berita perusahaan tentang Seberapa banyak yang Anda ketahui tentang prinsip kerja mesin kotak kardus bergelombang?

Apa saja jenis utama mesin kardus bergelombang?

Peralatan produksi kotak karton bergelombang adalah sistem lini produksi yang lengkap, yang dapat dibagi menjadi lini produksi terpadu skala besar dan peralatan mesin tunggal skala kecil dan menengah sesuai dengan tingkat otomatisasi dan skala produksi.
Berikut adalah jenis dan fungsi utama mesin kardus bergelombang:

Lini produksi inti (lini produksi karton bergelombang besar)
Ini digunakan oleh pabrik kertas atau pabrik kotak karton besar untuk memproduksi karton bergelombang dari kertas mentah, dengan investasi besar dan tingkat otomatisasi yang tinggi.
1. Pemegang kertas mentah: perangkat untuk membawa dan membuka gulungan kertas mentah (kertas muka, kertas dalam, kertas inti).
2. Mesin ubin tunggal: Peralatan inti menggunakan uap bersuhu tinggi untuk menekan kertas bergelombang menjadi "gelombang" bergelombang. Komponen kuncinya adalah rol bergelombang panas yang saling terkait secara vertikal.
3. Mesin perekat: Oleskan perekat (biasanya lem pati jagung) ke puncak bergelombang yang ditekan.
4. Mesin sisi ganda: Rekatkan kertas bergelombang yang dilapisi dengan kertas muka dan kertas dalam, dan keringkan dengan pelat panas untuk membentuk karton bergelombang yang kokoh.
5. Mesin pemotong roda: Potong karton bergelombang yang diproduksi terus menerus ke panjang yang ditentukan.
6. Penumpuk: Tumpuk karton yang dipotong secara otomatis dengan rapi untuk diangkut ke proses selanjutnya.

Peralatan pemrosesan selanjutnya (peralatan pembentukan kotak karton)
Sebagian besar pabrik kotak karton membeli karton bergelombang siap pakai dan kemudian menggunakan peralatan berikut untuk memprosesnya menjadi kotak karton.
Proses pencetakan
1. Mesin cetak tinta: Ini adalah salah satu peralatan paling penting di pabrik kotak karton, digunakan untuk mencetak pola, teks, dan merek dagang pada karton.
2. Cetak offset: terutama digunakan untuk pra-cetak kotak warna, dengan akurasi pencetakan tinggi dan warna cerah. Biasanya, pertama kali dicetak pada kertas tisu dan kemudian ditempelkan pada karton bergelombang.
3. Cetak flexographic: Metode pencetakan karton yang paling umum menggunakan tinta berbasis air, yang cepat, ramah lingkungan, dan cocok untuk mencetak area blok warna sedang hingga besar.
4. Mesin cetak digital: cocok untuk pesanan khusus batch kecil, pesanan yang dipersonalisasi, tidak perlu membuat pelat, fleksibel dan cepat.
Proses pemotongan mati
1. Mesin pemotong mati: Digunakan untuk membuat kotak karton tidak beraturan atau kotak karton berjendela, dapat menyelesaikan pemotongan tepi, indentasi, slotting, pembukaan jendela, dan operasi lainnya dalam satu kali jalan.
2. Mesin pemotong mati datar: Presisi tinggi, cocok untuk produksi batch kecil dan menengah.
3. Mesin pemotong mati melingkar: kecepatan cepat, efisiensi tinggi, cocok untuk produksi skala besar, sering dihubungkan dengan mesin cetak.
Proses slotting dan paku kotak
1. Mesin slotting: Jika kotak karton tidak memerlukan pemotongan mati yang kompleks, menggunakan mesin slotting dapat dengan cepat menyelesaikan pemotongan tepi dan pemotongan garis kotak karton.
2. Mesin paku kotak: Gunakan kawat datar untuk memaku karton yang dicetak dan di-slotting atau dipotong mati bersama untuk membentuk kotak karton.
3. Mesin paku kotak semi-otomatis: memerlukan pengumpanan manual.
4. Mesin paku kotak sepenuhnya otomatis: Dapat dihubungkan dengan proses sebelumnya untuk menyelesaikan paku kotak secara otomatis.
5. Mesin lem kotak: menggunakan perekat untuk merekatkan antarmuka kotak karton, yang lebih indah dan lebih kuat daripada memaku kotak, dan cocok untuk kotak karton e-commerce kelas atas.

Peralatan bantu lainnya
1. Mesin pemotong dan pelipat kertas: Potong karton bergelombang besar dan tekan garis lipatan.
2. Mesin penggulung benang: dirancang khusus untuk memperkuat garis lipatan kotak karton, membuatnya lebih mudah dilipat dan memiliki sudut yang indah.
3. Mesin pengikat/mesin pengikat: Kemas dan ikat kotak karton jadi untuk memudahkan transportasi dan penyimpanan.
Peralatan produksi skala kecil dan mikro (tingkat wirausaha atau bengkel kecil)

Untuk startup atau produksi batch ultra kecil, ada beberapa peralatan yang lebih dasar:
1. Mesin cetak slotting manual/semi-otomatis: Mengintegrasikan fungsi pencetakan dan slotting ke dalam satu mesin, dengan struktur sederhana dan biaya rendah.
2. Mesin pemotong mati manual: biasanya mengandalkan tuas atau daya hidrolik untuk pemotongan mati area kecil.
3. Mesin paku kotak manual: Sepenuhnya mengandalkan operasi manual untuk memaku kotak.

Secara umum, prinsip intinya adalah menggunakan pemanasan, tekanan, dan pengikatan untuk membuat kertas inti bergelombang bergelombang dari kertas mentah datar, yang kemudian direkatkan dengan kertas permukaan untuk membentuk karton bergelombang yang kokoh. Setelah pencetakan, slotting, pemotongan mati, paku/pengeleman, dan proses lainnya, akhirnya dibuat menjadi kotak karton.

Berikut adalah rincian proses dan langkah-langkah utama:

Fase 1: Pembuatan karton bergelombang
Ini adalah dasar dari seluruh proses, diselesaikan pada 'lini produksi karton bergelombang' besar.
1. Persiapan kertas dasar:
Mesin menggunakan gulungan kertas besar, yang dibagi menjadi tiga jenis: kertas dalam (lapisan dalam kotak), kertas inti bergelombang (bentuk bergelombang tengah), dan kertas muka (lapisan luar kotak).
2. Penekanan - Langkah paling penting: Kertas inti bergelombang akan melewati perangkat rol bergelombang bersuhu tinggi. Rol bergelombang memiliki pola seperti roda gigi yang saling terkait erat.
Di bawah suhu tinggi (biasanya 160 ° C-180 ° C) dan tekanan tinggi, kertas inti datar ditekan menjadi gelombang permanen yang bergelombang. Jenis gelombang umum meliputi gelombang A, gelombang B, gelombang C, gelombang E, dll. Ketinggian dan kepadatan yang berbeda menentukan sifat bantalan dan kompresi karton.
3. Perekatan dan pengikatan: Bagian atas kertas inti bergelombang yang dibentuk oleh kompresi akan dilapisi dengan perekat (biasanya pasta pati). Kemudian, akan direkatkan ke kertas permukaan untuk membentuk karton bergelombang satu sisi (satu sisi kertas datar, satu sisi bergelombang).
Jika karton bergelombang ganda (lima lapis) atau bergelombang tiga (tujuh lapis) yang lebih kuat diperlukan, proses ini akan diulang dengan mengoleskan lem pada gelombang karton satu sisi, dan kemudian menempelkan kertas inti kedua dan kertas dalam.
4. Pengeringan dan pembentukan:
Karton bergelombang basah yang baru terbentuk akan masuk ke mesin pengering besar (area pelat panas). Di bawah suhu tinggi dan tekanan tertentu, perekat cepat mengeras, dan karton dikeringkan dan dibentuk untuk mencapai kekuatan dan kerataan akhir.
5. Pendinginan dan pemotongan:
Suhu karton kering sangat tinggi, dan perlu melalui bagian pendingin untuk menstabilkan sifat fisiknya.
Terakhir, sesuai dengan ukuran pesanan, mesin pemotong longitudinal dan transversal yang dikontrol komputer akan memotong dan menekan garis lipatan pada karton kontinu, dan memotongnya menjadi potongan karton bergelombang independen dengan ukuran dan garis lipatan yang benar.

Fase 2: Pembentukan karton
Karton bergelombang yang dipotong akan dikirim ke "peralatan pembentukan kotak karton" untuk diproses lebih lanjut.
1. Pencetakan:
Menggunakan mesin cetak flexographic adalah metode pencetakan paling umum untuk kotak karton bergelombang. Prinsipnya mirip dengan stempel karet, yang mentransfer tinta ke permukaan karton melalui pelat cetak dan mencetak logo merek, teks, pola, dan informasi lainnya. Bisa monokrom atau multi-warna.
2. Slotting dan pemotongan mati:
Slotting: Untuk kotak karton persegi biasa, mesin akan menggunakan pisau bundar untuk memotong jahitan penutup goyang (penutup kotak dan dasar kotak) pada karton.
Pemotongan mati: Untuk kotak karton dengan bentuk kompleks (seperti yang memiliki pegangan atau kemasan tidak beraturan), pelat pemotong mati yang sudah dibuat sebelumnya digunakan untuk meninju karton menjadi bentuk yang diinginkan dalam satu kali jalan, seperti mencap.
3. Paku kotak/kotak perekat:
Ini adalah langkah terakhir dalam mengubah karton datar menjadi kotak tiga dimensi.
Paku kotak: Gunakan kawat paku logam untuk memaku jahitan kotak bersama-sama. Kecepatan cepat dan intensitas tinggi.
Kotak lem: Gunakan mesin kotak lem untuk mengoleskan perekat leleh panas ke jahitan, dan kemudian berikan tekanan untuk merekatkan. Tampilan yang lebih estetis, mulus dan bebas paku, cocok untuk kemasan kelas atas.
4. Pengemasan untuk pengiriman pabrik:
Kotak karton yang terbentuk akan dihitung, ditumpuk, dan diikat menjadi bundel secara otomatis dengan pengikat, menunggu pengiriman.

Ringkasan dan Poin Penting

Prinsip inti: Memanfaatkan struktur bergelombang (mirip dengan jembatan lengkung) untuk menyebarkan tekanan, memungkinkan karton mencapai kekuatan dan kinerja bantalan maksimum dengan penggunaan material minimal.
Sangat otomatis: Produksi kotak karton bergelombang modern adalah lini perakitan yang lengkap, dari kertas mentah hingga kotak karton jadi, dengan intervensi manusia minimal dan efisiensi yang sangat tinggi.
Desain modular: Lini produksi dapat mengkonfigurasi modul yang berbeda sesuai dengan persyaratan, seperti jumlah warna pencetakan, apakah akan menyertakan pemotongan mati, dll., yang sangat fleksibel.