notizie sull'azienda Quali sono le linee guida per la manutenzione delle macchine da stampa nelle fabbriche di scatole ondulate?

Guida alla manutenzione per la macchina da stampa per scatole di cartone ondulato

L'idea centrale della manutenzione è "prevenzione prima di tutto, manutenzione come supplemento". Stabilire e implementare rigorosamente i sistemi di manutenzione è fondamentale.
1、 Manutenzione giornaliera (per turno/al giorno)
Questa è la manutenzione più basilare e importante, eseguita dall'operatore.
Ispezione pre-avvio (pre-turno):
Lavoro di pulizia: Pulire a fondo la superficie della macchina, i cilindri (rulli a rete, cilindri porta lastra, cilindri di pressione), il sistema di percorso dell'inchiostro, il tavolo di alimentazione della carta e la sezione di ricezione della carta per residui di inchiostro, ritagli di carta e polvere.
Ispezione della lubrificazione: Verificare se il livello dell'olio dei principali punti di lubrificazione (come guide, catene e supporti dei cuscinetti) è normale e aggiungere manualmente una quantità appropriata di olio ai punti di riempimento.
Controllo della pressione dell'aria: Verificare se la pressione della fonte d'aria principale rientra nell'intervallo richiesto dall'apparecchiatura (di solito 0,6-0,8 MPa), controllare il filtro dell'aria e rimuovere l'acqua accumulata.
Sistema di inchiostro: Verificare se la pompa dell'inchiostro funziona normalmente, se la tubazione di circolazione dell'inchiostro è libera e se non ci sono perdite.
Dispositivi di sicurezza: Verificare se tutte le protezioni di sicurezza, i pulsanti di arresto di emergenza e i dispositivi di protezione fotoelettrica sono intatti ed efficaci.
Osservazione durante il funzionamento (in turno):
Ascoltare il suono: Prestare attenzione a eventuali rumori anomali o suoni di impatto provenienti dalla macchina.
Controllare il funzionamento: Osservare se ogni componente funziona senza problemi e se ci sono vibrazioni anomale.
Controllo qualità: Giudicare indirettamente lo stato dell'apparecchiatura attraverso la qualità dei materiali stampati (come corrispondenza dei colori imprecisa, bianco esposto e stampa sporca).
Manutenzione dopo l'arresto (dopo il turno):
Pulizia accurata: Sistema di percorso dell'inchiostro: Pulire immediatamente la tramoggia dell'inchiostro, il raschietto, il rullo web e il tubo dell'inchiostro. Impedire all'inchiostro di seccarsi e ostruirsi.
Cilindro porta lastra: Rimuovere la lastra e pulirla a fondo, verificare eventuali danni.
Superficie e interno della macchina: Pulire tutti i ritagli di carta, l'inchiostro accumulato e i rifiuti.
Allentare la pressione: Rimuovere la pressione tra il cilindro di pressione e il rullo a rete di ogni unità di stampa per evitare la deformazione del cilindro.
Compilare il registro: Registrare il funzionamento in servizio e eventuali anomalie riscontrate sul modulo di registro della manutenzione dell'apparecchiatura.
2、 Manutenzione regolare (settimanale/mensile)
Implementata da operatori o addetti alla manutenzione dedicati, è necessario sviluppare e far rispettare rigorosamente un piano.
Manutenzione settimanale:
Pulizia completa: Pulire a fondo l'interno della macchina, i quadri elettrici (dopo l'interruzione di corrente!), i componenti di trasmissione, ecc.
Lubrificazione: Integrare o sostituire l'olio/grasso lubrificante in tutti i punti di lubrificazione designati.
Ispezione dei componenti chiave:
Raschietto dell'inchiostro: Verificare l'usura e sostituire o affilare se necessario.
Cuscinetti: Verificare l'allentamento e i rumori anomali nei cuscinetti della trasmissione principale e nei cuscinetti del tamburo.
Ingranaggi e catene: Verificare l'usura e regolare la tenuta.
Sistema pneumatico: Pulire o sostituire l'elemento filtrante dell'aria e verificare la presenza di perdite d'aria nei giunti dei tubi dell'aria.
Manutenzione mensile/trimestrale:
Controllo dell'accuratezza: Verificare e calibrare l'accuratezza del colore della macchina.
Motore e driver: Verificare lo stato di funzionamento e i parametri del driver del motore principale e del servomotore.
Serraggio completo: Verificare e serrare tutte le viti e i bulloni, in particolare i componenti strutturali chiave come basi e pannelli a parete.
Rilevamento del salto del tamburo: Se possibile, è possibile utilizzare un comparatore a quadrante per verificare se il salto radiale del tamburo principale rientra nell'intervallo consentito.
Componenti elettrici: Verificare l'erosione in relè, contattori, interruttori, ecc. e pulirli.
3、 Manutenzione speciale dei componenti chiave
Rullo a rete - il "cuore" dell'apparecchiatura
Giornaliero: Ogni turno deve essere pulito a fondo, utilizzando detergenti specializzati e spazzole morbide, ed è vietato l'uso di oggetti duri come le spugne di filo d'acciaio.
Stoccaggio: Il rullo a rete smontato deve essere appeso verticalmente per lo stoccaggio per evitare collisioni e deformazioni.
Protezione: Impedire rigorosamente che le lame o corpi estranei graffino e danneggino la rete durante il funzionamento.
Regolare: Eseguire regolarmente una pulizia profonda professionale o una pulizia a ultrasuoni in outsourcing per ripristinare le prestazioni di trasferimento dell'inchiostro.
Sistema raschietto dell'inchiostro
Installazione: Assicurarsi che il raschietto sia installato senza problemi e che la pressione sia uniforme e moderata. Una pressione eccessiva può accelerare l'usura del rullo a rete e del raschietto.
Usura: Ispezionare regolarmente la lama e sostituirla immediatamente in caso di fessure o usura irregolare.
Pulizia: Mantenere pulito il supporto del raschietto per evitare che l'inchiostro secco si accumuli e influisca sulla pressione.
Cilindro porta lastra e cuscinetti
Pulizia: Pulire la superficie della lastra di stampa e del cilindro dopo ogni utilizzo.
Equilibrio: Assicurare una circonferenza costante durante l'installazione della lastra di stampa per evitare una forza irregolare sul cilindro.
Cuscinetto: Ascoltare regolarmente il suono del cuscinetto, aggiungere grasso lubrificante ad alta temperatura in tempo e sostituirlo immediatamente se si riscontrano rumori anomali.
Sistema di trasmissione (ingranaggi, catene, cinghie)
Lubrificazione: Utilizzare olio/grasso lubrificante appropriato per mantenere una buona lubrificazione.
Tensione: Controllare e regolare regolarmente la tensione della cinghia e della catena.
Pulizia: Impedire all'inchiostro e alla polvere di aderire ai componenti di trasmissione.
sistema pneumatico
Drenaggio: Scolare l'acqua accumulata nel filtro dell'aria ogni giorno.
Elemento filtrante: Sostituire regolarmente l'elemento filtrante e l'olio lubrificante del filtro dell'aria e del dispositivo di nebulizzazione dell'olio.
Cilindro: Verificare se il cilindro funziona senza problemi e se ci sono perdite d'aria.
4、 Standard di funzionamento e manutenzione di sicurezza
La sicurezza prima di tutto: Qualsiasi lavoro di manutenzione e pulizia deve essere eseguito dopo aver completamente spento e interrotto l'alimentazione. Appendere un segnale di avvertimento con la scritta 'Non chiudere'.
Blocco dell'energia: Quando si esegue la manutenzione interna, assicurarsi di bloccare le fonti di alimentazione e di gas.
Utilizzare gli strumenti e i materiali di consumo corretti: utilizzare lubrificanti, detergenti e pezzi di ricambio consigliati dal produttore.
Stabilire registri di manutenzione: Registri dettagliati dell'ora, del contenuto, dei problemi identificati e delle parti sostituite per ogni manutenzione. Questa è la base per l'esecuzione della manutenzione predittiva.
Formazione regolare: Fornire una formazione regolare agli operatori e al personale di manutenzione per garantire che abbiano familiarità con la struttura dell'apparecchiatura e le procedure di manutenzione.

Attraverso una manutenzione sistematica e istituzionalizzata, la tua macchina da stampa per scatole di cartone ondulato sarà in grado di creare il massimo valore per te a lungo termine.