tin tức công ty về Bạn biết bao nhiêu về quy trình sản xuất thùng carton sóng?

Sản xuất bông lồi, in và cắt đứt,và hộp đóng đinh / dán và đóng gói là ba bước chính trong quá trình công nghiệp tự động cao và liên tục để sản xuất hộp bìa.

Giai đoạn 1: Sản xuất bìa ván
Điều này là nền tảng cho việc sản xuất các hộp bìa, bao gồm việc biến nguyên liệu thô (giấy) thành bìa lồng có tính bảo vệ và đệm.
Xây dựng giấy thô
Giấy kraft, được tách thành giấy mặt, giấy bên trong và giấy lõi, là nguyên liệu chính.mặt và giấy bên trong là chất lượng tốt.
Loại lợp: Lợp A, lợp B, lợp C, lợp E, lợp F, v.v. có thể được phân loại dựa trên mật độ và kích thước sóng của lợp.Một số hình thức giấy ván sóng có thể được kết hợp thành lớp kép (một hố), ba lớp (hai hố), năm lớp (ba hố), hoặc thậm chí bảy lớp bìa.
Cấu trúc ván lồi trên một mặt
Sưởi ấm trước: Để tạo điều kiện dễ dàng hơn và tăng tốc độ phản ứng của chất kết dính, một con lăn làm nóng trước giấy nền cuộn (gương mặt và giấy lõi).
Nhấn: Hai cuộn giấy lốp có răng ở trên cùng và dưới cùng nhấn các lõi giấy thành các hình lốp sóng.
Việc áp dụng keo: Bỏ keo dính, thường là keo dựa trên tinh bột, trên bề mặt vòm được ép.
Kết nối: Để tạo ra một mặt carton lốp, giấy lốp phủ dính được gắn vào bề mặt giấy bằng cách sử dụng cuộn áp suất.
Cấu trúc ván lồi có hai mặt và nhiều lớp
Một thiết bị hai mặt, đôi khi được gọi là máy vận chuyển cầu, nhận một mặt carton lốp.
Làm nóng giấy bên trong: Cuộn giấy thô khác sẽ được sử dụng làm giấy bên trong nên được làm nóng trước.
Kết nối thứ cấp và dính: Để tạo ra một tấm cardboard lốp hai mặt (ba lớp) mạnh mẽ, the corrugated top of the single-sided corrugated cardboard is coated with glue once more and then firmly bound to the preheated inner paper under high temperature and high pressure in a double-sided machineThêm thêm các lớp ván lợp và giấy và lặp lại quy trình cho năm hoặc bảy lớp ván.
Cắt, làm lạnh và sấy khô
Làm khô: Để làm cứng hoàn toàn keo, tấm giấy ướt được tạo ra được làm khô trong phần đĩa nóng của máy sấy.
Làm mát: Để phục hồi độ bền của sợi giấy, bìa giấy khô phải được làm mát và đúc qua một phần làm mát do nhiệt độ cực kỳ cao.
Cả cắt ngang và thẳng đứng:
Cắt theo chiều dọc: Cắt một miếng ván rộng thành những miếng mỏng hơn khi cần thiết bằng cách cắt cả hai mặt bằng một công cụ xoay.
cắt chéo: Tùy thuộc vào kích thước của hộp bìa được chỉ định trong đơn đặt hàng, cắt bìa liên tục thành các chiều dài chính xác.
Bảng ván lợp có kích thước tiêu chuẩn đã được sản xuất và sẵn sàng để chuyển sang giai đoạn tiếp theo.

Bước 2: Tắt và in
Hình dạng cuối cùng và ngoại hình của hộp bìa được xác định bởi giai đoạn này.
in ấn
In logo doanh nghiệp, chi tiết sản phẩm, nhãn vận chuyển, mã vạch, vv là mục tiêu.
Kỹ thuật in điển hình:
Các tấm nhựa đàn hồi và mực dựa trên nước được sử dụng trong kỹ thuật phổ biến nhất, in flexographic, nhanh chóng, kinh tế và phù hợp với đơn đặt hàng vừa và lớn.
In Offset: Trước khi lắp đặt trên bìa carton, in màu cao cấp được thực hiện trên giấy đồng. lý tưởng cho bao bì cần thiết kế rất chính xác,bao gồm hộp quà tặng và thiết bị điện tử.
Bắt đầu in: Nó được in trên giấy cơ sở rộng trước khi biến thành bìa giấy để tạo ra bìa giấy sóng.
Đánh cắt
Mục tiêu: Để tạo ra một hộp bìa, cắt bìa hình chữ nhật thành một hình dạng cụ thể..
Kỹ thuật cắt đứt:
Các hoạt động nhỏ và vừa có thể được hưởng lợi từ cắt đứt phẳng.
Tắt đấm hình tròn: kết nối với đơn vị in, hoàn thành trong một vòng quay trống tốc độ cao, cực kỳ hiệu quả và phù hợp với sản xuất hàng loạt.
Loại bỏ các chất thải
Để tạo ra một hộp trống sạch sau khi cắt, các thành phần bên ngoài của tấm cardboard, chẳng hạn như chất thải xung quanh lỗ tay và lỗ treo, phải được loại bỏ bằng máy làm sạch chất thải.

Bước 3: Bao bì và hộp móng / keo
Đây là giai đoạn cuối cùng trong việc tạo ra một hộp bìa ba chiều từ một hộp phẳng trống.
Đặt một hộp lại.
Hộp móng ghim Các khớp của hộp trống được ghim bằng dây phẳng bằng kim loại bằng cách sử dụng máy ghim (máy ghim).
Hộp keo: Để dán một mảng, sử dụng một máy keo để dán keo nóng chảy hoặc vải mỏng trắng.Bao bì cao cấp hoặc các quy trình đóng gói tự động có thể được hưởng lợi từ ngoại hình sạch hơn của phương pháp này và không có móng kim loại, ngăn máy móc và các mặt hàng bị trầy xước.
Nhét hộp: Máy dán hộp chuyên dụng được sử dụng để hoàn thành các hộp có cấu trúc độc đáo như phủ bầu trời và đất.
Bao bì và kiểm tra chất lượng
Kiểm tra: Kiểm tra kích thước, chất lượng in ấn, độ bền gắn kết / đóng đinh, độ bền nén cạnh, độ bền vỡ và các khía cạnh khác của các hộp bìa hoàn thành.
Gói và đóng gói: Để dễ dàng lưu trữ và vận chuyển, hãy làm phẳng các hộp giấy hình dạng, xếp chúng theo một số lượng cụ thể, và sử dụng băng dán để ghép chúng thành các miếng.
Tóm tắt sơ đồ luồng
Cuộn giấy thô → [làm nóng trước, nghiền, dán, dính] → bìa carton một mặt → [làm dính lại, dính, sấy khô, làm mát] → bìa carton nhiều lớp → [cắt theo chiều dài, cắt theo chiều dài, cắt theo chiều dài, cắt theo chiều dài, cắt theo chiều dài, cắt theo chiều dài, cắt theo chiều dài, cắt theo chiều dài, cắt theo chiều dài, cắt theo chiều dài, cắt theo chiều dàicắt ngang] → bìa giấy tiêu chuẩn → [phát] → [chắt chết, làm sạch chất thải] → hộp trống → [hộp móng/hộp dính] → hộp giấy hình thành → [kiểm tra, đóng gói] → giao hàng nhà máy

Hiệu quả và độ chính xác của sản xuất hiện đại được thể hiện trong toàn bộ quy trình sản xuất.Gói giấy thô có thể nhanh chóng được chuyển thành hàng ngàn hộp giấy lốp theo yêu cầu của khách hàng bằng cách sử dụng các dây chuyền sản xuất tự động.