Gömlekli kutu baskı makinesi bakım kılavuzu
![]()
Bakımın temel fikri "önce önleme, ek olarak bakım"dır.
1、 Günlük bakım (vardiya başına/gün başına)
Bu, operatör tarafından gerçekleştirilen en temel ve en önemli bakımdır.
Başlamadan önce denetim (sürü öncesi):
Temizlik işi: Makinenin yüzeyini, silindirleri (makine silindirleri, plaka silindirleri, baskı silindirleri), mürekkep yolu sistemini, kağıt besleme masasını iyice temizleyin.ve kalıntı mürekkep için kağıt alıcı bölümü, kağıt parçaları ve toz.
Yağlama denetimi: Ana yağlama noktalarının (gider rayları, zincirler ve rulman koltukları gibi) yağ seviyelerinin normal olup olmadığını kontrol edin.ve doldurma noktalarına el ile uygun miktarda yağ ekleyin..
Hava basıncı kontrolü: Ana hava kaynağı basıncının ekipmanın gerekli aralığı içinde olup olmadığını doğrulayın (genellikle 0.6-0.8 MPa), hava filtresini kontrol edin ve birikmiş suyu çıkarın.
Mürekkep sistemi: Mürekkep pompasının normal çalışıp çalışmadığını, mürekkep dolaşımı boru hattının engellenmediğini ve hiçbir sızıntı olup olmadığını kontrol edin.
Güvenlik cihazları: Tüm güvenlik kapaklarının, acil durma düğmelerinin ve fotoelektrik koruma cihazlarının sağlam ve etkili olup olmadığını kontrol edin.
Çalışma sırasında gözlem (sürede):
Sesleri dinleyin: Makinenin herhangi bir anormal ses veya çarpma sesleri olup olmadığını dikkatle izleyin.
İşlemeyi kontrol edin: Her bir bileşenin düzgün çalışıp çalışmadığını ve herhangi bir anormal titreşim olup olmadığını gözlemleyin.
Kalite kontrolü: Materyallerin kalitesine göre cihazın durumunu dolaylı olarak değerlendirin (örneğin doğru olmayan renk eşleşmesi, açık beyaz ve kirli baskı gibi).
Durdurma sonrası bakım (sürüden sonra):
İyice Temizle: Mürekkep yolu sistemi: Mürekkep hopper, kazık, web rulo ve mürekkep tüpünü hemen temizleyin. Mürekkebin kurumasını ve tıkanmasını önleyin.
Plaka silindir: Plağı çıkarın ve iyice temizleyin, herhangi bir hasar olup olmadığını kontrol edin.
Makine yüzeyi ve içi: Tüm kağıt parçalarını, birikmiş mürekkebi ve çöpü temizleyin.
Baskı gevşet: Silindrin deformasyonunu önlemek için baskı silindirinin ve her bir baskı ünitesinin ağlı rulo arasındaki baskı kaldırın.
Kaydı doldurun: İş başında yapılan işlem ve ekipman bakım kaydı formunda bulunan herhangi bir anormallik kaydedilmelidir.
2、 Düzenli bakım (haftalık/aylık)
İşleyiciler veya özel bakım çalışanları tarafından uygulanan bir plan geliştirilmeli ve sıkı bir şekilde uygulanmalıdır.
Haftalık bakım:
Kapsamlı temizlik: Makinenin içini, elektrik dolaplarını (elektrik kesintisi sonrası!), iletim bileşenlerini vb. derinlemesine temizleyin.
Yağlama: Tüm belirlenmiş yağlama noktalarında yağlama yağı/yağı eklenir veya değiştirilir.
Ana bileşen denetimi:
Mürekkep kazıtıcısı: Kullanımı kontrol edin ve gerekirse değiştirin veya keskinleştirin.
rulmanlar: Ana şanzıman rulmanlarında ve davul rulmanlarında gevşeklik ve anormal gürültü olup olmadığını kontrol edin.
Dişliler ve zincirler: Kullanımı kontrol edin ve sıkışıklığı ayarlayın.
Havalandırma sistemi: Havalandırma filtre elemanını temizleyin veya değiştirin ve hava borusunun eklemlerinde hava sızıntısı olup olmadığını kontrol edin.
Aylık/çeyreçlik bakım:
Doğruluk kontrolü: Makinenin renk doğruluğunu kontrol edin ve kalibre edin.
Motor ve sürücü: Ana motor ve servo motorun çalışma durumunu ve sürücü parametrelerini kontrol edin.
Kapsamlı sıkıştırma: Tüm vidaları ve vidaları, özellikle tabanlar ve duvar panelleri gibi temel yapısal bileşenleri kontrol edin ve sıkıştırın.
Davul atlamasını tespit etmek: Mümkünse, ana davulun radyal atlamasının izin verilen aralık içinde olup olmadığını kontrol etmek için bir dial ölçüm cihazı kullanılabilir.
Elektriksel bileşenler: Relaylerde, kontaktörlerde, anahtarlarda vb. erozyon kontrol edin ve temizleyin.
3、 Ana bileşenlerin özel bakımı
Aygıtın "kalbi" olan örgü silindirleri
Günlük: Her vardiya, özel temizlik maddeleri ve yumuşak fırçalar kullanarak iyice temizlenmeli ve çelik tel topları gibi sert nesnelerin kullanımı yasaktır.
Depolama: Çıkarılmış ağ rulo, çarpışmayı ve deformasyonu önlemek için depolama için dikey olarak asılmalıdır.
Koruma: Çalışma sırasında çizik bıçaklarının veya yabancı nesnelerin ağlara zarar vermesini kesinlikle önleyin.
Düzenli: Mürekkep transfer performansını geri kazanmak için profesyonel derin temizlik veya dış kaynaklı ultrasonik temizlik düzenli olarak gerçekleştirin.
Mürekkep kazıtıcı sistemi
Kurulum: kazıkçının sorunsuz bir şekilde kurulduğundan ve basıncın eşit ve ılımlı olduğundan emin olun. Aşırı basınç, ağ rulonunun ve kazıkçının aşınmasını hızlandırabilir.
Kullanım ve aşınma: Bıçağı düzenli olarak kontrol edin ve boşluklar veya eşit olmayan aşınma varsa hemen değiştirin.
Temizlik: Kuru mürekkebin birikmesini ve basıncı etkilemesini önlemek için kazıkçının tutucusunu temiz tutun.
Baskı plaka silindir ve rulmanları
Temizlik: Her kullanımdan sonra baskı levhasının ve silindirinin yüzeyini temizleyin.
Denge: Silindir üzerindeki eşit olmayan kuvvetten kaçınmak için baskı plakasını kurarken tutarlı çevresi sağlayın.
rulman: rulmanın sesini düzenli olarak dinleyin, zamanında yüksek sıcaklıkta yağlama yağı ekleyin ve herhangi bir anormal gürültü tespit edilirse hemen değiştirin.
Transmisyon sistemi (çark, zincir, kemer)
Yağlama: İyi bir yağlama sağlanması için uygun yağlama yağı/yağı kullanın.
Gerginlik: Kemerin ve zincirin gerginliğini düzenli olarak kontrol edin ve ayarlayın.
Temizlik: Mürekkep ve tozların şanzıman bileşenlerine yapışmasını önlemek.
Pnömatik sistem
İdrenaj: Hava filtresine birikmiş suyu her gün boşaltın.
Filtre elemanı: Hava filtresi ve yağ sis cihazının filtre elemanını ve yağlama yağını düzenli olarak değiştirin.
Silindir: Silindrin düzgün çalışıp çalışmadığını ve hava sızıntısı olup olmadığını kontrol edin.
4、 Güvenlik çalışma ve bakım standartları
Güvenlik öncelikli: Tüm bakım ve temizlik işleri tamamen kapatıldıktan ve güç kaynağı kesildikten sonra yapılmalıdır.
Kilitleme enerjisi: İç bakım yaparken, güç ve gaz kaynaklarını kilitlediğinizden emin olun.
Doğru aletleri ve tüketim malzemelerini kullanın: üreticinin tavsiye ettiği yağlayıcılar, temizlik maddeleri ve yedek parçalar kullanın.
Bakım kayıtlarını oluşturun: Her bakım için zaman, içerik, tespit edilen sorunlar ve değiştirilen parçaların ayrıntılı kayıtları.
Düzenli eğitim: Ekipman yapısı ve bakım prosedürlerini bildiklerini sağlamak için operatörlere ve bakım personeline düzenli eğitim verilmelidir.
Sistematik ve kurumsal bakım yoluyla, dalgalanmış kutu baskı makineniz uzun vadede sizin için maksimum değer yaratabilecek.
İlgili kişi: Mr. Johnson
Tel: +8613928813765
Faks: 86-20-3482-6019