wiadomości o firmie Ile wiesz o procesie produkcji pudeł z tektury falistej?

Produkcja tektury falistej, drukowanie i wykrawanie oraz składanie/klejenie i pakowanie pudełek to trzy kluczowe etapy w wysoce zautomatyzowanym i ciągłym procesie przemysłowym wytwarzania pudełek z tektury falistej.

Etap 1: Produkcja tektury falistej
Stanowi to podstawę produkcji pudełek kartonowych, która polega na przekształcaniu surowców (papieru) w tekturę falistą o właściwościach ochronnych i amortyzujących.
Przygotowanie surowego papieru
Papier pakowy, który dzieli się na papier wierzchni, wewnętrzny i rdzeniowy, jest głównym surowcem. Podczas gdy papier rdzeniowy odpowiada za tworzenie falistej struktury w celu zapewnienia elastyczności, papiery wierzchni i wewnętrzny są dobrej jakości.
Typ falisty: A falisty, B falisty, C falisty, E falisty, F falisty itp. można sklasyfikować na podstawie gęstości i wielkości fali. W zależności od wymagań, kilka form tektury falistej można połączyć w dwuwarstwową (pojedyncza fala), trzywarstwową (podwójna fala), pięciowarstwową (potrójna fala), a nawet siedmiowarstwową tekturę. Każdy rodzaj tektury ma odrębne właściwości kompresyjne, buforujące i kompresji płaskiej.
Struktura tektury falistej z jednej strony
Podgrzewanie: Aby ułatwić formowanie i przyspieszyć reakcję kleju, wałek podgrzewający podgrzewa papier bazowy w rolce (papier wierzchni i rdzeniowy).
Dociskanie: Dwa zębate wałki faliste na górze i na dole dociskają papier rdzeniowy w pofałdowania.
Nakładanie kleju: Pokryj górną część sprasowanej falistej powierzchni klejem, często na bazie skrobi.
Łączenie: Aby utworzyć jednostronną tekturę falistą, papier falisty pokryty klejem jest przymocowywany do papieru wierzchniego za pomocą wałka dociskowego.
Struktura tektury falistej z dwóch stron i wielu warstw
Urządzenie dwustronne, czasami nazywane przenośnikiem mostowym, odbiera jednostronną tekturę falistą.
Podgrzej papier wewnętrzny: Druga rolka surowego papieru, która zostanie użyta jako papier wewnętrzny, powinna zostać podgrzana.
Wtórne łączenie i klejenie: Aby utworzyć solidną dwustronną (trójwarstwową) tekturę falistą, falista górna część jednostronnej tektury falistej jest ponownie pokrywana klejem, a następnie mocno łączona z podgrzanym papierem wewnętrznym w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem w maszynie dwustronnej. Dodaj dodatkowe warstwy faliste i papier i powtórz proces dla pięciu lub siedmiu warstw tektury.
Cięcie, chłodzenie i suszenie
Suszenie: Aby całkowicie utrwalić klej, utworzona mokra tektura jest suszona w sekcji płyty grzewczej suszarki.
Chłodzenie: Aby odzyskać wytrzymałość włókien papieru, sucha tektura musi zostać schłodzona i uformowana w sekcji chłodzenia ze względu na jej bardzo wysoką temperaturę.
Cięcie poziome i pionowe:
Cięcie pionowe: Potnij szeroki kawałek tektury na cieńsze szerokości w razie potrzeby, przycinając obie strony za pomocą obrotowego narzędzia.
Cięcie poprzeczne: W zależności od rozmiaru pudełka kartonowego określonego w zamówieniu, potnij ciągłą tekturę na precyzyjne długości.
Standardowa tektura falista została teraz wykonana i jest gotowa do przejścia do następnej fazy.

Etap 2: Wykrawanie i drukowanie
Ostateczny kształt i wygląd pudełka kartonowego są określone przez ten etap.
Drukowanie
Celem jest drukowanie logo firmowych, szczegółów produktu, etykiet wysyłkowych, kodów kreskowych itp.
Typowe techniki drukowania:
Płyty z żywicy elastycznej i tusze wodne są używane w najpopularniejszej technice, druku fleksograficznym, który jest szybki, ekonomiczny i odpowiedni dla zamówień średniej wielkości i dużych.
Druk offsetowy: Przed zamontowaniem na tekturze falistej, drukowanie w doskonałych kolorach odbywa się na papierze kredowym. Idealny do pakowania, które wymaga naprawdę precyzyjnych wzorów, w tym pudełek prezentowych i elektroniki.
Pre-printing: Jest drukowany na szerokim papierze bazowym przed przekształceniem w tekturę w celu utworzenia tektury falistej. Idealny do zamówień ze spójnymi wzorami i dużymi nakładami.
Wykrawanie
Cel: Aby utworzyć pudełko kartonowe, wytnij prostokątną tekturę w określony kształt. Płyta do wykrawania ma linię wcięcia do wciskania linii zagięcia i stalowy nóż do wycinania konturów.
Technika wykrawania:
Małe i średnie operacje mogą skorzystać z wykrawania płaskiego.
Wykrawanie okrągłe: połączone z jednostką drukującą, wykończone w szybkim obrocie bębna, niezwykle wydajne i odpowiednie do masowej produkcji.
Eliminacja produktów odpadowych
Aby utworzyć czysty wykrojnik pudełka po wykrawaniu, zbędne elementy tektury — takie jak odpady otaczające otwory na dłonie i otwory do zawieszania — muszą zostać usunięte za pomocą maszyny do czyszczenia odpadów.

Etap 3: Pakowanie i składanie/klejenie pudełek
To ostatni etap tworzenia trójwymiarowego pudełka kartonowego z płaskiego wykrojnika pudełka.
Złóż pudełko
Składanie pudełek: Połącz połączenia wykrojnika pudełka za pomocą metalowego płaskiego drutu za pomocą maszyny do składania pudełek (zszywarki). To podejście jest niezawodne i szybkie.
Klej do pudełek: Aby połączyć szew, użyj maszyny do klejenia pudełek, aby nałożyć klej topliwy lub biały lateks. Wysokiej klasy opakowania lub zautomatyzowane procesy pakowania mogą skorzystać z czystszego wyglądu tej metody i braku metalowych zszywek, które zapobiegają zarysowaniu maszyn i przedmiotów.
Wklejanie pudełek: Specjalistyczna maszyna do wklejania pudełek służy do wykańczania pudełek o unikalnych konstrukcjach, takich jak pokrywy nieba i ziemi.
Pakowanie i kontrola jakości
Kontrola: Sprawdź rozmiar, jakość druku, wytrzymałość łączenia/zszywania, wytrzymałość na ściskanie krawędzi, wytrzymałość na rozerwanie i inne aspekty gotowych pudełek kartonowych.
Pakowanie i pakowanie: Aby ułatwić przechowywanie i transport, spłaszcz uformowane pudełka kartonowe, ułóż je w określoną liczbę i użyj taśmy pakowej, aby związać je w kawałki.
Podsumowanie schematu blokowego
Rolka surowego papieru → [podgrzewanie, karbowanie, klejenie, łączenie] → jednostronna tektura falista → [ponowne klejenie, łączenie, suszenie, chłodzenie] → wielowarstwowa tektura falista → [cięcie wzdłużne, cięcie poprzeczne] → standardowa tektura → [drukowanie] → [wykrawanie, czyszczenie odpadów] → wykrojnik pudełka → [składanie/klejenie pudełka] → uformowane pudełko kartonowe → [kontrola, pakowanie] → dostawa fabryczna

Wydajność i dokładność współczesnej produkcji są ucieleśnione w całym procesie produkcyjnym. Surowy papier w rolkach można szybko przekształcić w tysiące spersonalizowanych pudełek z tektury falistej, które spełniają potrzeby klientów, wykorzystując zautomatyzowane linie produkcyjne.