berita perusahaan tentang Apa prinsip kerja lini produksi kardus bergelombang?

Lini produksi karton bergelombang adalah sistem otomatis berkelanjutan yang membuat karton bergelombang tiga, lima, atau tujuh lapis dengan memasukkan kertas mentah (kertas gulungan) melalui sejumlah langkah pemrosesan yang rumit. Ide dasarnya adalah sebagai berikut: kertas inti datar dipanaskan, diberi tekanan, dan dilebur menjadi gelombang bergelombang. Kemudian diikat dengan aman dengan kertas muka dan dalam dan dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan untuk membuat karton yang sesuai.

Alur kerja lengkap dibagi menjadi bagian-bagian berikut, yang sesuai dengan setiap bagian dari lini produksi:

1. Penahan kertas mentah
Fungsi: Untuk memindahkan dan mengangkut gulungan kertas yang belum diproses yang besar. Kertas muka, kertas dalam, dan kertas inti biasanya diwakili oleh rak kertas mentah yang berbeda dalam lini produksi.
Prinsip pengoperasian: Menggunakan sistem hidrolik, angkat dan amankan gulungan kertas di tempatnya. Menggunakan mekanisme rem, atur tegangan kertas untuk menjamin bahwa kertas masuk ke langkah berikutnya secara konsisten dan lancar, menghindari kerusakan atau kerutan.
2. Perangkat satu sisi
Membuat struktur bergelombang satu sisi adalah fungsi utama dari teknik produksi karton bergelombang ini.
Pemanasan awal rol: Untuk membuat kertas fleksibel dan mudah dibentuk, kertas inti pertama-tama akan melewati rol pemanas awal, yang akan menguapkan sebagian kelembapan.
"Jantung" dari mesin satu sisi adalah rol bergelombang. Terdiri dari dua rol logam besar yang saling bertautan; rol bawah adalah rol bergelombang bergigi, sedangkan rol atas adalah rol tekanan.
Di antara kedua rol ini, kertas inti bergerak.
Kertas inti datar ditekan menjadi gelombang bergelombang permanen yang berkelanjutan pada tekanan dan suhu tinggi (biasanya 160–180 °C).
Alat pengelem: Tutupi permukaan bergelombang secara merata dengan perekat, yang paling sering adalah pasta pati.
Pengikatan: Setelah ditekan dan dilem, kertas inti langsung bersentuhan dengan kertas permukaan, juga dikenal sebagai kertas dalam, dan diikat dengan aman ke kertas tersebut oleh rol tekanan.
Ini menghasilkan karton bergelombang satu sisi, dengan satu sisi rata dan sisi lainnya bergelombang.
3. Bingkai konveyor jembatan layang
Menghubungkan perangkat satu sisi dan dua sisi adalah fungsinya. Beberapa mesin satu sisi diperlukan untuk memproduksi karton multi-lapis. Misalnya, dua mesin satu sisi diperlukan untuk membuat dua lembar karton satu sisi: "kertas muka+B bergelombang" dan "C bergelombang+kertas dalam" saat membuat karton lima lapis (BC atau BE bergelombang, dll.).
Prinsip kerja: Bingkai konveyor miring ini mengangkat dan memindahkan karton satu sisi yang dibuat oleh mesin satu sisi pertama di atas mesin satu sisi kedua. Untuk menjamin produksi berkelanjutan, jembatan pejalan kaki dilengkapi dengan perangkat penyesuaian tegangan dan rol pemandu yang dapat menyimpan panjang karton tertentu dan mengatur perbedaan kecepatan antara bagian depan dan belakang.
4. Mesin dengan dua sisi (dan beberapa pemanas awal)
Fungsi: Untuk membuat karton bergelombang struktur dua sisi atau tiga lapis akhir, karton bergelombang satu sisi diikat ke selembar kertas datar lainnya, seperti kertas dalam atau lapisan karton satu sisi lainnya.
Pemanas awal: Untuk memastikan kondisi pengikatan yang ideal, kertas akan dipanaskan kembali sekali lagi sebelum masuk ke mesin dua sisi.
Mesin lem: Lapisan karton satu sisi lainnya yang perlu dilem memiliki bagian atas bergelombang. Oleskan perekat ke lapisan ini.
Pelat pemanas: Kumpulan pelat pemanas yang sangat besar, sering dikenal sebagai "tempat tidur panas," membentuk pusat dari mesin dua sisi. Di bawah motor ban berjalan, karton yang diikat bergerak di atas pelat panas. Lem dengan cepat mengeras dan memadat saat terkena suhu dan tekanan tinggi, dengan aman menggabungkan lapisan kertas menjadi satu bagian yang kohesif.
5. Kompartemen untuk pengeringan dan pendinginan
Fungsi: Karton yang baru diproduksi dari mesin dua sisi memiliki tekstur yang lembut, kandungan kelembapan yang tinggi, dan suhu yang tinggi. Untuk membentuknya dan mendapatkan kekerasan dan kerataan yang sesuai, ia harus didinginkan dan kelebihan kelembapan dihilangkan.
Prinsip kerja: Karton memasuki zona pendinginan setelah pertama-tama melewati zona pengeringan, yang biasanya dilakukan dengan pengeringan udara panas. Kipas atau angin alami biasanya digunakan untuk pendinginan. Ban berjalan menarik karton melalui saluran berbentuk "S" yang besar, yang membantu dalam pembentukan awal dan traksi.
6. Mesin yang memotong dan menekan secara memanjang
Fungsi: Tekan garis lipatan (juga dikenal sebagai garis tekanan) sehingga produsen kotak karton dapat melipat karton dasar yang diproduksi secara terus-menerus dan sangat lebar menjadi kotak di masa mendatang sambil juga memotong karton sesuai lebar yang ditentukan oleh pesanan.
Prinsip kerja: Roda penekan kawat dengan flensa digunakan untuk penekanan kawat, dan pisau melingkar yang berputar ke atas dan ke bawah digunakan untuk pemotongan. Semua rol dan pisau kawat memiliki pengaturan yang dikontrol komputer yang dapat diubah dengan cepat untuk mengakomodasi berbagai ukuran pesanan.
7. Perangkat pemotongan silang
Fungsi: Potong karton terus-menerus sesuai panjang yang ditentukan pesanan.
Prinsip pengoperasian: "Guillotine" besar ini menyelesaikan pemotongan saat bergerak. Berdasarkan panjang yang telah ditentukan, sistem komputer secara tepat menentukan kecepatan pisau pemotong silang sehingga bertepatan dengan gerakan maju karton, memotong karton dengan bersih dan menjamin bahwa potongan tersebut berbentuk persegi panjang daripada trapesium.
8. Fungsi Stacker:

Fitur ini memudahkan pengemasan dan pengangkutan dengan secara otomatis menumpuk karton tunggal yang dipotong dengan rapi dan menghitung output.
Prinsip kerja: Karton ditumpuk satu per satu ke dalam sejumlah tumpukan yang telah ditentukan menggunakan platform pengangkat, sekat, dan ban berjalan sebelum dipindahkan oleh forklift.
Sistem kontrol dan penggerak pusat
Sistem kontrol komputer pusat (PLC) digunakan untuk mengoperasikan lini ubin modern. Sistem akan secara otomatis menyesuaikan semua parameter, termasuk suhu dan tekanan setiap rak kertas mentah dan rol bergelombang mesin satu sisi, jumlah lem yang diterapkan, jarak pemotongan mesin garis potong memanjang, dan kecepatan pemotongan mesin potong melintang, untuk mencapai produksi yang sepenuhnya otomatis. Operator hanya perlu memasukkan bahan, jenis bergelombang, panjang, lebar, dan jumlah pesanan karton di ruang kontrol.

Singkatnya
Lini produksi karton bergelombang beroperasi berdasarkan proses otomatis terintegrasi berkelanjutan, multi-proses:
Langkah-langkah berikut terlibat: pembukaan gulungan, pemanasan awal, pembentukan bergelombang, pengikatan satu sisi, pengangkutan jembatan layang, pengeleman, pengikatan multi-lapis, pemanasan, pengikatan, pengeringan, dan pendinginan, pembentukan, pemotongan memanjang, penekanan, pemotongan melintang, panjang tetap, penumpukan, dan keluaran.
Seluruh prosedur akurat dan efisien, menunjukkan potensi kuat dari teknologi otomasi industri kontemporer.