le rouleau supérieur est un rouleau sous pression.
Entre ces deux rouleaux, le noyau du papier se déplace.
Le papier à noyau plat est pressé en ondulations ondulées continues et permanentes à haute pression et température (généralement 160 à 180 °C).
Outil de colle: couvrez uniformément la surface ondulée avec de l'adhésif, le plus souvent de la pâte d'amidon.
Collage: Après avoir été pressé et collé, le papier de base entre instantanément en contact avec un papier de surface, également appelé papier intérieur, et y est solidement collé par le rouleau sous pression.
On obtient ainsi du carton ondulé à une face, d'un côté plat et de l'autre ondulé.
3- Le pont du convoyeur
Pour produire du carton multicouche, il faut plusieurs machines à une face.deux machines à une face sont nécessaires pour fabriquer deux feuilles de carton à une face.: "papier facial + B ondulé" et "C ondulé + papier intérieur" pour la fabrication de carton à cinq couches (BC ou BE ondulé, etc.).
Principe de fonctionnement: Ce convoyeur incliné soulève et déplace le carton à une face fabriqué par la première machine à une face au-dessus de la deuxième machine à une face.Afin de garantir une production continue,le pont piétonnier est équipé de régulateurs de tension et de rouleaux de guidage pouvant stocker une longueur spécifique de carton et réguler le différentiel de vitesse entre les parties avant et arrière.
4. Une machine à deux côtés (et plusieurs préchauffants)
Fonction: Pour créer le carton ondulé à double face ou à trois couches, le carton ondulé à une seule face est collé à un autre morceau de papier plat.comme le papier intérieur ou une autre couche de carton à une face.
Préchauffage: pour assurer des conditions de collage idéales, le papier sera réchauffé une fois de plus avant d'être placé dans la machine à double face.
Machine à coller: Une autre couche de carton à une seule face doit être collée avec un revêtement ondulé.
Plaque de chauffage: Un ensemble d'énormes plaques de chauffage, souvent appelées le "lit chaud", forment le centre de la machine à double face.le carton collé se déplace sur la plaque chaudeLa colle gélatine rapidement et se solidifie lorsqu'elle est exposée à des températures et à des pressions élevées, ce qui unit les couches de papier en une seule pièce cohérente.
5. le compartiment pour le séchage et le refroidissement
Fonction: le carton fraîchement produit par la machine à double face a une texture douce, une teneur élevée en humidité et une température élevée.il doit être refroidi et toute excès d'humidité éliminée.
Principe de fonctionnement: le carton entre dans la zone de refroidissement après avoir traversé d'abord la zone de séchage, ce qui se fait généralement par séchage à l'air chaud.Les ventilateurs ou la brise naturelle sont généralement utilisés pour le refroidissementUne bande transporteuse tire le carton à travers un canal massif en forme de "S", ce qui facilite la formation et la traction initiales.
6. Une machine qui coupe et presse longitudinalement
Fonction: Appuyez sur les lignes de pliage (également appelées lignes de pression) afin que le fabricant de la boîte en carton puisse plier la boîte produite en continu,le carton de base extrêmement large dans les futures boîtes tout en coupant le carton à la largeur spécifiée par la commande.
Principe de fonctionnement: une roue de pressage avec une bride est utilisée pour presser le fil, et un couteau circulaire qui tourne vers le haut et vers le bas est utilisé pour couper.Tous les rouleaux de fil et les couteaux ont des réglages contrôlés par ordinateur qui peuvent être rapidement modifiés pour s'adapter à des tailles de commande variables.
7Un dispositif transversal
Fonction: Couper du carton continu à la longueur spécifiée par la commande.
Principe de fonctionnement: cette gigantesque guillotine termine la coupe en mouvement.le système informatique détermine avec précision la vitesse du couteau de coupe transversale afin qu'il coïncide avec le mouvement en avant du carton, en coupant le carton proprement et en veillant à ce que la coupe soit rectangulaire et non trapézoïdale.
8La fonction de stacker:

Cette caractéristique facilite l'emballage et le transport en empilant automatiquement le carton coupé et en comptant la production.
Principe de fonctionnement: le carton est empilé un à la fois dans un nombre prédéfini de piles à l'aide de plateformes de levage, de baffles et de bandes transporteuses avant d'être déplacé par chariots élévateurs.
Le système central de commande et de conduite
Un système de commande informatique central (PLC) est utilisé pour faire fonctionner les lignes de carrelage modernes.comprenant la température et la pression de chaque support de papier brut et de chaque rouleau ondulé à une seule face, la quantité de colle appliquée, la distance de coupe de la machine de coupe longitudinale et la vitesse de coupe de la machine de coupe transversale, pour réaliser une production entièrement automatisée.L'opérateur n'a qu'à saisir le matériau, le type de carton ondulé, la longueur, la largeur et la quantité de la commande du carton dans la salle de contrôle.

En résumé
La chaîne de production de carton ondulé fonctionne sur la base d'un processus automatisé intégré continu et multi-processus:
Les étapes suivantes sont impliquées: dépliage, préchauffage, formage ondulé, collage à un seul côté, transport de skybridge, collage, collage multicouches, chauffage, collage, séchage et refroidissement, modélisation,coupe longitudinale, pressage, découpe transversale, longueur fixe, empilage et sortie.
L'ensemble de la procédure est précis et efficace, démontrant le potentiel puissant de la technologie d'automatisation industrielle contemporaine.