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Que savez-vous du processus de production des boîtes en carton ondulé ?
Dernières nouvelles de l'entreprise Que savez-vous du processus de production des boîtes en carton ondulé ?

Fabrication de carton ondulé, d'impression et de découpe sous pressionLe clouage/collage et l'emballage des boîtes sont les trois étapes clés du processus industriel hautement automatisé et continu de fabrication de boîtes en carton ondulé..

 

 

 

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Étape 1: production de carton ondulé
Il sert de base à la production de cartons, qui consiste à transformer les matières premières (papier) en carton ondulé aux propriétés de protection et d'amortissement.
Préparation de papier brut
Le papier kraft, qui est séparé en papier facial, papier intérieur et papier de base, est la matière première.le visage et les papiers intérieurs sont de bonne qualité.
Type ondulé: A ondulé, B ondulé, C ondulé, E ondulé, F ondulé, etc. peuvent être classés en fonction de la densité et de la taille de l'onde du ondulé.plusieurs formes de carton ondulé peuvent être jointes en double couche (single pit)Chaque type de carton possède des capacités de compression, de tamponage et de compression plane distinctes.
Structure en carton ondulé d'un côté
Préchauffage: pour faciliter la formation et accélérer la réaction de l'adhésif, un rouleau préchauffant chauffe le papier de base du rouleau (papier de face et de base).
Pression: Deux rouleaux dentés en carton ondulé à l'extrémité supérieure et à l'extrémité inférieure pressent le noyau de papier en cartons ondulés.
Application de la colle: Couvrez le dessus de la surface ondulée pressée avec de l'adhésif, souvent à base d'amidon.
Collage: Pour créer un carton ondulé à une face, le papier ondulé recouvert d'adhésif est fixé à la surface du papier à l'aide d'un rouleau sous pression.
Structure en carton ondulé à deux côtés et à plusieurs couches
Un dispositif à double face, parfois appelé convoyeur de pont, reçoit du carton ondulé à une seule face.
Réchauffer le papier intérieur: l'autre rouleau de papier brut qui servira de papier intérieur doit être préchauffé.
Collage secondaire et adhésion: Pour créer un carton ondulé robuste à double face (à trois couches), the corrugated top of the single-sided corrugated cardboard is coated with glue once more and then firmly bound to the preheated inner paper under high temperature and high pressure in a double-sided machineAjoutez des couches de carton ondulé et du papier et répétez le processus pour cinq ou sept couches de carton.
Coupe, refroidissement et séchage
Séchage: Pour rendre la colle complètement ferme, le carton mouillé produit est séché dans la section des plaques chaudes du séchoir.
Refroidissement: Pour récupérer la résistance des fibres de papier, le carton sec doit être refroidi et moulé à travers une section de refroidissement en raison de sa température extrêmement élevée.
Pour une utilisation à l'extérieur de l'usine
Coupe verticale: Couper un large morceau de carton en largeurs plus minces selon les besoins en coupant les deux côtés à l'aide d'un outil tournant.
Coupe transversale: en fonction de la taille de la boîte de carton spécifiée par la commande, couper le carton continu en longueurs précises.
Le carton ondulé de taille standard a été fabriqué et est prêt à passer à la phase suivante.

 

 

 

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Étape 2: découpe sous pression et impression
La forme finale et l'apparence de la boîte en carton sont déterminées par cette phase.
l'impression
L'objectif est d'imprimer des logos d'entreprise, des détails sur les produits, des étiquettes d'expédition, des codes à barres, etc.
Techniques d'impression typiques:
Les plaques de résine élastiques et les encres à base d'eau sont utilisées dans la technique la plus populaire, l'impression flexographique, qui est rapide, économique et adaptée aux commandes de taille moyenne à grande.
Impression offset: avant d'être montée sur du carton ondulé, une impression couleur supérieure est réalisée sur du papier de cuivre.y compris les boîtes cadeaux et les appareils électroniques.
Préimpression: Il est imprimé sur un papier de base large avant d'être transformé en carton pour créer du carton ondulé. Idéal pour les commandes avec des motifs cohérents et des volumes élevés.
Découpe à la matrice
Objectif: Pour créer une boîte en carton, couper du carton rectangulaire en une forme particulière..
Technique de découpe sous pression:
Les petites et moyennes exploitations peuvent bénéficier de la découpe sous pression à plat.
Découpe circulaire sous pression: connectée à l'unité d'impression, terminée par une rotation de tambour à grande vitesse, incroyablement efficace et adaptée à la production de masse.
Éliminer les déchets
Pour créer une boîte blanche propre après la découpe, les composants étrangers du carton, tels que les déchets entourant les trous de poignée et les trous suspendus, doivent être éliminés à l'aide d'une machine de nettoyage des déchets.

 

 

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Étape 3: Emballage et boîtes à ongles/colles
C'est la dernière étape pour créer une boîte en carton tridimensionnelle à partir d'une boîte plate.
Mettez en place une boîte
La boîte à ongles Clorez les joints de la boîte blanche avec du fil plat métallique à l'aide d'une machine à ongles (machine à ongles).
Boîte à colle: Pour coller une couture, utilisez une machine à colle pour appliquer de l'adhésif à fond chaud ou du latex blanc.L'emballage haut de gamme ou les processus d'emballage automatisés pourraient bénéficier de l'apparence plus propre de cette méthode et de l'absence de clous métalliques, qui empêchent les machines et les objets d'être rayés.
Collage de boîtes: Une machine spécialisée est utilisée pour finir des boîtes avec des structures uniques telles que des couvertures de ciel et de terre.
Emballage et contrôle de la qualité
Inspection: Examiner la taille, la qualité de l'impression, la résistance à l'adhésion/à l'emboutissage, la résistance à la compression des bords, la résistance à l'éclatement et d'autres aspects des boîtes de carton terminées.
Emballage et emballage: Pour faciliter le stockage et le transport, aplatissez les cartons formés, empilez- les en un nombre précis et utilisez du ruban adhésif pour les nouer en morceaux.
Résumé du schéma de flux
Ruloir de papier brut → [préchauffage, crimpage, collage, collage] → carton ondulé à une seule face → [recollage, collage, séchage, refroidissement] → carton ondulé multicouche → [coupe longitudinale,coupe transversale → carton standard → [impression] → [coupe sous pression], nettoyage des déchets] → boîte vide → [boîte à ongles/boîte adhésive] → boîte en carton moulé → [inspection, emballage] → livraison en usine

 

L'efficacité et la précision de la fabrication contemporaine sont incarnées dans tout le processus de production.Le rouleau de papier brut peut être rapidement transformé en milliers de cartons ondulés personnalisés qui répondent aux besoins des clients en utilisant des lignes de production automatisées..

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