أخبار الشركة عن كم تعرف عن عملية إنتاج صناديق الكرتون المموج؟

تُعد صناعة الورق المقوى المموج والطباعة والقطع بالقوالب وتسمير/لصق الصناديق والتعبئة والتغليف ثلاث خطوات رئيسية في العملية الصناعية الآلية والمستمرة للغاية لصنع صناديق الورق المقوى المموج.

الخطوة 1: إنتاج الورق المقوى المموج
هذا بمثابة الأساس لإنتاج صناديق الورق المقوى، والذي يستلزم تحويل المواد الخام (الورق) إلى ورق مقوى مموج بخصائص واقية ووسادة.
تحضير الورق الخام
ورق الكرافت، الذي ينقسم إلى ورق الوجه والورق الداخلي والورق الأساسي، هو المادة الخام الأساسية. في حين أن الورق الأساسي مسؤول عن إنشاء هيكل متموج لإعطاء المرونة، فإن أوراق الوجه والداخلية ذات نوعية جيدة.
النوع المموج: يمكن تصنيف A المموج، B المموج، C المموج، E المموج، F المموج، إلخ. بناءً على الكثافة وحجم الموجة للمموج. اعتمادًا على المتطلبات، يمكن دمج عدة أشكال من الورق المقوى المموج في طبقة مزدوجة (حفرة واحدة)، أو ثلاث طبقات (حفرة مزدوجة)، أو خمس طبقات (ثلاث حفر)، أو حتى ورق مقوى من سبع طبقات. كل نوع من الورق المقوى له قدرات ضغط وتوسيد وضغط مستوٍ مميزة.
هيكل الورق المقوى المموج على جانب واحد
التسخين المسبق: لتسهيل التكوين وتسريع تفاعل المادة اللاصقة، تقوم بكرة تسخين مسبق بتسخين ورق القاعدة (ورق الوجه والورق الأساسي).
الضغط: تضغط بكرتان مموجتان مسننتان في الأعلى والأسفل على الورق الأساسي في تموجات متموجة.
تطبيق الغراء: قم بتغطية الجزء العلوي من السطح المموج المضغوط بمادة لاصقة، غالبًا ما تكون غراءً يعتمد على النشا.
الربط: لإنشاء ورق مقوى مموج على جانب واحد، يتم ربط الورق المموج المطلي بالمادة اللاصقة بورق السطح باستخدام بكرة ضغط.
هيكل الورق المقوى المموج بجانبين وطبقات متعددة
يتلقى جهاز مزدوج الجوانب، يشار إليه أحيانًا باسم ناقل الجسر، ورقًا مقوى مموجًا على جانب واحد.
قم بتسخين الورق الداخلي: يجب تسخين اللفة الأخرى من الورق الخام التي سيتم استخدامها كورق داخلي مسبقًا.
الربط والالتصاق الثانوي: من أجل إنشاء ورق مقوى مموج مزدوج الجوانب (ثلاث طبقات) قوي، يتم طلاء الجزء العلوي المموج من الورق المقوى المموج على جانب واحد بالغراء مرة أخرى ثم ربطه بإحكام بالورق الداخلي المسخن مسبقًا تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع في آلة مزدوجة الجوانب. أضف طبقات مموجة إضافية وورقًا وكرر العملية لخمس أو سبع طبقات من الورق المقوى.
القطع والتبريد والتجفيف
التجفيف: لتثبيت الغراء تمامًا، يتم تجفيف الورق المقوى الرطب الذي تم إنشاؤه في قسم اللوحة الساخنة في المجفف.
التبريد: من أجل استعادة قوة ألياف الورق، يجب تبريد الورق المقوى الجاف وتشكيله من خلال قسم التبريد نظرًا لدرجة حرارته المرتفعة للغاية.
القطع الأفقي والرأسي:
القطع الرأسي: قم بقص قطعة عريضة من الورق المقوى إلى عروض أرق حسب الحاجة عن طريق تقليم كلا الجانبين باستخدام أداة دوارة.
القطع المتقاطع: اعتمادًا على حجم صندوق الورق المقوى المحدد حسب الطلب، قم بقص الورق المقوى المستمر إلى أطوال دقيقة.
تم الآن صنع الورق المقوى المموج بالحجم القياسي وهو جاهز للانتقال إلى المرحلة التالية.

الخطوة 2: القطع والطباعة بالقوالب
يتم تحديد الشكل والمظهر النهائي لصندوق الورق المقوى في هذه المرحلة.
الطباعة
الهدف هو طباعة شعارات العمل وتفاصيل المنتج وملصقات الشحن والرموز الشريطية وما إلى ذلك.
تقنيات الطباعة النموذجية:
تُستخدم ألواح الراتنج المرنة والأحبار المائية في التقنية الأكثر شيوعًا، وهي الطباعة الفلكسوغرافية، وهي سريعة واقتصادية ومناسبة للطلبات متوسطة الحجم إلى الكبيرة.
الطباعة الأوفست: قبل التركيب على الورق المقوى المموج، يتم إجراء طباعة ألوان فائقة على ورق نحاسي. مثالي للتغليف الذي يحتاج إلى تصميمات دقيقة حقًا، بما في ذلك علب الهدايا والإلكترونيات.
الطباعة المسبقة: تتم طباعتها على ورق أساس عريض قبل تحويلها إلى ورق مقوى لإنشاء ورق مقوى مموج. مثالي للطلبات ذات الأنماط المتسقة والأحجام الكبيرة.
القطع بالقوالب
الهدف: لإنشاء صندوق من الورق المقوى، قم بقص الورق المقوى المستطيل إلى شكل معين. تحتوي لوحة القطع بالقوالب على خط إزاحة للضغط على خطوط الطي وسكين فولاذي لقطع الخطوط العريضة.
تقنية القطع بالقوالب:
يمكن للعمليات الصغيرة والمتوسطة الحجم الاستفادة من القطع بالقوالب ذات السرير المسطح.
القطع بالقوالب الدائرية: متصلة بوحدة الطباعة، يتم الانتهاء منها في دوران أسطوانة عالي السرعة، وفعالة بشكل لا يصدق، ومناسبة للإنتاج الضخم.
القضاء على المنتجات المهدرة
لإنشاء قطعة فارغة نظيفة للصندوق بعد القطع بالقوالب، يجب التخلص من المكونات الخارجية للورق المقوى - مثل النفايات المحيطة بفتحات اليد وفتحات التعليق - باستخدام آلة تنظيف النفايات.

الخطوة 3: التعبئة والتغليف وصناديق المسامير/الغراء
هذه هي المرحلة الأخيرة في إنشاء صندوق من الورق المقوى ثلاثي الأبعاد من قطعة فارغة مسطحة للصندوق.
تجميع صندوق
صندوق المسامير قم بتسمير مفاصل قطعة الصندوق الفارغة بسلك معدني مسطح باستخدام آلة صندوق المسامير (آلة المسامير). هذا النهج موثوق وسريع.
صندوق الغراء: لربط الدرزة، استخدم آلة صندوق الغراء لتطبيق مادة لاصقة تذوب بالحرارة أو لاتكس أبيض. قد تستفيد العبوات المتطورة أو عمليات التعبئة الآلية من المظهر الأنظف لهذا الأسلوب ونقص المسامير المعدنية، مما يمنع خدش الآلات والعناصر.
لصق الصندوق: تُستخدم آلة لصق صناديق متخصصة لإنهاء الصناديق ذات الهياكل الفريدة مثل أغطية السماء والأرض.
التعبئة والتغليف وفحص الجودة
الفحص: افحص الحجم وجودة الطباعة وقوة الربط/التسمير وقوة ضغط الحواف وقوة الانفجار والجوانب الأخرى لصناديق الورق المقوى المكتملة.
التجميع والتعبئة: لتسهيل التخزين والنقل، قم بتسطيح صناديق الورق المقوى المشكلة، وقم بتكديسها بعدد معين، واستخدم شريط التعبئة لربطها إلى قطع.
ملخص مخطط التدفق
لفة الورق الخام → [التسخين المسبق، التجعيد، الغراء، الربط] → ورق مقوى مموج على جانب واحد → [إعادة الغراء، الربط، التجفيف، التبريد] → ورق مقوى مموج متعدد الطبقات → [القطع الطولي، القطع العرضي] → ورق مقوى قياسي → [الطباعة] → [القطع بالقوالب، تنظيف النفايات] → قطعة صندوق فارغة → [صندوق المسامير/صندوق الغراء] → صندوق من الورق المقوى المشكل → [الفحص، التعبئة والتغليف] → تسليم المصنع

تتجسد كفاءة ودقة التصنيع المعاصر في جميع أنحاء عملية الإنتاج بأكملها. يمكن تحويل ورق اللف الخام بسرعة إلى آلاف صناديق الورق المقوى المموج المخصصة التي تلبي احتياجات العملاء باستخدام خطوط الإنتاج الآلية.