কোম্পানির খবর তরঙ্গায়িত কার্ডবোর্ড বক্স মেশিনের কার্যকারিতা সম্পর্কে আপনি কতটুকু জানেন?

ঘূর্ণায়মান বাক্স মেশিনের প্রধান প্রকারগুলি কী কী?

গলিত কার্ডবোর্ড বক্স উৎপাদন সরঞ্জাম একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন সিস্টেম,যা স্বয়ংক্রিয়তা এবং উৎপাদন স্কেল অনুযায়ী বড় আকারের সংযুক্ত উৎপাদন লাইন এবং ছোট এবং মাঝারি আকারের একক মেশিন সরঞ্জামগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে.
নিম্নলিখিতগুলি হ'ল তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ড বাক্স মেশিনগুলির প্রধান প্রকার এবং কার্যকারিতাঃ

মূল উৎপাদন লাইন (বড় তরল কার্ডবোর্ড উৎপাদন লাইন)
এটি কাগজ কারখানা বা বড় কার্ডবোর্ড বক্স কারখানা দ্বারা অপরিশোধিত কাগজ থেকে তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ড উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, বিশাল বিনিয়োগ এবং অটোমেশন উচ্চ ডিগ্রী সঙ্গে।
1. কাঁচা কাগজ ধারকঃ কাঁচা কাগজ (মুখের কাগজ, অভ্যন্তরীণ কাগজ, কোর কাগজ) বহন এবং আনওয়ালিং করার জন্য একটি ডিভাইস।
2. একক টাইল মেশিনঃ মূল সরঞ্জামগুলি উচ্চ তাপমাত্রার বাষ্প ব্যবহার করে তরঙ্গযুক্ত কাগজকে তরঙ্গযুক্ত "কোরগেশন" এ চাপ দেয়। মূল উপাদানটি হ'ল গরম প্রেস তরঙ্গযুক্ত রোলার যা উল্লম্বভাবে জালযুক্ত।
3. আঠালো মেশিনঃ চাপানো তরঙ্গযুক্ত শীর্ষে আঠালো (সাধারণত ভুট্টা স্টার্চ আঠালো) প্রয়োগ করুন।
4. ডাবল সাইড মেশিনঃ আবৃত তরঙ্গযুক্ত কাগজকে মুখের কাগজ এবং অভ্যন্তরীণ কাগজ দিয়ে আঠালো করুন এবং একটি শক্ত তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ড গঠনের জন্য এটি একটি গরম প্লেট দিয়ে শুকিয়ে ফেলুন।
5. চাকা কাটার মেশিনঃ ক্রমাগত উত্পাদিত corrugated কার্ডবোর্ড একটি পূর্বনির্ধারিত দৈর্ঘ্য কাটা।
6. স্ট্যাকার: স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরবর্তী প্রক্রিয়া পরিবহন জন্য টুকরা কার্ডবোর্ড neatly স্ট্যাক।

পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জাম (কার্ডবক্স গঠনের সরঞ্জাম)
কার্ডবোর্ড বক্স কারখানার অধিকাংশই প্রস্তুত প্রস্তুত তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ড ক্রয় করে এবং তারপর নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে এটিকে কার্ডবোর্ড বক্সে রূপান্তরিত করে।
মুদ্রণ প্রক্রিয়া
1. কালি প্রিন্টিং মেশিন: এটি কার্ডবোর্ড বাক্স কারখানায় সবচেয়ে প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি, যা কার্ডবোর্ডে প্যাটার্ন, পাঠ্য এবং ট্রেডমার্ক মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
2. অফসেট মুদ্রণঃ মূলত উচ্চ মুদ্রণ নির্ভুলতা এবং উজ্জ্বল রঙের সাথে রঙিন বাক্সগুলির প্রাক-মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, এটি প্রথমে টিস্যু কাগজে মুদ্রিত হয় এবং তারপরে তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ডে মাউন্ট করা হয়।
3. ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণঃ সর্বাধিক সাধারণ কার্ডবোর্ড মুদ্রণ পদ্ধতি জল ভিত্তিক কালি ব্যবহার করে, যা দ্রুত, পরিবেশ বান্ধব এবং মাঝারি থেকে বড় এলাকার রঙের ব্লক মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত।
4ডিজিটাল প্রিন্টিং মেশিনঃ ছোট ব্যাচের জন্য উপযুক্ত, ব্যক্তিগতকৃত কাস্টমাইজড অর্ডার, প্লেট তৈরির প্রয়োজন নেই, নমনীয় এবং দ্রুত।
ডাই কাটার প্রক্রিয়া
1. ডাই কাটিং মেশিনঃ অনিয়মিত কার্ডবোর্ড বাক্স বা উইন্ডোযুক্ত কার্ডবোর্ড বাক্স তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, এটি একসাথে প্রান্ত কাটা, ইন্ডেন্টেশন, স্লটিং, উইন্ডো খোলার এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপ সম্পূর্ণ করতে পারে।
2ফ্ল্যাটবেড ডাই-কাটার মেশিনঃ উচ্চ নির্ভুলতা, ছোট এবং মাঝারি আকারের ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
3. বৃত্তাকার ডাই কাটার মেশিনঃ দ্রুত গতি, উচ্চ দক্ষতা, বড় আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, প্রায়শই মুদ্রণ মেশিনগুলির সাথে সংযুক্ত।
স্লটিং এবং নাইলিং বক্স প্রক্রিয়া
1. স্লটিং মেশিনঃ যদি কার্ডবোর্ড বাক্সের জটিল ডাই-কাটার প্রয়োজন না হয়, তবে একটি স্লটিং মেশিন ব্যবহার করে দ্রুত কার্ডবোর্ড বাক্সের প্রান্ত কাটা এবং লাইন কাটা সম্পন্ন করতে পারে।
2. পেরেক বাক্স মেশিনঃ একটি কার্ডবোর্ড বাক্স গঠনের জন্য মুদ্রিত স্লটযুক্ত বা ডাই কাট কার্ডবোর্ড একসাথে পেরেক করার জন্য সমতল তার ব্যবহার করুন।
3. সেমি অটোমেটিক নখ বাক্স মেশিনঃ ম্যানুয়াল খাওয়ানো প্রয়োজন।
4. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বক্স পেরেক মেশিনঃ এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বক্স পেরেক সম্পূর্ণ করতে পূর্ববর্তী প্রক্রিয়া সঙ্গে লিঙ্ক করা যেতে পারে।
5. বক্স আঠালো মেশিনঃ কার্ডবোর্ড বাক্সের ইন্টারফেসটি বন্ধন করতে আঠালো ব্যবহার করে, যা পেরেকের বাক্সের চেয়ে আরও সুন্দর এবং শক্তিশালী এবং উচ্চ-শেষের ই-কমার্স কার্ডবোর্ড বাক্সের জন্য উপযুক্ত।

অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জাম
1কাগজ কাটার এবং ক্লিপিং মেশিনঃ বড় বড় ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড কেটে ফেলুন এবং ক্লিপ লাইনগুলি প্রস করুন।
2. থ্রেড ক্রিম্পিং মেশিনঃ বিশেষভাবে কার্ডবোর্ড বক্সগুলির ক্রেপিং লাইনকে শক্তিশালী করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে তাদের ভাঁজ করা সহজ হয় এবং সুন্দর কোণ থাকে।
3- ব্যান্ডিং মেশিন/স্ট্র্যাপিং মেশিন: সুবিধাজনক পরিবহন এবং সঞ্চয় করার জন্য সমাপ্ত কার্ডবোর্ড বাক্সগুলি প্যাক এবং স্ট্র্যাপ করুন।
ক্ষুদ্র ও ক্ষুদ্র উৎপাদন সরঞ্জাম (ব্যবসায়ী বা ছোট কর্মশালার স্তর)

স্টার্টআপ বা অতি ক্ষুদ্র লট উৎপাদন জন্য, আরো কিছু মৌলিক সরঞ্জাম আছেঃ
1. ম্যানুয়াল / আধা-স্বয়ংক্রিয় মুদ্রণ স্লটিং মেশিনঃ একটি সহজ কাঠামো এবং কম খরচে এক মেশিনে মুদ্রণ এবং স্লটিং ফাংশন একীভূত করা।
2. ম্যানুয়াল ডাই-কাটার মেশিনঃ সাধারণত ছোট এলাকার ডাই-কাটার জন্য লিভার বা হাইড্রোলিক পাওয়ারের উপর নির্ভর করে।
3ম্যানুয়াল বক্স নাইলিং মেশিনঃ এটি সম্পূর্ণরূপে নখ বাক্সের ম্যানুয়াল অপারেশন উপর নির্ভর করে।

সাধারণভাবে, এর মূল নীতি হ'ল সমতল কাঁচা কাগজ থেকে তরঙ্গযুক্ত তরঙ্গযুক্ত কোর কাগজ তৈরি করতে গরম, চাপ এবং আঠালো ব্যবহার করা,যা তারপর পৃষ্ঠের কাগজের সাথে একত্রিত হয় একটি শক্ত corrugated কার্ডবোর্ড গঠন করতে. মুদ্রণ, স্লটিং, ডাই-কাটিং, পেরেক / আঠালো এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির পরে, এটি অবশেষে একটি কার্ডবোর্ড বাক্সে তৈরি করা হয়।

এখানে প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ এবং মূল ধাপ রয়েছেঃ

ধাপ ১ঃ তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ড তৈরি করা
এটি পুরো প্রক্রিয়াটির ভিত্তি, যা একটি বড় "গোলাপযুক্ত কার্ডবোর্ড উত্পাদন লাইন" এ সম্পন্ন হয়।
1. বেস পেপার প্রস্তুতকরণ:
এই মেশিনে বড় বড় রোলের কাগজ ব্যবহার করা হয়, যা তিন ধরণের হয়: অভ্যন্তরীণ কাগজ (বক্সের অভ্যন্তরীণ স্তর), তরঙ্গযুক্ত কোর পেপার (মধ্যম তরঙ্গাকার আকৃতির), এবং মুখের কাগজ (বক্সের বাইরের স্তর) ।
2. প্রেসিং - সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপঃ তরঙ্গাকার কোর কাগজ একটি উচ্চ তাপমাত্রা তরঙ্গাকার রোলার ডিভাইস মাধ্যমে পাস হবে। তরঙ্গাকার রোলার টাইট interlocked গিয়ার মত নিদর্শন আছে।
উচ্চ তাপমাত্রা (সাধারণত 160 ° C-180 ° C) এবং উচ্চ চাপের অধীনে, সমতল কোর কাগজ স্থায়ী, তরঙ্গযুক্ত corrugations মধ্যে চাপানো হয়।সি-কোরগেশনবিভিন্ন উচ্চতা এবং ঘনত্ব কার্ডবোর্ডের cushioning এবং সংকোচনের বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে।
3. আঠালো এবং আঠালোঃ কম্প্রেশন দ্বারা গঠিত corrugated কোর কাগজের উপরের অংশটি আঠালো (সাধারণত স্টার্চ পেস্ট) দিয়ে আবৃত করা হয়। তারপরে,এটি পৃষ্ঠের কাগজের সাথে একতরফা corrugated কার্ডবোর্ড (একতরফা সমতল কাগজ) গঠনের জন্য আবদ্ধ করা হবে, একপাশে তরঙ্গযুক্ত) ।
যদি আরও শক্তিশালী ডাবল ওয়েভযুক্ত (পাঁচটি স্তর) বা ট্রিপল ওয়েভযুক্ত (সাতটি স্তর) কার্ডবোর্ডের প্রয়োজন হয়, তবে এই প্রক্রিয়াটি একতরফা কার্ডবোর্ডের ওয়েভযুক্তের উপর আঠালো প্রয়োগ করে পুনরাবৃত্তি করা হবে,এবং তারপর দ্বিতীয় কোর কাগজ এবং অভ্যন্তরীণ কাগজ আঠালো.
4. শুকানো এবং আকার দেওয়া:
নতুন গঠিত ভিজা corrugated কার্ডবোর্ড একটি বড় শুকানোর মেশিনে প্রবেশ করবে (গরম প্লেট এলাকা) । উচ্চ তাপমাত্রা এবং নির্দিষ্ট চাপ অধীনে আঠালো দ্রুত solidifies,এবং কার্ডবোর্ড শুকিয়ে যায় এবং চূড়ান্ত শক্তি এবং সমতলতা অর্জনের জন্য আকৃতির হয়.
5. ঠান্ডা এবং কাটাঃ
শুকনো কার্ডবোর্ডের তাপমাত্রা খুব বেশি, এবং এর শারীরিক বৈশিষ্ট্য স্থিতিশীল করতে এটি একটি শীতল বিভাগের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।
অবশেষে, আদেশের আকার অনুযায়ী, কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত লম্বা এবং তির্যক কাটার মেশিনগুলি ক্রমাগত কার্ডবোর্ডের উপর ফ্লিপগুলি কাটা এবং চাপ দেবে,এবং সঠিক আকার এবং ফ্লিপ লাইন সঙ্গে স্বাধীন corrugated কার্ডবোর্ড টুকরা এটি কাটা.

২য় ধাপঃ কার্টন গঠনের কাজ
কেটে ফেলা গ্লাসযুক্ত কার্ডবোর্ডটি আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য "কার্ডবোর্ড বক্স গঠন সরঞ্জাম" তে পাঠানো হবে।
1মুদ্রণঃ
একটি ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণ মেশিন ব্যবহার করা হয় corrugated কার্ডবোর্ড বক্স জন্য সবচেয়ে প্রচলিত মুদ্রণ পদ্ধতি। নীতি একটি রাবার স্ট্যাম্প অনুরূপ,যা একটি মুদ্রণ প্লেটের মাধ্যমে কার্ডবোর্ডের পৃষ্ঠের উপর কালি স্থানান্তর করে এবং ব্র্যান্ড লোগো মুদ্রণ করেএটি এক রঙের বা বহু রঙের হতে পারে।
2. স্লটিং এবং ডাই কাটিং:
স্লটিংঃ সাধারণ বর্গাকার কার্ডবোর্ড বাক্সগুলির জন্য, মেশিনটি একটি বৃত্তাকার ছুরি ব্যবহার করে কার্ডবোর্ডে ঝাঁকুনি কভার (বক্স কভার এবং বক্স নীচে) এর seams কেটে ফেলবে।
ডাই কাটিংঃ জটিল আকৃতির কার্ডবোর্ড বাক্সগুলির জন্য (যেমন হ্যান্ডেল বা অনিয়মিত প্যাকেজিং সহ), প্রাক-তৈরি ডাই কাটিং প্লেটগুলি কার্ডবোর্ডকে একসাথে পছন্দসই আকারে ছিদ্র করতে ব্যবহৃত হয়,ঠিক যেমন স্ট্যাম্পিং.
3. পেরেক বাক্স / আঠালো বাক্সঃ
এটি ফ্ল্যাট কার্ডবোর্ডকে একটি ত্রিমাত্রিক বাক্সে রূপান্তর করার চূড়ান্ত ধাপ।
পেরেক বাক্সঃ বাক্সের সিমগুলি একসাথে পেরেক করার জন্য ধাতব পেরেক তার ব্যবহার করুন। দ্রুত গতি এবং উচ্চ তীব্রতা।
আঠালো বাক্সঃ একটি আঠালো বাক্স মেশিন ব্যবহার করুন seams গরম গলিত আঠালো প্রয়োগ, এবং তারপর বন্ধন চাপ প্রয়োগ। আরো নান্দনিক চেহারা, seamless এবং পেরেক মুক্ত,উচ্চমানের প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত.
4কারখানার ডেলিভারি জন্য প্যাকেজিংঃ
গঠিত কার্ডবোর্ডের বাক্সগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গণনা করা হবে, স্ট্যাক করা হবে, এবং স্ট্র্যাপিং সহ বান্ডিলগুলিতে বাঁধা হবে, বিতরণের জন্য অপেক্ষা করছে।

সংক্ষিপ্ত বিবরণ এবং মূল বিষয়সমূহ

মূল নীতিঃ চাপ ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য তরঙ্গযুক্ত কাঠামো (আর্ক ব্রিজের মতো) ব্যবহার করা, যা কার্ডবোর্ডকে ন্যূনতম উপাদান ব্যবহারের সাথে সর্বোচ্চ শক্তি এবং মোচিং পারফরম্যান্স অর্জন করতে দেয়।
অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়ঃ আধুনিক ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড বক্স উত্পাদন একটি সম্পূর্ণ সমাবেশ লাইন, কাঁচা কাগজ থেকে সমাপ্ত কার্ডবোর্ড বক্স পর্যন্ত, ন্যূনতম মানুষের হস্তক্ষেপ এবং অত্যন্ত উচ্চ দক্ষতার সাথে।
মডুলার ডিজাইনঃ উত্পাদন লাইন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন মডিউল কনফিগার করতে পারে, যেমন মুদ্রণ রঙের পরিমাণ, ডাই-কাটিং অন্তর্ভুক্ত করা উচিত কিনা ইত্যাদি, যা খুব নমনীয়।