notícias da empresa sobre Quais são as diretrizes de manutenção das máquinas de impressão nas fábricas de caixas de cartão ondulado?

Guia de Manutenção para Máquina de Impressão de Caixas de Papelão Ondulado

A ideia central da manutenção é "prevenção em primeiro lugar, manutenção como complemento". Estabelecer e implementar rigorosamente sistemas de manutenção é fundamental.
1、 Manutenção diária (por turno/por dia)
Esta é a manutenção mais básica e importante, realizada pelo operador.
Inspeção pré-partida (pré-turno):
Trabalho de limpeza: Limpe completamente a superfície da máquina, cilindros (rolos de malha, cilindros de chapa, cilindros de impressão), sistema de caminho de tinta, mesa de alimentação de papel e seção de recebimento de papel para remover tinta residual, aparas de papel e poeira.
Inspeção de lubrificação: Verifique se o nível de óleo dos pontos de lubrificação principais (como guias, correntes e assentos de rolamento) está normal e adicione manualmente uma quantidade apropriada de óleo aos pontos de enchimento.
Verificação de pressão de ar: Confirme se a pressão da fonte de ar principal está dentro da faixa exigida pelo equipamento (geralmente 0,6-0,8 MPa), verifique o filtro de ar e remova qualquer água acumulada.
Sistema de tinta: Verifique se a bomba de tinta está funcionando normalmente, se a tubulação de circulação de tinta está desobstruída e se não há vazamentos.
Dispositivos de segurança: Verifique se todas as tampas de segurança, botões de parada de emergência e dispositivos de proteção fotoelétrica estão intactos e eficazes.
Observação durante a operação (durante o turno):
Ouça o som: Preste atenção se há ruídos anormais ou sons de impacto na máquina.
Verifique a operação: Observe se cada componente funciona suavemente e se há vibrações anormais.
Verificação de qualidade: Julgue indiretamente o estado do equipamento através da qualidade dos materiais impressos (como correspondência de cores imprecisa, branco exposto e impressão suja).
Manutenção após o desligamento (após o turno):
Limpeza completa: Sistema de caminho de tinta: Limpe imediatamente o reservatório de tinta, o raspador, o rolo de web e o tubo de tinta. Evite que a tinta seque e entupa.
Cilindro de chapa: Remova a chapa e limpe-a completamente, verifique se há algum dano.
Superfície e interior da máquina: Limpe todas as aparas de papel, tinta acumulada e lixo.
Aliviar pressão: Remova a pressão entre o cilindro de impressão e o rolo de malha de cada unidade de impressão para evitar a deformação do cilindro.
Preencher o registro: Registre a operação do turno e quaisquer anormalidades encontradas no formulário de registro de manutenção do equipamento.
2、 Manutenção regular (semanal/mensal)
Implementada por operadores ou trabalhadores de manutenção dedicados, um plano deve ser desenvolvido e rigorosamente aplicado.
Manutenção semanal:
Limpeza abrangente: Limpe profundamente o interior da máquina, gabinetes elétricos (após falha de energia!), componentes de transmissão, etc.
Lubrificação: Suplemente ou substitua o óleo/graxa lubrificante em todos os pontos de lubrificação designados.
Inspeção de componentes chave:
Raspador de tinta: Verifique o desgaste e substitua ou afie se necessário.
Rolamentos: Verifique se há folga e ruído anormal nos rolamentos de transmissão principal e nos rolamentos do tambor.
Engrenagens e correntes: Verifique o desgaste e ajuste a tensão.
Sistema de ar: Limpe ou substitua o elemento do filtro de ar e verifique se há vazamentos de ar nas juntas dos tubos de ar.
Manutenção mensal/trimestral:
Verificação de precisão: Verifique e calibre a precisão de cor da máquina.
Motor e driver: Verifique o status de operação e os parâmetros do driver do motor principal e do servomotor.
Aperto abrangente: Verifique e aperte todos os parafusos e porcas, especialmente componentes estruturais chave como bases e painéis laterais.
Detecção de salto de tambor: Se possível, um relógio comparador pode ser usado para verificar se o salto radial do tambor principal está dentro da faixa permitida.
Componentes elétricos: Verifique a erosão em relés, contatores, interruptores, etc. e limpe-os.
3、 Manutenção especial de componentes chave
Rolo de malha - o "coração" do equipamento
Diariamente: Cada turno deve ser completamente limpo, usando agentes de limpeza especializados e escovas macias, e o uso de objetos duros como bolas de aço é proibido.
Armazenamento: O rolo de malha desmontado deve ser pendurado verticalmente para armazenamento para evitar colisão e deformação.
Proteção: Evite rigorosamente que lâminas de corte ou objetos estranhos danifiquem a malha durante a operação.
Regularmente: Realize limpeza profunda profissional ou limpeza ultrassônica terceirizada regularmente para restaurar o desempenho de transferência de tinta.
Sistema de raspador de tinta
Instalação: Certifique-se de que o raspador esteja instalado suavemente e que a pressão seja uniforme e moderada. Pressão excessiva pode acelerar o desgaste do rolo de malha e do raspador.
Desgaste: Inspecione regularmente a lâmina e substitua-a imediatamente se houver folgas ou desgaste irregular.
Limpeza: Mantenha o suporte do raspador limpo para evitar o acúmulo de tinta seca e afetar a pressão.
Cilindro de chapa de impressão e rolamentos
Limpeza: Limpe a superfície da chapa de impressão e do cilindro após cada uso.
Equilíbrio: Garanta uma circunferência consistente ao instalar a chapa de impressão para evitar força desigual no cilindro.
Rolamento: Ouça regularmente o som do rolamento, adicione graxa lubrificante de alta temperatura a tempo e substitua-o imediatamente se algum ruído anormal for encontrado.
Sistema de transmissão (engrenagens, correntes, correias)
Lubrificação: Use óleo/graxa lubrificante apropriado para manter uma boa lubrificação.
Tensão: Verifique e ajuste regularmente a tensão da correia e da corrente.
Limpeza: Evite que tinta e poeira adiram aos componentes de transmissão.
Sistema pneumático
Drenagem: Drene a água acumulada no filtro de ar todos os dias.
Elemento filtrante: Substitua regularmente o elemento filtrante e o óleo lubrificante do filtro de ar e do dispositivo de névoa de óleo.
Cilindro: Verifique se o cilindro opera suavemente e se há algum vazamento de ar.
4、 Padrões de operação e manutenção de segurança
Segurança em primeiro lugar: Qualquer trabalho de manutenção e limpeza deve ser realizado após o desligamento completo e o corte do fornecimento de energia. Pendure uma placa de aviso "Não Fechar".
Bloqueio de energia: Ao realizar manutenção interna, certifique-se de bloquear as fontes de energia e gás.
Use as ferramentas e consumíveis corretos: use lubrificantes, agentes de limpeza e peças de reposição recomendados pelo fabricante.
Estabeleça registros de manutenção: Registros detalhados do tempo, conteúdo, problemas identificados e peças substituídas para cada manutenção. Esta é a base para realizar manutenção preditiva.
Treinamento regular: Forneça treinamento regular aos operadores e pessoal de manutenção para garantir que eles estejam familiarizados com a estrutura do equipamento e os procedimentos de manutenção.

Através de uma manutenção sistemática e institucionalizada, sua máquina de impressão de caixas de papelão ondulado será capaz de criar valor máximo para você a longo prazo.