bedrijfsnieuws over Hoeveel weet u over het productieproces van golfkartonnen dozen?

Vervaardiging van gegolfde karton, drukwerk en matrassnijdenen doos nagelen/lijmen en verpakken zijn de drie belangrijkste stappen in het zeer geautomatiseerde en continue industriële proces van het maken van golfkartondozen.

Stap 1: Productie van golfkarton
Dit vormt de basis voor de productie van kartonnen dozen, waarbij de grondstoffen (papier) worden omgezet in golfkarton met beschermende en dempende eigenschappen.
Voorbereiding van ruw papier
Kraftpapier, dat is gescheiden in gezicht papier, binnenste papier, en kern papier, is de primaire grondstof.het gezicht en de binnenste papieren zijn van goede kwaliteit.
Geaffineerd type: Geaffineerd A, Geaffineerd B, Geaffineerd C, Geaffineerd E, Geaffineerd F, enz. kunnen worden ingedeeld op basis van de dichtheid en golfgrootte van het gegeaffineerd.verschillende vormen van gegolfd karton kunnen worden samengevoegd tot een dubbele laag (single pit)Het karton heeft verschillende druk-, buffering- en plattecompressievermogen.
Gewafelde kartonnen structuur aan één zijde
Voorverhitting: om de vorming te vergemakkelijken en de reactie van de lijm te versnellen, verwarmt een voorverwarmingsrol het basispapier van de rol (gevel- en kernpapier).
Pressen: Twee tandrijke golfdraadrollers boven en onder drukken het kernpapier in golvende golfdraadjes.
Toepassing van lijm: Bedek het bovenste deel van het geperste golvende oppervlak met kleefmiddel, vaak met zetmeel.
Binding: Om een eenzijdig golfkarton te maken, wordt het met kleefmiddel beklede golfkartonpapier met behulp van een drukrol aan het oppervlak van het papier bevestigd.
met een breedte van niet meer dan 50 mm
Een dubbelzijdig apparaat, soms een brugtransportvoertuig genoemd, ontvangt eenzijdig gegolfd karton.
Verwarm het binnenste papier: de andere rol van ruw papier die als binnenste papier zal worden gebruikt, moet voorverwarmd worden.
Secundaire binding en hechting: om een robuust tweeslaags (drielagig) golfkarton te maken, the corrugated top of the single-sided corrugated cardboard is coated with glue once more and then firmly bound to the preheated inner paper under high temperature and high pressure in a double-sided machineVoeg extra golflaag en papier toe en herhaal het proces voor vijf of zeven lagen karton.
Snijden, koelen en drogen
Drogen: Om de lijm volledig vast te maken, wordt het geproduceerde nat karton gedroogd in de hete plaat van de droger.
Koeling: Om de sterkte van de papiervezels te herstellen, moet het droge karton worden gekoeld en door een koelruimte worden gevormd vanwege de extreem hoge temperatuur.
met een breedte van niet meer dan 50 mm
Verticaal snijden: Snij een breed stuk karton naar behoefte in dunnere breedtes door beide zijden met behulp van een draaiend gereedschap te snijden.
Kruissnijden: afhankelijk van de door de bestelling gespecificeerde grootte van de kartonnen doos, wordt continu karton in precieze lengtes gesneden.
Het standaardgrootte gegolfde karton is nu gemaakt en is klaar om naar de volgende fase te gaan.

Stap 2: Snijden en drukken
De uiteindelijke vorm en het uiterlijk van de kartonnen doos worden door deze fase bepaald.
drukwerk
Het printen van bedrijfslogo's, productgegevens, verzendetiketten, streepjescodes, enz. is het doel.
Typische druktechnieken:
Elastische harsplaten en op water gebaseerde inkt worden gebruikt in de meest populaire techniek, flexografisch drukken, dat snel, economisch en geschikt is voor middelgrote tot grote bestellingen.
Offsetprinting: Voordat het op golfkarton wordt gemonteerd, wordt het superieure kleurenprintwerk op koperen papier gedaan.met inbegrip van cadeaubonnen en elektronica.
Pre-printing: het wordt gedrukt op een breed basispapier voordat het in karton wordt omgezet om golfkarton te maken.
met een gewicht van niet meer dan 50 kg
Doel: Om een kartonnen doos te maken, wordt rechthoekig karton in een bepaalde vorm gesneden..
Techniek voor het slijpen met behulp van een matras:
Kleine en middelgrote bedrijven kunnen profiteren van platte matrassen.
Circulair strijksnijden: verbonden met de drukkerij, afgewerkt in een snelle drumrotatie, ongelooflijk efficiënt en geschikt voor massaproductie.
Verwijder afvalstoffen
Om na het strijksnijden een schone doos leeg te maken, moeten de buitenliggende onderdelen van het karton, zoals de afvalstoffen rondom de handgaten en hanggaten, met behulp van een afvalreinigingsmachine worden verwijderd.

Stap 3: Verpakking en nagel/lijmdozen
Dit is de laatste fase bij het maken van een driedimensionale kartonnen doos uit een lege platte doos.
Zet een doos samen.
Het nageldoosje Naai de gewrichten van de nageldoos met metaaldraad met behulp van een nageldoosmachine (nagelmachine).
Lijmdoos: Gebruik een lijmdoosmachine om een naad te binden door op warm gesmolten lijm of witte latex te plakken.High-end verpakkingen of geautomatiseerde verpakkingsprocessen kunnen baat hebben bij een schoner uiterlijk en het ontbreken van metalen spijkers, die voorkomen dat machines en voorwerpen worden gekrast.
Doos plakken: een gespecialiseerde doos plakmachine wordt gebruikt om dozen met unieke structuren zoals hemel- en aarddekken af te maken.
Verpakking en kwaliteitscontrole
Inspectie: Controleer de grootte, de drukkwaliteit, de bind-/naaldsterkte, de randcompressievermogen, de barststerkte en andere aspecten van de afgewerkte kartonnen dozen.
Bindelen en verpakken: Voor een gemakkelijke opslag en vervoer, platte de gevormde kartonnen dozen, stapel ze in een bepaald aantal, en gebruik verpakkingsband om ze in stukken te knopen.
Samenvatting van het stroomschema
Ruwe papierrol → [voorverhitting, krimping, kleven, binding] → eenzijdig gegolfd karton → [herkleven, kleven, drogen, koelen] → meerlagig gegolfd karton → [langsnijden,transversaal snijden] → standaard karton → [drukken] → [drijfsnijden], reiniging van afval] → vak leeg → [nageldoos/lijmdoos] → gevormde kartonnen doos → [inspectie, verpakking] → fabrieksbezorging

De efficiëntie en nauwkeurigheid van de hedendaagse productie worden in het gehele productieproces belichaamd.Met behulp van geautomatiseerde productielijnen kunnen ruwe rollen van papier snel worden omgezet in duizenden gepersonaliseerde golfkartonnen dozen die voldoen aan de behoeften van de klant.