اخبار شرکت دستورالعمل های تعمیر و نگهداری ماشین های چاپی در کارخانه های جعبه های موج دار چیست؟

راهنمای تعمیر و نگهداری دستگاه چاپ جعبه ی موج دار

ایده اصلی نگهداری "پیشگیری اول، نگهداری به عنوان مکمل" است. ایجاد و اجرای دقیق سیستم های نگهداری کلید است.
1、 نگهداری روزانه (در هر شیفت/در هر روز)
این اساسی ترین و مهم ترین تعمیر و نگهداری است که توسط اپراتور انجام می شود.
بازرسی قبل از راه اندازی (قبل از شیفت):
کار تمیز کردن: سطح ماشین، سیلندرها (رول های میش، سیلندر های صفحه، سیلندر های چاپ) ، سیستم مسیر جوهر، میز تغذیه کاغذ را به طور کامل تمیز کنید.و بخش دریافتی کاغذ برای جوهر باقیمانده، کاغذ و گرد و غبار
بازرسی روان کننده: بررسی کنید که آیا سطح روغن نقاط اصلی روان کننده (مانند ریل های راهنما، زنجیرها و صندلی های لاجری) طبیعی است.و به صورت دستی مقدار مناسب روغن را به نقاط پر کردن اضافه کنید.
بررسی فشار هوا: تأیید کنید که آیا فشار منبع اصلی هوا در محدوده مورد نیاز تجهیزات (معمولا 0.6-0.8 MPa) قرار دارد، فیلتر هوا را بررسی کنید و هر گونه آب تجمع یافته را حذف کنید.
سیستم جوهر: بررسی کنید که آیا پمپ جوهر به طور طبیعی کار می کند، آیا لوله گردش جوهر بدون مانع است، و اگر هیچ نشت وجود دارد.
وسایل ایمنی: بررسی کنید که آیا تمام پوشش های ایمنی، دکمه های توقف اضطراری و دستگاه های حفاظت از نور الکتریکی سالم و موثر هستند.
مشاهده در طول کار (در شیفت):
به صدا گوش دهید: توجه کنید که آیا صداهای غیرطبیعی یا صدایی از ماشین وجود دارد.
عملکرد را بررسی کنید: مشاهده کنید که آیا هر قطعه به آرامی کار می کند و آیا لرزش های غیرطبیعی وجود دارد.
بررسی کیفیت: به طور غیرمستقیم وضعیت تجهیزات را از طریق کیفیت مواد چاپی (مانند تطبیق نادرست رنگ، سفید آشکار و چاپ کثیف) قضاوت کنید.
نگهداری پس از خاموش شدن (بعد از شیفت):
تمیز کردن کامل: سیستم مسیر جوهر: بلافاصله جوهر را تمیز کنید. از خشک شدن و انسداد جوهر جلوگیری کنید.
بطری صفحه: صفحه را بردارید و آن را به خوبی تمیز کنید، برای هر گونه آسیب بررسی کنید.
سطح و داخل ماشین: تمام کاغذ های باقی مانده، جوهر جمع شده و زباله ها را تمیز کنید.
فشار را کاهش دهید: فشار بین سیلندر چاپ و رولر میش هر واحد چاپ را از بین ببرید تا از تغییر شکل سیلندر جلوگیری شود.
پر کردن سوابق: انجام عملیات در زمان خدمت و هرگونه ناهنجاری که در فرم سوابق نگهداری تجهیزات یافت می شود، ثبت شود.
2、 نگهداری منظم (هفته ای/ماهانه)
برنامه ای که توسط اپراتورها و یا کارکنان نگهداری اختصاصی اجرا شود باید توسعه داده و به شدت اجرا شود.
نگهداری هفتگی:
تمیز کردن کامل: تمیز کردن عمیق داخل ماشین، کابینت های الکتریکی (پس از قطع برق!) ، قطعات انتقال و غیره
روان کننده: روغن یا روغن روان کننده را در تمام نقاط مخصوص روان کننده تکمیل یا جایگزین کنید.
بازرسی اجزای کلیدی:
کنده کننده جوهر: از فرسایش و تغییر یا تیز کردن در صورت لزوم چک کنید.
لوله کش ها: از لوله کش ها و سر و صداهای غیرطبیعی در لوله کش های اصلی گیرنده و لوله کش های طبل بررسی کنید.
دنده ها و زنجیرها: از فرسایش و تنظیم محکم بودن آن ها مطلع شوید.
سیستم هوا: فلتر هوا را تمیز کنید یا تعویض کنید و از نشت هوا در مفاصل لوله های هوا چک کنید.
هزینه ی نگهداری ماهانه/ سه ماهه:
بررسی دقت: دقت رنگ دستگاه را بررسی و کالیبر کنید.
موتور و راننده: وضعیت کار و پارامترهای راننده موتور اصلی و سرو موتور را بررسی کنید.
محکم کردن کامل: تمام پیچ ها و پیچ ها را بررسی و محکم کنید، به ویژه اجزای ساختاری کلیدی مانند پایه ها و پانل های دیواری.
تشخیص پرش طبل: اگر امکان پذیر باشد، می توان از یک اندازه گیری دایر برای بررسی اینکه آیا پرش شعاعی طبل اصلی در محدوده مجاز است، استفاده کرد.
اجزای الکتریکی: بررسی فرسایش در رله ها، تماسگرها، سوئیچ ها و غیره و تمیز کردن آنها.
3、 نگهداری ویژه از اجزای کلیدی
رولر شبکه - "قلب" تجهیزات
روزانه: هر شیفت باید با استفاده از مواد تمیز کننده تخصصی و برس نرم به طور کامل تمیز شود و استفاده از اشیاء سخت مانند توپ های سیم فولادی ممنوع است.
ذخیره سازی: رولر شبکه جدا شده باید به صورت عمودی برای ذخیره سازی برای جلوگیری از برخورد و تغییر شکل آویزان شود.
حفاظت: به شدت از خراش تیغه ها یا اجسام خارجی جلوگیری کنید تا به شبکه در طول کار آسیب برسند.
به طور منظم: انجام تمیز کردن عمیق حرفه ای یا برون سپاری تمیز کردن فوق صوت به طور منظم برای بازگرداندن عملکرد انتقال جوهر.
سیستم کنده ی جوهر
نصب: اطمینان حاصل کنید که کنده کننده به آرامی نصب شده و فشار حتی و متوسط است. فشار بیش از حد می تواند فرسایش رول شبکه و کنده کننده را تسریع کند.
فرسایش و فرسایش: همیشه تیغه را بررسی کنید و اگر شکاف یا فرسایش نامناسب وجود داشته باشد، بلافاصله آن را جایگزین کنید.
تمیز کردن: نگه داشتن نگهدارنده کنده کننده را تمیز نگه دارید تا از تجمع جوهر خشک و تأثیر فشار جلوگیری شود.
بطری صفحه چاپی و لاجری
تمیز کردن: پس از هر استفاده سطح صفحه چاپ و سیلندر را تمیز کنید.
تعادل: در هنگام نصب صفحه چاپ، دور یکپارچه را تضمین کنید تا از نیروی نامتعادل بر روی سیلندر جلوگیری شود.
بیئرینگ: به طور منظم به صدای بیئرینگ گوش دهید، روغن روان کننده با دمای بالا را به موقع اضافه کنید، و اگر هر نوع سر و صدا غیرطبیعی وجود داشته باشد، بلافاصله آن را جایگزین کنید.
سیستم انتقال (داده، زنجیره، کمربند)
روان کننده: برای حفظ روان کننده خوب از روغن یا چربی مناسب استفاده کنید.
تنش: به طور منظم تنش کمربند و زنجیر را بررسی و تنظیم کنید.
تمیز کردن: از چسبیدن جوهر و گرد و غبار به اجزای انتقال جلوگیری کنید.
سیستم پنوماتیک
تخلیه: هر روز آب جمع شده در فیلتر هوا را تخلیه کنید.
عنصر فیلتر: به طور منظم عنصر فیلتر و روغن روان کننده فیلتر هوا و دستگاه مه روغن را جایگزین کنید.
سیلندر: بررسی کنید که آیا سیلندر به آرامی کار می کند و آیا هیچ نشت هوا وجود دارد.
4、 استانداردهای ایمنی عملیات و نگهداری
ایمنی در درجه اول: هر گونه کار نگهداری و تمیز کردن باید پس از خاموش کردن کامل و قطع منبع برق انجام شود.
انرژی قفل: هنگام انجام تعمیرات داخلی، مطمئن شوید که منابع برق و گاز را قفل کنید.
از ابزارها و مواد مصرفی مناسب استفاده کنید: از روان کننده ها، مواد تمیز کننده و قطعات جایگزین توصیه شده توسط سازنده استفاده کنید.
ایجاد سوابق نگهداری: سوابق دقیق زمان، محتوا، مشکلات شناسایی شده و قطعات جایگزین برای هر تعمیر و نگهداری. این پایه برای انجام تعمیر و نگهداری پیش بینی است.
آموزش منظم: ارائه آموزش منظم به اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری برای اطمینان از آشنایی آنها با ساختار تجهیزات و روش های تعمیر و نگهداری.

از طریق نگهداری سیستماتیک و نهادینه شده، دستگاه چاپ جعبه های موج دار شما قادر خواهد بود تا در دراز مدت ارزش حداکثر را برای شما ایجاد کند.