wiadomości o firmie Jakie są wytyczne dotyczące konserwacji maszyn drukarskich w fabrykach tektury falistej?

Instrukcja konserwacji maszyny do drukowania na tekturze falistej

Główną ideą konserwacji jest "przede wszystkim zapobieganie, a konserwacja jako uzupełnienie". Kluczowe jest ustanowienie i ścisłe wdrożenie systemów konserwacji.
1、 Codzienna konserwacja (na zmianę/dziennie)
Jest to najbardziej podstawowa i ważna konserwacja, przeprowadzana przez operatora.
Kontrola przed uruchomieniem (przed zmianą):
Prace czyszczące: Dokładnie oczyścić powierzchnię maszyny, cylindry (wałki rastrowe, cylindry płytowe, cylindry dociskowe), system ścieżki tuszu, stół podawania papieru i sekcję odbioru papieru z resztek tuszu, skrawków papieru i kurzu.
Kontrola smarowania: Sprawdzić, czy poziom oleju w głównych punktach smarowania (takich jak prowadnice, łańcuchy i gniazda łożysk) jest prawidłowy i ręcznie dodać odpowiednią ilość oleju do punktów napełniania.
Kontrola ciśnienia powietrza: Potwierdzić, czy ciśnienie głównego źródła powietrza mieści się w wymaganym zakresie dla urządzenia (zazwyczaj 0,6-0,8 MPa), sprawdzić filtr powietrza i usunąć skroploną wodę.
System tuszu: Sprawdzić, czy pompa tuszu działa prawidłowo, czy rurociąg cyrkulacji tuszu jest drożny i czy nie ma wycieków.
Urządzenia zabezpieczające: Sprawdzić, czy wszystkie osłony bezpieczeństwa, przyciski zatrzymania awaryjnego i urządzenia ochrony fotoelektrycznej są nienaruszone i skuteczne.
Obserwacja podczas pracy (w trakcie zmiany):
Nasłuchiwanie dźwięków: Zwracać uwagę na wszelkie nietypowe hałasy lub dźwięki uderzeń dochodzące z maszyny.
Sprawdzanie działania: Obserwować, czy każdy element działa płynnie i czy nie występują żadne nietypowe wibracje.
Kontrola jakości: Pośrednio oceniać stan urządzenia na podstawie jakości wydruków (np. niedokładne dopasowanie kolorów, odsłonięta biel i brudny druk).
Konserwacja po wyłączeniu (po zmianie):
Dokładne czyszczenie: System ścieżki tuszu: Natychmiast wyczyścić zbiornik tuszu, zgarniacz, wałek siatkowy i rurkę z tuszem. Zapobiegać wysychaniu i zatykaniu się tuszu.
Cylinder płytowy: Usunąć płytę i dokładnie ją wyczyścić, sprawdzić, czy nie ma uszkodzeń.
Powierzchnia i wnętrze maszyny: Oczyścić wszystkie skrawki papieru, nagromadzony tusz i śmieci.
Zmniejszenie nacisku: Usunąć nacisk między cylindrem dociskowym a wałkiem siatkowym każdego zespołu drukującego, aby zapobiec deformacji cylindra.
Wypełnienie rekordu: Zarejestrować pracę na zmianie i wszelkie nieprawidłowości wykryte w formularzu rejestru konserwacji sprzętu.
2、 Regularna konserwacja (tygodniowa/miesięczna)
Wdrażana przez operatorów lub dedykowanych pracowników konserwacji, należy opracować i ściśle przestrzegać planu.
Konserwacja tygodniowa:
Kompleksowe czyszczenie: Dokładne czyszczenie wnętrza maszyny, szaf elektrycznych (po odłączeniu zasilania!), elementów przeniesienia napędu itp.
Smarowanie: Uzupełnić lub wymienić olej/smar smarujący we wszystkich wyznaczonych punktach smarowania.
Kontrola kluczowych elementów:
Zgarniacz tuszu: Sprawdzić zużycie i w razie potrzeby wymienić lub naostrzyć.
Łożyska: Sprawdzić luz i nietypowy hałas w głównych łożyskach przeniesienia napędu i łożyskach bębna.
Koła zębate i łańcuchy: Sprawdzić zużycie i wyregulować napięcie.
System powietrza: Oczyścić lub wymienić element filtra powietrza i sprawdzić szczelność połączeń rur powietrznych.
Konserwacja miesięczna/kwartalna:
Kontrola dokładności: Sprawdzić i skalibrować dokładność kolorów maszyny.
Silnik i sterownik: Sprawdzić stan pracy i parametry sterownika silnika głównego i serwosilnika.
Kompleksowe dokręcanie: Sprawdzić i dokręcić wszystkie śruby i bolce, zwłaszcza kluczowe elementy konstrukcyjne, takie jak podstawy i panele ścienne.
Wykrywanie bicia bębna: Jeśli to możliwe, można użyć czujnika zegarowego do sprawdzenia, czy bicie promieniowe głównego bębna mieści się w dopuszczalnym zakresie.
Elementy elektryczne: Sprawdzić korozję w przekaźnikach, stycznikach, przełącznikach itp. i wyczyścić je.
3、 Specjalna konserwacja kluczowych elementów
Wałek rastrowy - "serce" urządzenia
Codziennie: Każda zmiana musi być dokładnie czyszczona, przy użyciu specjalnych środków czyszczących i miękkich szczotek, a stosowanie twardych przedmiotów, takich jak druciane kule, jest zabronione.
Przechowywanie: Zdemontowany wałek rastrowy powinien być przechowywany pionowo, aby zapobiec kolizjom i deformacjom.
Ochrona: Ściśle zapobiegać zarysowaniom ostrzy lub przedmiotom obcym uszkadzającym siatkę podczas pracy.
Regularnie: Regularnie przeprowadzać profesjonalne głębokie czyszczenie lub zlecać czyszczenie ultradźwiękowe w celu przywrócenia wydajności przenoszenia tuszu.
System zgarniacza tuszu
Instalacja: Upewnić się, że zgarniacz jest zainstalowany płynnie, a nacisk jest równomierny i umiarkowany. Nadmierny nacisk może przyspieszyć zużycie wałka rastrowego i zgarniacza.
Zużycie: Regularnie sprawdzać ostrze i natychmiast je wymienić, jeśli występują szczeliny lub nierównomierne zużycie.
Czyszczenie: Utrzymywać uchwyt zgarniacza w czystości, aby zapobiec gromadzeniu się suchego tuszu i wpływaniu na nacisk.
Cylinder płytowy i łożyska
Czyszczenie: Oczyścić powierzchnię płyty drukarskiej i cylindra po każdym użyciu.
Równowaga: Zapewnić spójny obwód podczas instalacji płyty drukarskiej, aby uniknąć nierównomiernej siły na cylindrze.
Łożysko: Regularnie nasłuchiwać dźwięku łożyska, na czas dodawać smar wysokotemperaturowy i natychmiast je wymienić, jeśli zostanie wykryty nietypowy hałas.
System przeniesienia napędu (koła zębate, łańcuchy, paski)
Smarowanie: Używać odpowiedniego oleju/smaru smarującego, aby utrzymać dobre smarowanie.
Napięcie: Regularnie sprawdzać i regulować napięcie paska i łańcucha.
Czyszczenie: Zapobiegać przyleganiu tuszu i kurzu do elementów przeniesienia napędu.
system pneumatyczny
Odwadnianie: Codziennie spuszczać skroploną wodę z filtra powietrza.
Element filtra: Regularnie wymieniać element filtra i olej smarujący filtra powietrza i urządzenia mgły olejowej.
Cylinder: Sprawdzić, czy cylinder działa płynnie i czy nie ma wycieków powietrza.
4、 Standardy bezpieczeństwa eksploatacji i konserwacji
Bezpieczeństwo przede wszystkim: Wszelkie prace konserwacyjne i czyszczące muszą być przeprowadzane po całkowitym wyłączeniu i odłączeniu zasilania. Zawiesić znak ostrzegawczy z napisem 'Zakaz zamykania'.
Blokowanie energii: Podczas przeprowadzania konserwacji wewnętrznej należy zablokować zasilanie i źródła gazu.
Używać odpowiednich narzędzi i materiałów eksploatacyjnych: używać smarów, środków czyszczących i części zamiennych zalecanych przez producenta.
Ustanowić rejestry konserwacji: Szczegółowe zapisy czasu, treści, zidentyfikowanych problemów i wymienionych części dla każdej konserwacji. Jest to podstawa do przeprowadzania konserwacji predykcyjnej.
Regularne szkolenia: Zapewnić regularne szkolenia operatorom i personelowi konserwacyjnemu, aby upewnić się, że znają strukturę sprzętu i procedury konserwacji.

Dzięki systematycznej i zinstytucjonalizowanej konserwacji, Twoja maszyna do drukowania na tekturze falistej będzie w stanie generować dla Ciebie maksymalną wartość w dłuższej perspektywie.