La linea di produzione di cartone ondulato è un sistema automatizzato continuo che crea cartone ondulato a tre, cinque o sette strati inserendo carta grezza (carta in rotolo) attraverso una serie di intricati passaggi di lavorazione. L'idea di base è la seguente: la carta piana di anima viene riscaldata, pressata e fusa in ondulazioni ondulate. Viene quindi saldamente incollata con carta di copertura e carta interna e tagliata alla lunghezza richiesta per creare il cartone appropriato.
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Il flusso di lavoro completo è suddiviso nelle seguenti sezioni, che corrispondono a ciascuna sezione della linea di produzione:
1. Supporto per carta grezza
Funzione: Spostare e trasportare ingombranti rotoli di carta non lavorata. La carta di copertura, la carta interna e la carta di anima sono tipicamente rappresentate da diversi supporti per carta grezza in una linea di produzione.
Principio di funzionamento: Utilizzando un sistema idraulico, sollevare e fissare il rotolo di carta in posizione. Utilizzando il meccanismo di frenatura, regolare la tensione della carta per garantire che entri nello step successivo in modo costante e fluido, evitando rotture o grinze.
2. Dispositivo a un lato
La produzione di strutture ondulate a un lato è la funzione principale di questa tecnica di produzione di cartone ondulato.
Preriscaldamento dei rulli: Per rendere la carta flessibile e facile da formare, la carta di anima passerà prima attraverso il rullo di preriscaldamento, che evapore una parte dell'umidità.
Il "cuore" di una macchina a un lato è il rullo ondulatore. È composto da due grandi rulli metallici che si ingranano tra loro; il rullo inferiore è un rullo ondulatore dentato, mentre il rullo superiore è un rullo di pressione.
Tra questi due rulli viaggia la carta di anima.
La carta di anima piana viene pressata in ondulazioni ondulate continue e permanenti ad alta pressione e temperatura (tipicamente 160-180 °C).
Dispositivo di incollaggio: Coprire uniformemente la superficie ondulata con adesivo, più spesso pasta di amido.
Incollaggio: Dopo essere stata pressata e incollata, la carta di anima entra immediatamente in contatto con una carta di superficie, nota anche come carta interna, e viene saldamente incollata ad essa dal rullo di pressione.
Ciò produce cartone ondulato a un lato, con un lato piatto e l'altro ondulato.
3. Passaggio del telaio del trasportatore
Collegare dispositivi a un lato e a due lati è la sua funzione. Diverse macchine a un lato sono necessarie per produrre cartone multistrato. Ad esempio, sono necessarie due macchine a un lato per realizzare due fogli di cartone a un lato: "carta di copertura+onda B" e "onda C+carta interna" quando si realizza cartone a cinque strati (onda BC o BE, ecc.).
Principio di funzionamento: Questo telaio inclinato del trasportatore solleva e sposta il cartone a un lato realizzato dalla prima macchina a un lato sopra la seconda macchina a un lato. Per garantire una produzione continua, il ponte pedonale è dotato di dispositivi di regolazione della tensione e di rulli guida che possono immagazzinare una certa lunghezza di cartone e regolare il differenziale di velocità tra le parti anteriore e posteriore.
4. Una macchina a due lati (e diversi preriscaldatori)
Funzione: Per creare il cartone ondulato strutturato finale a due lati o a tre strati, il cartone ondulato a un lato viene incollato a un altro pezzo di carta piatto, come carta interna o un altro strato di cartone a un lato.
Preriscaldatore: Per garantire condizioni di incollaggio ideali, la carta verrà riscaldata nuovamente prima di entrare nella macchina a due lati.
Macchina per la colla: Un altro strato di cartone a un lato che necessita di essere incollato ha una parte superiore ondulata. Applicare adesivo a questo strato.
Piatto riscaldante: Una serie di enormi piatti riscaldanti, spesso noti come "letto caldo", formano il centro della macchina a due lati. Sotto il motore del nastro trasportatore, il cartone incollato viaggia sopra il piatto caldo. La colla gelatinizza e solidifica rapidamente quando esposta ad alte temperature e pressioni, unendo saldamente gli strati di carta in un unico pezzo coeso.
5. Il vano per l'essiccazione e il raffreddamento
Funzione: Il cartone appena prodotto dalla macchina a due lati ha una consistenza morbida, un alto contenuto di umidità e un'alta temperatura. Per formarlo e ottenere la durezza e la planarità appropriate, deve essere raffreddato e l'umidità in eccesso rimossa.
Principio di funzionamento: Il cartone entra nella zona di raffreddamento dopo essere passato attraverso la zona di essiccazione, che viene solitamente eseguita con essiccazione ad aria calda. Ventilatori o la brezza naturale vengono solitamente utilizzati per il raffreddamento. Un nastro trasportatore tira il cartone attraverso un enorme canale a forma di "S", che aiuta nella sagomatura iniziale e nella trazione.
6. Una macchina che taglia e preme longitudinalmente
Funzione: Premere linee di piega (note anche come linee di pressione) in modo che il produttore di scatole di cartone possa piegare il cartone di base continuamente prodotto ed estremamente largo in scatole future, tagliando anche il cartone alla larghezza specificata dall'ordine.
Principio di funzionamento: Una ruota di pressatura a filo con una flangia viene utilizzata per la pressatura a filo, e un coltello circolare che gira su e giù viene utilizzato per il taglio. Tutti i rulli e i coltelli a filo hanno impostazioni controllate dal computer che possono essere rapidamente modificate per adattarsi a diverse dimensioni di ordine.
7. Un dispositivo di taglio trasversale
Funzione: Tagliare il cartone continuo alla lunghezza specificata dall'ordine.
Principio di funzionamento: Questa enorme "ghigliottina" completa il taglio mentre è in movimento. Sulla base della lunghezza predeterminata, il sistema informatico determina con precisione la velocità del coltello di taglio trasversale in modo che coincida con il movimento in avanti del cartone, tagliando il cartone in modo netto e garantendo che il taglio sia rettangolare anziché trapezoidale.
8. Impilatore Funzione:
Questa funzione facilita l'imballaggio e il trasporto impilando automaticamente il singolo cartone tagliato in modo ordinato e contando l'output.
Principio di funzionamento: Il cartone viene impilato uno alla volta in un numero predefinito di pile utilizzando piattaforme di sollevamento, deflettori e nastri trasportatori prima di essere spostato dai carrelli elevatori.
Il sistema centrale di controllo e di guida
Un sistema di controllo computerizzato centrale (PLC) viene utilizzato per gestire le moderne linee di piastrelle. Il sistema regolerà automaticamente tutti i parametri, inclusa la temperatura e la pressione di ciascun supporto per carta grezza e rullo ondulatore della macchina a un lato, la quantità di colla applicata, la distanza di taglio della macchina di taglio longitudinale e la velocità di taglio della macchina di taglio trasversale, per ottenere una produzione completamente automatizzata. L'operatore deve solo inserire il materiale, il tipo di ondulazione, la lunghezza, la larghezza e la quantità dell'ordine del cartone nella sala di controllo.
In breve
La linea di produzione di cartone ondulato opera sulla base di un processo automatizzato integrato continuo e multi-processo:
I seguenti passaggi sono coinvolti: svolgimento, preriscaldamento, formazione ondulata, incollaggio a un lato, trasporto aereo, incollaggio, incollaggio multistrato, riscaldamento, incollaggio, essiccazione e raffreddamento, sagomatura, taglio longitudinale, pressatura, taglio trasversale, lunghezza fissa, impilamento e output.
L'intera procedura è accurata ed efficiente, dimostrando il potente potenziale della moderna tecnologia di automazione industriale.
Persona di contatto: Mr. Johnson
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