회사 소식 파동 카드보드 생산 라인의 작동 원리는 무엇입니까?

파동카드보드 생산 라인은 3~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~6~6~6~6~6~6~6~6~6~6~6~6~6~6~6~6~6~6~6~6~6~6~6~6~6~6~6~6~6~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~7~또는 7층의 밸브 카드보드, 원료 (roll paper) 를 여러 복잡한 처리 단계로 처리함으로써기본 아이디어는 다음과 같습니다: 평면 코어 종이는 가열되고 압력을 가하고 물결 모양으로 융합됩니다.그 후 면과 안쪽 종이에 단단히 붙여지고 필요한 길이로 잘라 적당한 카드보드를 만듭니다..

전체 작업 흐름은 생산 라인의 각 섹션에 해당하는 다음 섹션으로 나뉘어 있습니다.

1원료용 종이를 위한 용기
기능: 가공되지 않은 부피가 큰 종이 롤을 이동하고 끌기 위해. 표면 종이, 내부 종이 및 코어 종이는 일반적으로 생산 라인에서 다른 원료 종이 래크로 대표됩니다.
작동 원리: 수압 시스템을 사용하여 롤 페이퍼를 올리고 고정합니다. 브레이크 메커니즘을 사용하여종이의 긴장을 조절하여 다음 단계에 일관성 있고 원활하게 들어갈 수 있도록합니다.부러지거나 주름이 생기지 않도록 합니다.
2일방적인 장치
단면 유선 구조물을 만드는 것이 이 유선 카드보드 생산 기술의 주요 기능이다.
롤러 전열: 종이 가 유연 하고 쉽게 형성 될 수 있도록 하기 위해, 종이 핵심은 먼저 전열 롤러를 통과 하여 수분 중 일부를 증발시킨다.
단면 기계 의 "심장"은 류류 롤러 이다. 이 는 서로 엮인 두 개의 큰 금속 롤러 로 구성 되어 있다. 하부 롤러는 치아 가 있는 류류 롤러 이다.위 롤러는 압력 롤러입니다..
이 두 개의 롤러 사이에는 종이 코어가 이동합니다.
평면 코어 종이는 고압과 온도 (일반적으로 160~180°C) 에서 연속적이고 영구적인 파동형으로 압축됩니다.
접착 도구: 물결 된 표면을 접착제, 대개는 스타치 페이스트로 균일하게 덮으십시오.
접착: 압축 및 접착 된 후, 핵심 종이는 즉시 표면 종이에 접촉하고 압력 롤러로 안정적으로 접착됩니다.
이렇게 하면 한 면이 평평하고 다른 면이 파동된 단면 파동 고리판이 만들어집니다.
3컨베이어 프레임 오버브레이스
단면 및 이면 장치를 연결하는 것이 그 기능입니다. 다층 고판을 생산하기 위해 여러 개의 단면 기계가 필요합니다. 예를 들어,두 개의 단면 판지를 만들기 위해 두 개의 단면 기계가 필요합니다.: "면 종이+B 유람 종이"와 "C 유람 종이+내용 종이"는 5층의 고판 (BC 또는 BE 유람 종이, 등) 을 만들 때.
작동 원칙: 이 기울어진 컨베이어 프레임 은 첫 번째 단면 기계 가 만든 단면 카드보드를 두 번째 단면 기계 위 에 들어 올려 놓는다.지속적인 생산을 보장하기 위해,보행자 다리는 전면과 뒷면 사이의 속도 차이를 조절하고 특정 길이의 카드보드를 저장할 수 있는 긴장 조절 장치와 안내 롤러로 장착되어 있습니다..
4. 두 면이 있는 기계 (그리고 여러 개의 전열기)
기능: 최종 두면 또는 세면 구조화된 파리카드보드를 만들기 위해, 단면 파리카드보드를 다른 평면 종이에 접착합니다.내부 종이 또는 다른 단면 판지 층과 같이.
선열기: 이상적인 접착 조건을 보장하기 위해, 종이는 양면 기계에 들어가기 전에 한 번 더 열립니다.
접착기: 접착 해야 할 또 다른 단면 카드보드 층 은 위쪽 에는 파동판 이 있다. 이 층 에 접착제를 부착 한다.
난방판: 흔히 "온난한 침대"라고 불리는 거대한 난방판의 집합체로 이면 기계의 중심부를 형성합니다.접착된 카드보드는 뜨거운 판을 통해 이동합니다.접착제는 높은 온도와 압력에 노출되면 빠르게 젤라틴화되고 굳어지며 종이 층을 하나로 결합시킵니다.
5. 건조 및 냉각용 부 compartment
기능: 이중 면 기계 에서 새로 생산 된 고판 은 부드러운 질감, 높은 수분 함유량, 그리고 높은 온도 를 가지고 있습니다.냉각하고 부피의 수분을 제거해야 합니다..
작동 원리: 고판은 먼저 건조 구역을 통과 한 후 냉각 구역에 들어갑니다. 일반적으로 뜨거운 공기 건조로 이루어집니다.팬 또는 자연 바람은 일반적으로 냉각을 위해 사용됩니다컨베이어 띠는 막대한 S 모양의 채널을 통해 카드보드를 당겨서 초기 모양과 견인력을 돕습니다.
6길쭉하게 절단하고 압축하는 기계
함수: 계속 생산되는 종이 상자 제조자가 접을 수 있도록 접기 라인 (압력 라인) 을 압축하십시오.매우 넓은 기본 카드보드를 미래의 상자에 동시에 주문에 의해 지정 된 너비로 카드보드를 잘라.
작동 원리: 철 을 압축 하는 데 는 필렌지 를 가진 철 압축 바퀴 가 사용 되고, 자르는 데 는 위아래로 회전 하는 원형 칼 이 사용 된다.모든 철 롤러와 칼은 다양한 주문 크기를 수용하기 위해 빠르게 변경 될 수있는 컴퓨터 제어 설정이 있습니다.
7가로 절단 장치
기능: 주문된 길이로 연속 판지를 자르십시오.
작동 원리: 이 막대한 "구일로틴"은 움직이고 있는 동안 절단 작업을 완료합니다.컴퓨터 시스템은 교차 칼의 속도를 정확하게 결정하여 카드보드의 앞으로의 움직임과 일치합니다., 고판을 깨끗하게 잘라서 절개가 트라페조이드 모양이 아닌 직사각형으로 보장합니다.
8스택 기능:

이 특징은 잘라진 단일 고판을 자동으로 깔끔하게 쌓아두고 출력을 계산함으로써 포장하고 운반하는 것을 용이하게합니다.
작동 원칙: 고리판, 배프러, 컨베이어 벨트 를 이용 하여 카드보드 를 미리 정해진 수 의 스택 에 하나씩 쌓아 놓으며, 그 다음 포크리프터 로 이동 한다.
중앙 제어 및 운전자 시스템
중앙 컴퓨터 제어 시스템 (PLC) 은 현대 타일 라인을 작동하는 데 사용됩니다. 시스템은 모든 매개 변수를 자동으로 조정합니다.각 원료용 종이 래크와 단면 기계 롤러의 온도와 압력을 포함하여, 적용 된 접착제의 양, 가로 절단 라인 기계의 절단 거리와 가로 절단 기계의 절단 속도, 완전히 자동화된 생산을 달성하기 위해.오퍼레이터는 물질을 입력 할 필요가 있습니다, 류류, 길이, 너비, 제어실의 카드보드의 주문량.

간단히
밸브 카드보드 생산 라인은 연속적이고 다중 프로세스 통합 자동화 프로세스 기반에서 작동합니다.
다음 단계가 포함됩니다: 롤링, 사전 가열, 파도형 형성, 단면 결합, 스카이브리지 전달, 접착, 다층 결합, 가열, 결합, 건조 및 냉각, 모양,길쭉한 절단, 압축, 가로 절단, 고정 길이, 쌓기, 출력.
전체 절차는 정확하고 효율적이며 현대 산업 자동화 기술의 강력한 잠재력을 보여줍니다.