berita perusahaan tentang Seberapa banyak yang Anda ketahui tentang prinsip kerja mesin kotak kardus bergelombang?

Apa jenis utama mesin kotak bergelombang?

Peralatan produksi kotak kardus bergelombang adalah sistem jalur produksi yang lengkap,yang dapat dibagi menjadi jalur produksi yang terhubung dalam skala besar dan peralatan mesin tunggal kecil dan menengah sesuai dengan tingkat otomatisasi dan skala produksi.
Berikut adalah jenis utama dan fungsi mesin kotak kardus bergelombang:

Jalur produksi inti (jalur produksi kardus bergelombang besar)
Ini digunakan oleh pabrik kertas atau pabrik kotak karton besar untuk memproduksi kardus bergelombang dari kertas mentah, dengan investasi besar dan tingkat otomatisasi yang tinggi.
1Pemegang kertas mentah: perangkat untuk membawa dan membuka kertas mentah (kertas wajah, kertas dalam, kertas inti).
2. Mesin ubin tunggal: Peralatan inti menggunakan uap suhu tinggi untuk menekan kertas bergelombang menjadi "gelombang". Komponen kunci adalah roller bergelombang pers panas yang meshes vertikal.
3. Mesin perekat: Terapkan perekat (biasanya lem pati jagung) pada puncak bergelombang yang dipencet.
4Mesin sisi ganda: lem kertas bergelombang berlapis dengan kertas wajah dan kertas bagian dalam, dan keringkan dengan piring panas untuk membentuk kardus bergelombang yang kokoh.
5Mesin pemotong roda: Potong kardus bergelombang yang diproduksi secara terus menerus ke panjang yang telah ditentukan sebelumnya.
6. Stacker: Secara otomatis menumpuk karton potong rapi untuk transportasi ke proses berikutnya.

Peralatan pengolahan selanjutnya (peralatan pembentuk kotak kardus)
Sebagian besar pabrik kotak kardus membeli kardus bergelombang siap pakai dan kemudian menggunakan peralatan berikut untuk memprosesnya menjadi kotak kardus.
Proses pencetakan
1Mesin pencetakan tinta: Ini adalah salah satu peralatan yang paling penting di pabrik kotak kardus, digunakan untuk mencetak pola, teks, dan merek dagang pada kardus.
2Pencetakan offset: terutama digunakan untuk pra-pencetakan kotak warna, dengan akurasi pencetakan yang tinggi dan warna cerah.
3. Pencetakan fleksografi: Metode pencetakan kardus yang paling umum menggunakan tinta berbasis air, yang cepat, ramah lingkungan, dan cocok untuk mencetak blok warna medium hingga besar.
4. Mesin pencetakan digital: cocok untuk batch kecil, pesanan khusus yang dipersonalisasi, tidak perlu pembuatan piring, fleksibel dan cepat.
Proses pemotongan mati
1. Mesin pemotong mati: Digunakan untuk membuat kotak kardus yang tidak teratur atau kotak kardus berjendela, dapat menyelesaikan pemotongan tepi, indentasi, slotting, pembukaan jendela dan operasi lainnya dalam satu kali.
2Mesin pemotong die flatbed: presisi tinggi, cocok untuk produksi batch kecil dan menengah.
3. Mesin pemotong mati melingkar: kecepatan cepat, efisiensi tinggi, cocok untuk produksi skala besar, sering dihubungkan dengan mesin cetak.
Proses slot dan kotak paku
1Mesin slot: Jika kotak kardus tidak memerlukan pemotongan mati yang kompleks, menggunakan mesin slot dapat dengan cepat menyelesaikan pemotongan tepi dan pemotongan garis kotak kardus.
2. Mesin kotak paku: Gunakan kawat datar untuk memaku karton yang dicetak atau die cut bersama-sama untuk membentuk kotak karton.
3. Mesin kotak kuku semi otomatis: membutuhkan pakan manual.
4. Mesin menancap kotak sepenuhnya otomatis: Ini dapat dihubungkan dengan proses sebelumnya untuk secara otomatis menyelesaikan menancap kotak.
5. Mesin lem kotak: menggunakan perekat untuk mengikat antarmuka kotak kardus, yang lebih indah dan lebih kuat daripada kotak paku, dan cocok untuk kotak kardus e-commerce kelas atas.

Peralatan tambahan lainnya
1Mesin pemotong kertas: Potong kardus bergelombang besar dan tekan garis lipatan.
2. Mesin pengikat benang: dirancang khusus untuk memperkuat garis meringkuk kotak kardus, membuatnya lebih mudah dilipat dan memiliki sudut yang indah.
3Mesin banding / mesin strapping: Paket dan mengikat kotak kardus siap untuk transportasi dan penyimpanan yang nyaman.
Peralatan produksi kecil dan mikro (tingkat pengusaha atau bengkel kecil)

Untuk startup atau produksi batch ultra kecil, ada beberapa peralatan dasar:
1. Mesin slot cetak manual / semi-otomatis: Mengintegrasikan fungsi cetak dan slot ke dalam satu mesin, dengan struktur sederhana dan biaya rendah.
2Mesin pemotong mati manual: biasanya bergantung pada tuas atau daya hidrolik untuk pemotongan mati area kecil.
3. Mesin paku kotak manual: Ia sepenuhnya bergantung pada operasi manual untuk kotak paku.

Secara umum prinsip utamanya adalah menggunakan pemanasan, tekanan, dan ikatan untuk membuat kertas inti bergelombang dari kertas mentah datar,yang kemudian diikat dengan kertas permukaan untuk membentuk kardus bergelombang yang kokoh. Setelah mencetak, slotting, die-cutting, menancap / lem, dan proses lainnya, akhirnya dibuat menjadi kotak kardus.

Berikut adalah rincian proses dan langkah-langkah utama:

Tahap 1: Membuat kardus bergelombang
Ini adalah dasar dari seluruh proses, yang diselesaikan pada "garis produksi kardus bergelombang" yang besar.
1- Pembuatan kertas dasar:
Mesin ini menggunakan gulungan kertas besar, yang dibagi menjadi tiga jenis: kertas bagian dalam (lapisan dalam kotak), kertas inti bergelombang (bentuk bergelombang menengah), dan kertas wajah (lapisan luar kotak).
2. Menekan - Langkah yang paling penting: Kertas inti bergelombang akan melewati perangkat roller bergelombang suhu tinggi. Rol bergelombang memiliki gear yang terikat erat seperti pola.
Di bawah suhu tinggi (biasanya 160 ° C-180 ° C) dan tekanan tinggi, kertas inti datar ditekan menjadi corrugations permanen, bergelombang.C-corrugations, E-corrugations, dll. Ketinggian dan kepadatan yang berbeda menentukan sifat bantalan dan kompresi karton.
3. Perekat dan ikatan: Bagian atas kertas inti bergelombang yang terbentuk oleh kompresi akan dilapisi dengan perekat (biasanya pasta pati).akan diikat ke kertas permukaan untuk membentuk kardus bergelombang satu sisi (satu sisi kertas datar, satu sisi bergelombang).
Jika dibutuhkan kardus bergelombang ganda (lima lapisan) atau bergelombang tiga (tujuh lapisan) yang lebih kuat, proses ini akan diulang dengan menerapkan lem pada kerutan kardus bersidik,dan kemudian menempelkan kertas inti kedua dan kertas bagian dalam.
4Pengeringan dan pembentukan:
Kardus bergelombang basah yang baru terbentuk akan masuk ke mesin pengeringan besar (area pelat panas).dan kardus dikeringkan dan dibentuk untuk mencapai kekuatan akhir dan datar.
5Pendinginan dan pemotongan:
Suhu karton kering sangat tinggi, dan perlu melalui bagian pendingin untuk menstabilkan sifat fisiknya.
Akhirnya, sesuai dengan ukuran pesanan, mesin pemotong longitudinal dan melintang yang dikendalikan komputer akan memotong dan menekan lipatan pada karton terus menerus,dan memotongnya menjadi potongan kardus bergelombang independen dengan ukuran yang benar dan garis lipatan.

Tahap 2: Membentuk Karton
Karton bergelombang yang dipotong akan dikirim ke "alat pembentuk kotak karton" untuk pengolahan lebih lanjut.
1. Pencetakan:
Menggunakan mesin percetakan flexographic adalah metode pencetakan yang paling umum untuk kotak kardus bergelombang.yang mentransfer tinta ke permukaan kardus melalui piring pencetakan dan mencetak logo merek, teks, pola, dan informasi lainnya.
2. Slotting dan die cutting:
Slotting: Untuk kotak karton persegi biasa, mesin akan menggunakan pisau bulat untuk memotong jahitan penutup goyang (tutup kotak dan bagian bawah kotak) pada karton.
Pemotongan mati: Untuk kotak karton dengan bentuk yang kompleks (seperti yang memiliki pegangan atau kemasan yang tidak teratur), pelat pemotong mati yang dibuat sebelumnya digunakan untuk menusuk karton ke bentuk yang diinginkan dalam satu kali,seperti stamping.
3. Kotak paku/kotak perekat:
Ini adalah langkah terakhir dalam mengubah kardus datar menjadi kotak tiga dimensi.
Kotak paku: Gunakan kawat paku logam untuk menusuk jahitan kotak.
Kotak perekat: Gunakan mesin kotak perekat untuk menerapkan perekat panas ke jahitan, dan kemudian menerapkan tekanan untuk ikatan.cocok untuk kemasan high-end.
4- Kemasan untuk pengiriman pabrik:
Kotak-kotak kardus yang terbentuk akan dihitung secara otomatis, ditumpuk, dan diikat ke dalam bungkus dengan tali, menunggu pengiriman.

Ringkasan dan Poin Utama

Prinsip inti: Menggunakan struktur bergelombang (mirip dengan jembatan lengkungan) untuk menyebarkan tekanan, memungkinkan kardus untuk mencapai kekuatan maksimum dan kinerja bantalan dengan penggunaan bahan minimal.
Sangat otomatis: Produksi kotak karton bergelombang modern adalah jalur perakitan lengkap, dari kertas mentah hingga kotak karton jadi, dengan intervensi manusia minimal dan efisiensi yang sangat tinggi.
Desain modular: Jalur produksi dapat mengkonfigurasi modul yang berbeda sesuai dengan persyaratan, seperti jumlah warna cetak, apakah akan menyertakan pemotongan mati, dll, yang sangat fleksibel.