회사 소식 골판지 상자 공장의 인쇄 기계 유지 관리 지침은 무엇입니까?

골판지 상자 인쇄기 유지보수 가이드

유지보수의 핵심은 '예방 우선, 보조로서의 유지보수'입니다. 유지보수 시스템을 구축하고 엄격하게 시행하는 것이 중요합니다.
1、 일상 유지보수 (교대/일일)
이것은 가장 기본적이고 중요한 유지보수로, 작업자가 수행합니다.
시작 전 점검 (교대 전):
청소 작업: 기계 표면, 실린더 (메쉬 롤러, 판 실린더, 인상 실린더), 잉크 경로 시스템, 용지 공급 테이블 및 용지 수취 섹션에서 잉크 잔여물, 종이 조각 및 먼지를 철저히 청소합니다.
윤활 점검: 주요 윤활 지점 (가이드 레일, 체인, 베어링 시트 등)의 오일 레벨이 정상인지 확인하고, 채움 지점에 적절한 양의 오일을 수동으로 추가합니다.
공기압 점검: 주 공기원 압력이 장비의 요구 범위 내에 있는지 확인 (일반적으로 0.6-0.8 MPa), 에어 필터를 점검하고 축적된 물을 제거합니다.
잉크 시스템: 잉크 펌프가 정상적으로 작동하는지, 잉크 순환 파이프라인이 막히지 않았는지, 누출이 없는지 확인합니다.
안전 장치: 모든 안전 덮개, 비상 정지 버튼 및 광전 보호 장치가 손상되지 않고 효과적인지 확인합니다.
작동 중 관찰 (교대 중):
소리 듣기: 기계에서 이상한 소음이나 충격음이 있는지 주의합니다.
작동 확인: 각 구성 요소가 부드럽게 작동하는지, 이상한 진동이 없는지 관찰합니다.
품질 검사: 인쇄물의 품질 (예: 부정확한 색상 일치, 흰색 노출, 더러운 인쇄)을 통해 간접적으로 장비 상태를 판단합니다.
정지 후 유지보수 (교대 후):
철저한 청소: 잉크 경로 시스템: 잉크 호퍼, 스크레이퍼, 웹 롤러 및 잉크 튜브를 즉시 청소합니다. 잉크가 마르고 막히는 것을 방지합니다.
판 실린더: 판을 제거하고 철저히 청소하고 손상 여부를 확인합니다.
기계 표면 및 내부: 모든 종이 조각, 축적된 잉크 및 쓰레기를 청소합니다.
압력 완화: 실린더 변형을 방지하기 위해 각 인쇄 유닛의 인상 실린더와 메쉬 롤러 사이의 압력을 제거합니다.
기록 작성: 장비 유지보수 기록 양식에 근무 중 작동 및 발견된 이상 사항을 기록합니다.
2、 정기 유지보수 (주간/월간)
작업자 또는 전담 유지보수 작업자가 시행하며, 계획을 개발하고 엄격하게 시행해야 합니다.
주간 유지보수:
종합 청소: 기계 내부, 전기 캐비닛 (전원 차단 후!), 전송 구성 요소 등을 깊이 청소합니다.
윤활: 모든 지정된 윤활 지점에서 윤활유/그리스를 보충하거나 교체합니다.
주요 구성 요소 검사:
잉크 스크레이퍼: 마모 여부를 확인하고 필요한 경우 교체하거나 날카롭게 합니다.
베어링: 주 전송 베어링 및 드럼 베어링의 느슨함 및 이상 소음을 확인합니다.
기어 및 체인: 마모 여부를 확인하고 조임 상태를 조정합니다.
공기 시스템: 에어 필터 요소를 청소하거나 교체하고 에어 파이프 조인트에서 공기 누출을 확인합니다.
월간/분기별 유지보수:
정확도 검사: 기계의 색상 정확도를 확인하고 보정합니다.
모터 및 드라이버: 주 모터 및 서보 모터의 작동 상태 및 드라이버 매개변수를 확인합니다.
종합 조임: 모든 나사 및 볼트, 특히 베이스 및 벽 패널과 같은 주요 구조 구성 요소를 확인하고 조입니다.
드럼 점프 감지: 가능하다면 다이얼 게이지를 사용하여 주 드럼의 반경 방향 점프가 허용 범위 내에 있는지 확인할 수 있습니다.
전기 부품: 릴레이, 접촉기, 스위치 등에서 부식이 있는지 확인하고 청소합니다.
3、 주요 구성 요소의 특수 유지보수
메쉬 롤러 - 장비의 '핵심'
일상: 매 교대마다 전문 세척제와 부드러운 브러시를 사용하여 철저히 청소해야 하며, 철사 볼과 같은 단단한 물체의 사용은 금지됩니다.
보관: 분해된 메쉬 롤러는 충돌 및 변형을 방지하기 위해 수직으로 걸어 보관해야 합니다.
보호: 작동 중 스크래핑 블레이드 또는 이물질이 메쉬를 손상시키는 것을 엄격히 방지합니다.
정기: 잉크 전달 성능을 복원하기 위해 전문적인 깊은 청소 또는 초음파 청소를 정기적으로 수행합니다.
잉크 스크레이퍼 시스템
설치: 스크레이퍼가 부드럽게 설치되고 압력이 균등하고 적절한지 확인합니다. 과도한 압력은 메쉬 롤러 및 스크레이퍼의 마모를 가속화할 수 있습니다.
마모: 블레이드를 정기적으로 검사하고 틈새 또는 불균등한 마모가 있는 경우 즉시 교체합니다.
청소: 스크레이퍼 홀더를 깨끗하게 유지하여 잉크가 마르면서 축적되어 압력에 영향을 미치는 것을 방지합니다.
인쇄판 실린더 및 베어링
청소: 사용 후 인쇄판 및 실린더 표면을 청소합니다.
균형: 실린더에 불균등한 힘이 가해지는 것을 방지하기 위해 인쇄판을 설치할 때 일관된 원주를 보장합니다.
베어링: 베어링 소리를 정기적으로 듣고, 고온 윤활 그리스를 제때 추가하고, 이상한 소음이 발견되면 즉시 교체합니다.
전송 시스템 (기어, 체인, 벨트)
윤활: 적절한 윤활유/그리스를 사용하여 양호한 윤활을 유지합니다.
장력: 벨트 및 체인의 장력을 정기적으로 확인하고 조정합니다.
청소: 잉크 및 먼지가 전송 구성 요소에 부착되는 것을 방지합니다.
공압 시스템
배수: 매일 에어 필터에 축적된 물을 배수합니다.
필터 요소: 에어 필터 및 오일 미스트 장치의 필터 요소 및 윤활유를 정기적으로 교체합니다.
실린더: 실린더가 부드럽게 작동하는지, 공기 누출이 있는지 확인합니다.
4、 안전 작동 및 유지보수 표준
안전 제일: 모든 유지보수 및 청소 작업은 완전히 종료하고 전원 공급을 차단한 후에 수행해야 합니다. '작동 금지' 경고 표지판을 걸어두십시오.
에너지 잠금: 내부 유지보수를 수행할 때는 전원 및 가스원을 잠가야 합니다.
올바른 도구 및 소모품 사용: 제조업체에서 권장하는 윤활제, 세척제 및 예비 부품을 사용합니다.
유지보수 기록 작성: 각 유지보수에 대한 시간, 내용, 식별된 문제 및 교체된 부품에 대한 자세한 기록. 이는 예측 유지보수를 수행하기 위한 기초입니다.
정기적인 교육: 작업자 및 유지보수 담당자에게 장비 구조 및 유지보수 절차에 익숙해지도록 정기적인 교육을 제공합니다.

체계적이고 제도화된 유지보수를 통해 골판지 상자 인쇄기는 장기적으로 최대 가치를 창출할 수 있습니다.