Wartungsleitfaden für Welldruckmaschinen
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Die Kernidee der Wartung lautet: "Vorbeugung zuerst, Wartung als Ergänzung". Es ist wichtig, Wartungssysteme einzurichten und streng umzusetzen.
1、 Tägliche Wartung (pro Schicht/Tag)
Dies ist die grundlegendste und wichtigste Wartung, die vom Betreiber durchgeführt wird.
Inspektion vor dem Start (vor der Schicht):
Reinigungsarbeiten: Reinigen Sie gründlich die Oberfläche der Maschine, die Zylinder (Gitterwalzen, Plattenzylinder, Abdruckzylinder), das Tintenbahnsystem, den Papierzuführtisch,und Papieraufnahme für Rückstände aus Tinte, Papierabfälle und Staub.
Schmierungskontrollen: Überprüfen Sie, ob der Ölgehalt der wichtigsten Schmierungspunkte (wie Leitbahnen, Ketten und Lagersitze) normal ist.und fügt manuell eine angemessene Menge Öl zu den Füllstellen hinzu.
Prüfung des Luftdrucks: Bestätigen Sie, ob sich der Hauptdruck der Luftquelle im erforderlichen Bereich der Ausrüstung befindet (in der Regel 0,6-0,8 MPa), überprüfen Sie den Luftfilter und entfernen Sie das anhäufte Wasser.
Tinte-System: Überprüfen Sie, ob die Tintepumpe normal läuft, ob die Tintezirkulationsleitung frei ist und ob keine Lecks vorliegen.
Sicherheitsvorrichtungen: Überprüfen Sie, ob alle Sicherheitsdeckel, Notbremsknöpfe und photoelektrische Schutzvorrichtungen intakt und wirksam sind.
Beobachtung während des Betriebs (in der Schicht):
Hören Sie dem Geräusch zu: Achten Sie darauf, ob die Maschine ungewöhnliche Geräusche oder Aufprallgeräusche erzeugt.
Überprüfen Sie die Bedienung: Beobachten Sie, ob jedes Bauteil reibungslos läuft und ob abnormale Vibrationen auftreten.
Qualitätsprüfung: Indirekte Beurteilung des Zustands der Ausrüstung anhand der Qualität der gedruckten Materialien (z. B. ungenaue Farbgebung, freigelegtes Weiß und schmutziges Drucken).
Instandhaltung nach Abschaltung (nach Schicht):
Gründliche Reinigung: Tintewegsystem: Die Tinte, die Schraube, die Webrolle und die Tintehülle müssen sofort gereinigt werden, damit die Tinte nicht austrocknet und verstopft.
Plattenflasche: Entfernen Sie die Platte und reinigen Sie sie gründlich und prüfen Sie, ob sie beschädigt ist.
Maschinenoberfläche und -innere: Reinigt alle Papierreste, aufgestaute Tinte und Müll.
Druckentspannung: Entfernen Sie den Druck zwischen dem Druckzylinder und der Maschenwalze jeder Druckmaschine, um eine Verformung des Zylinders zu verhindern.
Ausfüllen der Aufzeichnungen: Aufzeichnen Sie den Betrieb während des Dienstzeitraums und alle festgestellten Anomalien auf dem Aufzeichnungsformular für die Wartung der Ausrüstung.
2、 Regelmäßige Wartung (wöchentlich/monatlich)
Ein Plan, der von Betreibern oder spezialisierten Wartungskräften umgesetzt wird, muss entwickelt und streng durchgesetzt werden.
Wöchentliche Wartung:
Umfassende Reinigung: Reinigen Sie das Innere der Maschine, die elektrischen Schränke (nach Stromausfall!), die Getriebebestandteile usw. gründlich.
Schmierung: Schmieröl/Fett an allen vorgesehenen Schmierstellen ergänzen oder ersetzen.
Prüfung der wichtigsten Komponenten:
Tinte-Schaber: Überprüfen Sie, ob er abgenutzt ist, und ersetzen oder schärfen Sie ihn bei Bedarf.
Lager: Überprüfen Sie, ob die Hauptgetriebelager und die Trommellager lockig sind und ob es anfallende Geräusche gibt.
Zahnräder und Ketten: Überprüfen Sie die Verschleißbarkeit und stellen Sie die Dichte ein.
Luftsystem: Reinigen oder ersetzen Sie das Luftfilterelement und prüfen Sie, ob die Luftröhrenverbindungen keine Luftlecks haben.
Monatliche/vierteljährliche Unterhaltszahlungen:
Genauigkeitsprüfung: Überprüfung und Kalibrierung der Fargenauigkeit der Maschine.
Motor und Treiber: Überprüfen Sie den Betriebszustand und die Treiberparameter des Hauptmotors und des Servomotors.
Umfassende Verschraubung: Überprüfen und verschrauben Sie alle Schrauben und Schrauben, insbesondere die wichtigsten Bauteile wie Stützpunkte und Wandplatten.
Trommelsprungerkennung: Wenn möglich, kann mit einem Zifferblattmessgerät überprüft werden, ob der Radialsprung der Haupttrommel innerhalb des zulässigen Bereichs liegt.
Elektrische Komponenten: Überprüfen und reinigen Sie die Relais, Kontaktoren, Schalter usw. auf Erosion.
3、 Spezielle Wartung der wichtigsten Komponenten
Maschenrolle - das Herz der Ausrüstung
Täglich: Jede Schicht muss gründlich gereinigt werden, wobei spezielle Reinigungsmittel und weiche Bürsten verwendet werden, und es ist verboten, harte Gegenstände wie Stahldrahtkugeln zu benutzen.
Aufbewahrung: Um Kollisionen und Verformungen zu vermeiden, sollte die zerlegte Maschenwalze für die Aufbewahrung senkrecht aufgehängt werden.
Schutz: Verhindern Sie streng, dass Kratzblätter oder fremde Gegenstände das Netz während des Betriebs beschädigen.
Regelmäßig: Führen Sie regelmäßig eine professionelle Tiefreinigung durch oder beauftragen Sie eine Ultraschallreinigung, um die Tinteübertragungsleistung wiederherzustellen.
Tinte-Schaber-System
Installation: Stellen Sie sicher, dass der Schrauber reibungslos installiert ist und der Druck gleichmäßig und mäßig ist.
Verschleiß und Verschleiß: Überprüfen Sie die Klinge regelmäßig und ersetzen Sie sie sofort, wenn sich Lücken oder ein ungleichmäßiger Verschleiß ergeben.
Reinigung: Halten Sie den Schaberhalter sauber, damit sich trockene Tinte nicht ansammeln und den Druck beeinträchtigen.
Zylinder und Lager für Druckplatten
Reinigung: Reinigen Sie die Oberfläche der Druckplatte und des Zylinders nach jeder Verwendung.
Gleichgewicht: Stellen Sie beim Einbau der Druckplatte einen gleichmäßigen Umfang sicher, um eine ungleichmäßige Kraft auf den Zylinder zu vermeiden.
Lager: Hören Sie regelmäßig auf das Geräusch des Lagers, geben Sie rechtzeitig hochtemperaturschmierfett hinzu und ersetzen Sie es sofort, wenn Sie ein ungewöhnliches Geräusch feststellen.
Übertragungssystem (Zahnräder, Ketten, Gürtel)
Schmierung: Zur Aufrechterhaltung einer guten Schmierung ist ein geeignetes Schmieröl/Fett zu verwenden.
Spannung: Überprüfen und passen Sie regelmäßig die Spannung des Gürtels und der Kette an.
Reinigung: Verhindern Sie, dass sich Tinte und Staub an den Getriebekomponenten festhalten.
pneumatisches System
Entwässerung: Entwässern Sie das anhäufte Wasser im Luftfilter täglich.
Filterelement: Das Filterelement und das Schmieröl des Luftfilters und der Ölnebelvorrichtung müssen regelmäßig ausgetauscht werden.
Zylinder: Überprüfen Sie, ob der Zylinder reibungslos arbeitet und ob Luftlecks vorliegen.
4、 Sicherheitsstandards für Betrieb und Wartung
Sicherheit an erster Stelle: Alle Wartungs- und Reinigungsarbeiten müssen nach dem vollständigen Herunterfahren und Ausschalten der Stromversorgung durchgeführt werden.
Verriegelung der Energie: Beim internen Wartungsarbeiten sollten die Strom- und Gasquellen verriegelt werden.
Verwenden Sie die richtigen Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien: Verwenden Sie Schmierstoffe, Reinigungsmittel und Ersatzteile, die vom Hersteller empfohlen werden.
Erstellen Sie Wartungsunterlagen: Detaillierte Aufzeichnungen über die Zeit, den Inhalt, die festgestellten Probleme und die ersetzten Teile für jede Wartung.
Regelmäßige Schulung: Regelmäßige Schulung der Bediener und des Instandhaltungspersonals, um sicherzustellen, dass sie mit der Ausrüstungskonstruktion und den Instandhaltungsverfahren vertraut sind.
Durch systematische und institutionalisierte Wartung kann Ihre Wellpappendruckmaschine langfristig einen maximalen Wert für Sie schaffen.
Ansprechpartner: Mr. Johnson
Telefon: +8613928813765
Faxen: 86-20-3482-6019