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Quais são as diretrizes de manutenção das máquinas de impressão nas fábricas de caixas de cartão ondulado?

Guia de Manutenção para Máquina de Impressão de Caixas de Papelão Ondulado

 

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A ideia central da manutenção é "prevenção em primeiro lugar, manutenção como suplemento". Estabelecer e implementar rigorosamente sistemas de manutenção é fundamental.
1、 Manutenção diária (por turno/por dia)
Esta é a manutenção mais básica e importante, realizada pelo operador.
Inspeção pré-inicialização (pré-turno):
Trabalho de limpeza: Limpar completamente a superfície da máquina, cilindros (cilindros de malha, cilindros de placa, cilindros de impressão), sistema de caminho de tinta, mesa de alimentação de papel e seção de recebimento de papel para remover tinta residual, aparas de papel e poeira.
Inspeção de lubrificação: Verifique se o nível de óleo dos principais pontos de lubrificação (como trilhos de guia, correntes e assentos de rolamento) está normal e adicione manualmente uma quantidade apropriada de óleo aos pontos de enchimento.
Verificação da pressão do ar: Confirme se a pressão da fonte de ar principal está dentro da faixa exigida do equipamento (geralmente 0,6-0,8 MPa), verifique o filtro de ar e remova qualquer água acumulada.
Sistema de tinta: Verifique se a bomba de tinta está funcionando normalmente, se o tubo de circulação de tinta está desobstruído e se não há vazamentos.
Dispositivos de segurança: Verifique se todas as proteções de segurança, botões de parada de emergência e dispositivos de proteção fotoelétrica estão intactos e eficazes.
Observação durante a operação (em turno):
Ouça o som: Preste atenção se há ruídos anormais ou sons de impacto da máquina.
Verifique a operação: Observe se cada componente funciona sem problemas e se há vibrações anormais.
Verificação de qualidade: Julgue indiretamente o status do equipamento através da qualidade dos materiais impressos (como correspondência de cores imprecisa, branco exposto e impressão suja).
Manutenção após a parada (após o turno):
Limpeza completa: Sistema de caminho de tinta: Limpe imediatamente o funil de tinta, raspador, rolo de rede e tubo de tinta. Evite que a tinta seque e entupa.
Cilindro de placa: Remova a placa e limpe-a completamente, verifique se há algum dano.
Superfície e interior da máquina: Limpe todas as aparas de papel, tinta acumulada e lixo.
Alivie a pressão: Remova a pressão entre o cilindro de impressão e o rolo de malha de cada unidade de impressão para evitar a deformação do cilindro.
Preencha o registro: Registre a operação em serviço e quaisquer anormalidades encontradas no formulário de registro de manutenção do equipamento.
2、 Manutenção regular (semanal/mensal)
Implementado por operadores ou trabalhadores de manutenção dedicados, um plano deve ser desenvolvido e rigorosamente aplicado.
Manutenção semanal:
Limpeza abrangente: Limpe profundamente o interior da máquina, armários elétricos (após falha de energia!), componentes de transmissão, etc.
Lubrificação: Suplemente ou substitua o óleo/graxa lubrificante em todos os pontos de lubrificação designados.
Inspeção de componentes-chave:
Raspador de tinta: Verifique o desgaste e substitua ou afie, se necessário.
Rolamentos: Verifique se há folga e ruído anormal nos rolamentos de transmissão principais e nos rolamentos do tambor.
Engrenagens e correntes: Verifique o desgaste e ajuste a tensão.
Sistema de ar: Limpe ou substitua o elemento do filtro de ar e verifique se há vazamentos de ar nas juntas dos tubos de ar.
Manutenção mensal/trimestral:
Verificação de precisão: Verifique e calibre a precisão das cores da máquina.
Motor e driver: Verifique o status operacional e os parâmetros do driver do motor principal e do servomotor.
Aperto abrangente: Verifique e aperte todos os parafusos e porcas, especialmente componentes estruturais-chave, como bases e painéis de parede.
Detecção de salto do tambor: Se possível, um medidor de mostrador pode ser usado para verificar se o salto radial do tambor principal está dentro da faixa permitida.
Componentes elétricos: Verifique se há erosão em relés, contatores, interruptores, etc. e limpe-os.
3、 Manutenção especial de componentes-chave
Rolo de malha - o "coração" do equipamento
Diariamente: Cada turno deve ser completamente limpo, usando agentes de limpeza especializados e escovas macias, e o uso de objetos duros, como bolas de arame de aço, é proibido.
Armazenamento: O rolo de malha desmontado deve ser pendurado verticalmente para armazenamento para evitar colisões e deformações.
Proteção: Evite rigorosamente que lâminas ou objetos estranhos danifiquem a malha durante a operação.
Regular: Realize limpeza profunda profissional ou limpeza ultrassônica terceirizada regularmente para restaurar o desempenho de transferência de tinta.
Sistema de raspador de tinta
Instalação: Certifique-se de que o raspador esteja instalado sem problemas e que a pressão seja uniforme e moderada. A pressão excessiva pode acelerar o desgaste do rolo de malha e do raspador.
Desgaste: Inspecione regularmente a lâmina e substitua-a imediatamente se houver lacunas ou desgaste irregular.
Limpeza: Mantenha o suporte do raspador limpo para evitar que a tinta seca se acumule e afete a pressão.
Cilindro de placa de impressão e rolamentos
Limpeza: Limpe a superfície da placa de impressão e do cilindro após cada uso.
Equilíbrio: Certifique-se de uma circunferência consistente ao instalar a placa de impressão para evitar força desigual no cilindro.
Rolamento: Ouça regularmente o som do rolamento, adicione graxa lubrificante de alta temperatura no tempo e substitua-o imediatamente se algum ruído anormal for encontrado.
Sistema de transmissão (engrenagens, correntes, correias)
Lubrificação: Use óleo/graxa lubrificante apropriado para manter uma boa lubrificação.
Tensão: Verifique e ajuste regularmente a tensão da correia e da corrente.
Limpeza: Evite que tinta e poeira adiram aos componentes de transmissão.
sistema pneumático
Drenagem: Drene a água acumulada no filtro de ar todos os dias.
Elemento filtrante: Substitua regularmente o elemento filtrante e o óleo lubrificante do filtro de ar e do dispositivo de névoa de óleo.
Cilindro: Verifique se o cilindro opera sem problemas e se há algum vazamento de ar.
4、 Padrões de operação e manutenção de segurança
Segurança em primeiro lugar: Qualquer trabalho de manutenção e limpeza deve ser realizado após desligar completamente e cortar a fonte de alimentação. Pendure um sinal de aviso com a inscrição 'Não Fechar'.
Bloqueio de energia: Ao realizar a manutenção interna, certifique-se de bloquear as fontes de energia e gás.
Use as ferramentas e consumíveis corretos: use lubrificantes, agentes de limpeza e peças de reposição recomendados pelo fabricante.
Estabeleça registros de manutenção: Registros detalhados do tempo, conteúdo, problemas identificados e peças substituídas para cada manutenção. Esta é a base para a realização de manutenção preditiva.
Treinamento regular: Forneça treinamento regular aos operadores e pessoal de manutenção para garantir que estejam familiarizados com a estrutura do equipamento e os procedimentos de manutenção.

 

Através da manutenção sistemática e institucionalizada, sua máquina de impressão de caixas de papelão ondulado poderá criar o máximo de valor para você a longo prazo.

 

 

 

Tempo do bar : 2025-10-07 14:59:00 >> lista da notícia
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