berita perusahaan tentang Apa pedoman pemeliharaan mesin percetakan di pabrik kotak bergelombang?

Panduan Perawatan untuk Mesin Cetak Kotak Bergelombang

Ide inti dari perawatan adalah "pencegahan pertama, perawatan sebagai suplemen". Menetapkan dan secara ketat menerapkan sistem perawatan adalah kunci.
1、 Perawatan Harian (per shift/per hari)
Ini adalah perawatan yang paling mendasar dan penting, dilakukan oleh operator.
Pemeriksaan sebelum memulai (sebelum shift):
Pekerjaan pembersihan: Bersihkan secara menyeluruh permukaan mesin, silinder (rol jaring, silinder pelat, silinder kesan), sistem jalur tinta, meja pengumpanan kertas, dan bagian penerima kertas dari sisa tinta, sisa kertas, dan debu.
Pemeriksaan pelumasan: Periksa apakah level oli dari titik pelumasan utama (seperti rel pemandu, rantai, dan dudukan bantalan) normal, dan tambahkan secara manual jumlah oli yang sesuai ke titik pengisian.
Pemeriksaan tekanan udara: Konfirmasikan apakah tekanan sumber udara utama berada dalam rentang yang diperlukan dari peralatan (biasanya 0,6-0,8 MPa), periksa filter udara dan buang air yang terkumpul.
Sistem tinta: Periksa apakah pompa tinta berjalan normal, jika saluran sirkulasi tinta tidak terhalang, dan jika tidak ada kebocoran.
Perangkat keselamatan: Periksa apakah semua penutup keselamatan, tombol berhenti darurat, dan perangkat pelindung fotoelektrik utuh dan efektif.
Pengamatan selama pengoperasian (dalam shift):
Dengarkan suara: Perhatikan apakah ada suara abnormal atau suara benturan dari mesin.
Periksa pengoperasian: Amati apakah setiap komponen berjalan lancar dan apakah ada getaran yang tidak normal.
Pemeriksaan kualitas: Secara tidak langsung menilai status peralatan melalui kualitas bahan cetakan (seperti pencocokan warna yang tidak akurat, warna putih yang terlihat, dan pencetakan yang kotor).
Perawatan setelah penutupan (setelah shift):
Pembersihan menyeluruh: Sistem Jalur Tinta: Segera bersihkan hopper tinta, scraper, rol web, dan tabung tinta. Cegah tinta mengering dan menyumbat.
Silinder pelat: Lepaskan pelat dan bersihkan secara menyeluruh, periksa apakah ada kerusakan.
Permukaan dan bagian dalam mesin: Bersihkan semua sisa kertas, tinta yang terkumpul, dan sampah.
Redakan tekanan: Lepaskan tekanan antara silinder kesan dan rol jaring dari setiap unit pencetakan untuk mencegah deformasi silinder.
Isi catatan: Catat pengoperasian tugas dan setiap kelainan yang ditemukan pada formulir catatan perawatan peralatan.
2、 Perawatan berkala (mingguan/bulanan)
Dilaksanakan oleh operator atau pekerja perawatan khusus, sebuah rencana harus dikembangkan dan ditegakkan secara ketat.
Perawatan mingguan:
Pembersihan komprehensif: Bersihkan secara mendalam bagian dalam mesin, lemari listrik (setelah pemadaman listrik!), komponen transmisi, dll.
Pelumasan: Tambahkan atau ganti oli/gemuk pelumas di semua titik pelumasan yang ditentukan.
Pemeriksaan komponen kunci:
Scraper tinta: Periksa keausan dan ganti atau asah jika perlu.
Bantalan: Periksa kelonggaran dan suara abnormal pada bantalan transmisi utama dan bantalan drum.
Gigi dan rantai: Periksa keausan dan sesuaikan kekencangan.
Sistem udara: Bersihkan atau ganti elemen filter udara, dan periksa kebocoran udara pada sambungan pipa udara.
Perawatan bulanan/triwulanan:
Pemeriksaan akurasi: Periksa dan kalibrasi akurasi warna mesin.
Motor dan penggerak: Periksa status pengoperasian dan parameter penggerak dari motor utama dan motor servo.
Pengencangan komprehensif: Periksa dan kencangkan semua sekrup dan baut, terutama komponen struktural kunci seperti alas dan panel dinding.
Pendeteksian lompatan drum: Jika memungkinkan, pengukur dial dapat digunakan untuk memeriksa apakah lompatan radial drum utama berada dalam rentang yang diizinkan.
Komponen listrik: Periksa erosi pada relai, kontaktor, sakelar, dll. dan bersihkan.
3、 Perawatan khusus komponen kunci
Rol jaring - "jantung" dari peralatan
Harian: Setiap shift harus dibersihkan secara menyeluruh, menggunakan bahan pembersih khusus dan sikat lembut, dan penggunaan benda keras seperti bola kawat baja dilarang.
Penyimpanan: Rol jaring yang dibongkar harus digantung secara vertikal untuk penyimpanan untuk mencegah benturan dan deformasi.
Perlindungan: Secara ketat mencegah pisau gores atau benda asing merusak jaring selama pengoperasian.
Berkala: Lakukan pembersihan mendalam profesional atau pembersihan ultrasonik outsourcing secara teratur untuk memulihkan kinerja transfer tinta.
Sistem scraper tinta
Pemasangan: Pastikan scraper dipasang dengan lancar dan tekanannya merata dan sedang. Tekanan berlebihan dapat mempercepat keausan rol jaring dan scraper.
Keausan: Periksa bilah secara teratur dan segera ganti jika ada celah atau keausan yang tidak merata.
Pembersihan: Jaga agar dudukan scraper tetap bersih untuk mencegah tinta kering menumpuk dan memengaruhi tekanan.
Silinder pelat cetak dan bantalan
Pembersihan: Bersihkan permukaan pelat cetak dan silinder setelah setiap penggunaan.
Keseimbangan: Pastikan keliling yang konsisten saat memasang pelat cetak untuk menghindari gaya yang tidak merata pada silinder.
Bantalan: Dengarkan suara bantalan secara teratur, tambahkan gemuk pelumas suhu tinggi tepat waktu, dan segera ganti jika ada suara abnormal yang ditemukan.
Sistem transmisi (gigi, rantai, sabuk)
Pelumasan: Gunakan oli/gemuk pelumas yang sesuai untuk menjaga pelumasan yang baik.
Tegangan: Periksa dan sesuaikan tegangan sabuk dan rantai secara teratur.
Pembersihan: Cegah tinta dan debu menempel pada komponen transmisi.
sistem pneumatik
Pengurasan: Buang air yang terkumpul di filter udara setiap hari.
Elemen filter: Ganti secara teratur elemen filter dan oli pelumas dari filter udara dan perangkat kabut oli.
Silinder: Periksa apakah silinder beroperasi dengan lancar dan jika ada kebocoran udara.
4、 Standar pengoperasian dan perawatan keselamatan
Keselamatan pertama: Setiap pekerjaan perawatan dan pembersihan harus dilakukan setelah benar-benar mematikan dan memutus catu daya. Gantung tanda peringatan bertuliskan 'Tidak Menutup'.
Mengunci energi: Saat melakukan perawatan internal, pastikan untuk mengunci sumber daya dan gas.
Gunakan alat dan bahan habis pakai yang benar: gunakan pelumas, bahan pembersih, dan suku cadang yang direkomendasikan oleh pabrikan.
Buat catatan perawatan: Catatan terperinci tentang waktu, konten, masalah yang diidentifikasi, dan suku cadang yang diganti untuk setiap perawatan. Ini adalah dasar untuk melakukan perawatan prediktif.
Pelatihan rutin: Berikan pelatihan rutin kepada operator dan personel perawatan untuk memastikan mereka terbiasa dengan struktur peralatan dan prosedur perawatan.

Melalui perawatan yang sistematis dan terlembaga, mesin cetak kotak bergelombang Anda akan dapat menciptakan nilai maksimum bagi Anda dalam jangka panjang.