wiadomości o firmie Ile wiesz o procesie produkcji pudeł z tektury falistej?

Wytwarzanie kartonu falistego, drukowanie i cięcie matrycą,i szpilkowanie/klej i pakowanie są trzema kluczowymi etapami w wysoce zautomatyzowanym i ciągłym procesie przemysłowym wytwarzania kartonów falistych.

Krok 1: Produkcja tektury falistej
Służy to jako podstawa do produkcji kartonów, które obejmują przekształcanie surowców (papieru) w karton falisty o właściwościach ochronnych i amortyzujących.
Przygotowanie surowego papieru
Papier Kraft, który jest podzielony na papier twarzowy, papier wewnętrzny i papier rdzeniowy, jest podstawowym surowcem.twarz i papiery wewnętrzne są dobrej jakości.
Rodzaj falistego: falistego typu A, falistego typu B, falistego typu C, falistego typu E, falistego typu F itp. można klasyfikować na podstawie gęstości i wielkości fali falistego.Niektóre formy kartonu falistego mogą być połączone w dwuwarstwowy (jednorazowy)Każdy z tych rodzajów kartonu ma różne zdolności kompresji, buforowania i kompresji płaskiej.
Pozostałe, o szerokości przekraczającej 10 mm
Podgrzewanie wstępne: Aby ułatwić tworzenie się i przyspieszyć reakcję kleju, rolka wstępna ogrzewa papier bazowy (papier twarzy i rdzenia).
Prasowanie: Dwa zębowe rolki faliste z góry i z dołu prasowują papiery w formę falistej.
Wykorzystanie kleju: Powierzchnia wyciśniętej powierzchni falistej należy pokryć klejem, często na bazie skrobi.
Przywiązanie: Aby stworzyć jednoboczną karton falisty, przymocowany papier falisty jest przymocowany do powierzchni papieru za pomocą rolki ciśnieniowej.
Pozostałe materiały z tworzyw sztucznych
Dwuoboczne urządzenie, czasami nazywane przenośnikiem mostkowym, otrzymuje jednoboczne kartony faliste.
Rozgrzać papier wewnętrzny: Drugi zwój surowego papieru, który zostanie użyty jako papier wewnętrzny, należy przedgrzać.
Sekundarne wiązanie i przyczepność: Aby stworzyć solidne dwustronne (trójwarstwowe) kartony faliste, the corrugated top of the single-sided corrugated cardboard is coated with glue once more and then firmly bound to the preheated inner paper under high temperature and high pressure in a double-sided machineDodaj dodatkowe warstwy faliste i papier i powtórz proces dla pięciu lub siedmiu warstw tektury.
Cięcie, chłodzenie i suszenie
Suszenie: Aby całkowicie utrwalić klej, powstały mokry karton jest suszony w sekcji płyt gorących suszarki.
Chłodzenie: Aby odzyskać wytrzymałość włókien papierowych, suche kartony muszą być schłodzone i formowane przez sekcję chłodzącą ze względu na niezwykle wysoką temperaturę.
Z wyłączeniem:
Cięcie pionowe: Przy użyciu obracającego się narzędzia obcięcie szerokiego kartonu na mniejsze szerokości.
Cięcie krzyżowe: W zależności od rozmiaru pudełka kartonowego określonego w zamówieniu, ciągły karton jest cięty na precyzyjne długości.
Teraz wykonano karton falisty o standardowej wielkości i jest gotowy do przejścia do następnej fazy.

Krok 2: Wycinanie i drukowanie
W tym etapie określa się ostateczny kształt i wygląd kartonu.
drukowanie
Celem jest drukowanie logo firmy, szczegółów produktu, etykiet wysyłki, kodów kreskowych itp.
Typowe techniki druku:
Elastyczne płyty żywicowe i tusze wodne są używane w najbardziej popularnej technice, druku fleksograficznego, który jest szybki, ekonomiczny i odpowiedni dla średnich i dużych zamówień.
Drukowanie offsetowe: przed mocowaniem na tekturze falistej, doskonałe kolorowe drukowanie odbywa się na papierze miedzianym.włącznie z pudełkami podarunkowymi i elektroniką.
Wstępne drukowanie: Drukowane jest na szerokiej bazie papieru przed przekształceniem w tekturę kartonową w celu stworzenia tektury falistej.
Wyroby z tworzyw sztucznych
Celem: Aby stworzyć kartonowy pudełko, odcina się karton prostokątny w określony kształt..
Technika cięcia za pomocą maty:
Małe i średnie przedsiębiorstwa mogą skorzystać z cięcia płaskoładowego.
Okrągłe cięcie: połączone z jednostką drukarską, wykończone w szybkim obrębie bębna, niesamowicie wydajne i odpowiednie do produkcji masowej.
Wyeliminowanie odpadów
Aby po wycięciu kartonu powstało czyste pudełko, niepotrzebne elementy kartonu, takie jak odpady otaczające otwory ręczne i otwory zawieszone, muszą zostać usunięte za pomocą maszyny do czyszczenia odpadów.

Krok 3: Opakowanie i pudełka do paznokci/klejów
To ostatni etap tworzenia trójwymiarowego pudełka z płaskiego pudełka.
Zrób pudełko.
Zęby sztuczki do paznokci Przybijać metalowym płaskim drutem zęby sztuczki do paznokci za pomocą maszyny do sztuczki do paznokci (nail machine).
Pudełko kleju: Aby połączyć szwy, użyj maszyny kleju do nakładania gorąco topionego kleju lub białego lateksu.Wyższa gama opakowań lub zautomatyzowane procesy pakowania mogą skorzystać z czystszego wyglądu tej metody i braku metalowych gwoździ, które zapobiegają zadrapania maszyn i przedmiotów.
Książkowe przyklejanie: Specjalistyczna maszyna do przyklejania pudełek jest używana do wykończenia pudeł z unikalnymi strukturami, takimi jak pokrycia nieba i ziemi.
Opakowania i kontrola jakości
Kontrola: Badanie wielkości, jakości druku, wytrzymałości przylewu/zapięcia, wytrzymałości kompresji krawędzi, wytrzymałości na pęknięcie i innych aspektów gotowych kartonów.
Zbieranie i pakowanie: Aby łatwiej je przechowywać i przewozić, płaszcz kartony, ułożyć je w określonej liczbie i za pomocą taśmy taśmowej połączyć je na kawałki.
Podsumowanie schematu przepływu
Rulowanie surowego papieru → [przegrzewanie, kręcenie, klejenie, wiązanie] → karton falisty jednoboczny → [ponowne wiązanie, wiązanie, suszenie, chłodzenie] → wielowarstwowy karton falisty → [cięcie wzdłużne,cięcie poprzeczne] → karton standardowy → [drukowanie] → [cięcie na maty], oczyszczanie odpadów] → puste pudełko → [sklepka do gwoździ/sklepka klejąca] → formowane pudełko kartonowe → [kontrola, pakowanie] → dostawa fabryczna

Wydajność i dokładność współczesnej produkcji odzwierciedla cały proces produkcji.Rolowanie surowego papieru może być szybko przekształcone w tysiące indywidualnych kartonów falistych, które spełniają potrzeby klientów za pomocą zautomatyzowanych linii produkcyjnych.