новости компании о Какие правила технического обслуживания для печатных машин на фабриках гофрокартона?

Руководство по техническому обслуживанию печатных машин с гофрированной коробкой

Основная идея технического обслуживания заключается в том, что "предотвращение в первую очередь, обслуживание в качестве дополнения".
1、 Ежедневное обслуживание (на смену/день)
Это самое основное и важное техническое обслуживание, которое выполняет оператор.
Инспекция до запуска (до смены):
Работа по очистке: тщательно очистить поверхность машины, цилиндры (мочевые ролики, цилиндры для пластины, цилиндры для отпечатков), систему прохода чернил, стол для подачи бумаги,и бумажная приемная секция для остаточных чернил, остатки бумаги и пыль.
Проверка смазки: проверка уровня масла в основных точках смазки (таких как рельсы, цепи и сиденья подшипников) в норме.и вручную добавить соответствующее количество масла в точки наполнения.
Проверка давления воздуха: подтвердить, находится ли основное давление источника воздуха в требуемом диапазоне оборудования (обычно 0,6-0,8 МПа), проверить воздушный фильтр и удалить накопившуюся воду.
Система чернил: проверяйте, работает ли чернильный насос нормально, проходит ли циркуляция чернил без препятствий и нет ли утечек.
Устройства безопасности: проверьте, не повреждены ли все защитные крышки, кнопки экстренной остановки и устройства фотоэлектрической защиты.
Наблюдение во время работы (в смене):
Прислушайтесь к звуку: обратите внимание на то, есть ли какие-либо ненормальные звуки или звуки удара от машины.
Проверьте работу: посмотрите, работает ли каждый компонент плавно и есть ли какие-либо ненормальные вибрации.
Проверка качества: косвенно оценивать состояние оборудования по качеству печатных материалов (например, неточное совпадение цветов, открытый белый цвет и грязная печать).
Поддержка после отключения (после смены):
Полностью очистить: система прохода чернил: немедленно очистить чернила, скреб, ролик и трубку.
Цилиндр с пластиной: снимите пластину и тщательно очистите ее, проверьте на наличие повреждений.
Поверхность и внутренняя часть машины: очистите все остатки бумаги, накопившиеся чернила и мусор.
Снять давление: снять давление между цилиндром печати и сетчатым роликом каждого печатного блока, чтобы предотвратить деформацию цилиндра.
Заполните запись: Запишите работу при дежурстве и любые обнаруженные аномалии на бланке записи технического обслуживания оборудования.
2、 Регулярное обслуживание (еженедельно/месячно)
План должен быть разработан и строго выполнен операторами или специализированными работниками по техническому обслуживанию.
Еженедельное обслуживание:
Комплексная очистка: глубоко очистить внутреннюю часть машины, электрокомоды (после отключения электроэнергии!), компоненты трансмиссии и т.д.
Смазка: Добавление или замена смазочного масла/жира во всех указанных точках смазки.
Проверка ключевых компонентов:
Скрепер для чернил: проверяйте изношенность и, при необходимости, заменяйте или обостряйте.
Подшипники: проверка на наличие расслабления и ненормального шума в основных подшипниках трансмиссии и подшипниках барабана.
Редукторы и цепи: проверяйте изношенность и регулируйте герметичность.
Система подачи воздуха: очистить или заменить элемент фильтра воздуха и проверить на наличие утечек воздуха в соединениях воздушных труб.
Ежемесячное/квартальное содержание:
Проверка точности: Проверка и калибровка точности цвета машины.
Двигатель и драйвер: проверяют рабочее состояние и параметры драйвера основного двигателя и сервомотора.
Комплексное затягивание: проверка и затягивание всех винтов и болтов, особенно ключевых структурных компонентов, таких как основания и стенные панели.
По возможности, можно использовать циферблат для проверки того, находится ли радиальный прыжок главного барабана в допустимом диапазоне.
Электрические компоненты: проверяйте эрозию реле, контакторов, переключателей и т.д. и очищайте их.
3、 Специальное обслуживание ключевых компонентов
Решетчатый ролик - "сердце" оборудования
Ежедневно: Каждую смену необходимо тщательно очищать, используя специальные чистящие средства и мягкие кисти, и запрещено использовать твердые предметы, такие как металлические проволочные шарики.
Хранение: разобранный сетчатый ролик следует повесить вертикально для хранения, чтобы предотвратить столкновение и деформацию.
Защита: строго предотвращать повреждение сетки царапинами или посторонними предметами во время работы.
Регулярное: Проводить профессиональную глубокую очистку или аутсорсинг ультразвуковой очистки регулярно, чтобы восстановить производительность переноса чернил.
Система очистки чернил
Установка: убедитесь, что скрепер установлен плавно, а давление равномерно и умеренно.
Износ: регулярно проверяйте лезвие и немедленно заменяйте его, если оно будет иметь пробелы или неравномерное износ.
Очистка: Держите держатель скребпера чистым, чтобы не допустить накопления сухой чернил и влияния на давление.
Цилиндры и подшипники печатных плит
Очистка: после каждого использования чистите поверхность печатной плиты и цилиндра.
Баланс: обеспечивайте постоянную окружность при установке печатной пластины, чтобы избежать неравномерного воздействия на цилиндр.
Подшипник: регулярно слушайте звук подшипника, своевременно добавляйте высокотемпературную смазочную мазь и немедленно заменяйте ее, если обнаружите какой-либо ненормальный шум.
Система трансмиссии (колесные механизмы, цепи, ремни)
Смазка: Используйте подходящее смазочное масло/масло для поддержания хорошей смазки.
Напряжение: регулярно проверяйте и регулируйте напряжение ремня и цепи.
Очистка: предотвращение прикрепления чернил и пыли к компонентам трансмиссии.
Пневматическая система
Вывод воды из воздушного фильтра: вывод воды из воздушного фильтра каждый день.
Фильтрный элемент: регулярно заменяйте фильтрный элемент и смазочное масло воздушного фильтра и устройства масляного тумана.
Цилиндр: проверьте, работает ли цилиндр бесперебойно и есть ли утечка воздуха.
4、 Нормы безопасности эксплуатации и технического обслуживания
Безопасность в первую очередь: Любые работы по техническому обслуживанию и очистке должны проводиться после полного отключения и отключения питания.
Энергия блокировки: при проведении внутреннего обслуживания обязательно блокируйте источники питания и газа.
Используйте правильные инструменты и расходные материалы: используйте смазочные материалы, чистящие средства и запасные части, рекомендованные производителем.
Составьте записи о техническом обслуживании: подробные записи о времени, содержании, выявленных проблемах и замененных деталях для каждого технического обслуживания.
Регулярное обучение: обеспечить регулярное обучение операторов и технического персонала, чтобы они знали структуру оборудования и процедуры технического обслуживания.

Благодаря систематическому и институциональному обслуживанию, ваша печатная коробка из волнообразной бумаги сможет создать максимальную ценность для вас в долгосрочной перспективе.