اخبار شرکت درباره فرآیند تولید جعبه‌های مقوایی موجدار چقدر می‌دانید؟

ساخت مقوای کنگره‌ای، چاپ و قالب‌گیری، و منگنه/چسباندن و بسته‌بندی جعبه سه مرحله کلیدی در فرآیند صنعتی بسیار خودکار و پیوسته ساخت جعبه‌های مقوایی کنگره‌ای هستند.

مرحله 1: تولید مقوای کنگره‌ای
این به عنوان پایه و اساس تولید جعبه‌های مقوایی عمل می‌کند که مستلزم تبدیل مواد خام (کاغذ) به مقوای کنگره‌ای با خواص محافظتی و ضربه‌گیر است.
تهیه کاغذ خام
کاغذ کرافت که به کاغذ رویی، کاغذ داخلی و کاغذ هسته تقسیم می‌شود، ماده اولیه اصلی است. در حالی که کاغذ هسته مسئول ایجاد ساختار موج‌دار برای ایجاد خاصیت ارتجاعی است، کاغذهای رویی و داخلی از کیفیت خوبی برخوردار هستند.
نوع کنگره‌ای: بر اساس تراکم و اندازه موج کنگره‌ای می‌توان A کنگره‌ای، B کنگره‌ای، C کنگره‌ای، E کنگره‌ای، F کنگره‌ای و غیره را طبقه‌بندی کرد. بسته به نیازها، چندین شکل از مقوای کنگره‌ای را می‌توان به صورت دولایه (تک شیار)، سه‌لایه (دو شیار)، پنج‌لایه (سه شیار) یا حتی مقوای هفت‌لایه متصل کرد. هر نوع مقوا دارای قابلیت‌های فشاری، ضربه‌گیری و فشرده‌سازی صفحه‌ای متمایز است.
ساختار مقوای کنگره‌ای در یک طرف
پیش‌گرمایش: برای تسهیل شکل‌گیری و تسریع واکنش چسب، یک غلتک پیش‌گرمایش، کاغذ پایه رول (کاغذ رویی و هسته) را گرم می‌کند.
فشار دادن: دو غلتک کنگره‌ای دندانه‌دار در بالا و پایین، کاغذ هسته را به صورت کنگره‌های موج‌دار فشار می‌دهند.
اعمال چسب: قسمت بالایی سطح کنگره‌ای فشرده شده را با چسب، که اغلب چسب بر پایه نشاسته است، بپوشانید.
پیوند: برای ایجاد مقوای کنگره‌ای یک‌طرفه، کاغذ کنگره‌ای آغشته به چسب با استفاده از یک غلتک فشار به کاغذ سطحی متصل می‌شود.
ساختار مقوای کنگره‌ای با دو طرف و چندین لایه
یک دستگاه دو طرفه که گاهی اوقات به عنوان نوار نقاله پل نامیده می‌شود، مقوای کنگره‌ای یک‌طرفه را دریافت می‌کند.
گرم کردن کاغذ داخلی: رول دیگر کاغذ خامی که به عنوان کاغذ داخلی استفاده می‌شود باید از قبل گرم شود.
پیوند و چسبندگی ثانویه: به منظور ایجاد یک مقوای کنگره‌ای دو طرفه (سه‌لایه) محکم، قسمت بالای کنگره‌ای مقوای کنگره‌ای یک‌طرفه یک بار دیگر با چسب پوشانده می‌شود و سپس محکم به کاغذ داخلی از قبل گرم شده تحت دمای بالا و فشار بالا در یک دستگاه دو طرفه متصل می‌شود. لایه‌های کنگره‌ای و کاغذ اضافی را اضافه کنید و این فرآیند را برای پنج یا هفت لایه مقوا تکرار کنید.
برش، خنک‌سازی و خشک کردن
خشک کردن: برای سفت کردن کامل چسب، مقوای مرطوب ایجاد شده در بخش صفحه داغ خشک‌کن خشک می‌شود.
خنک‌سازی: به منظور بازیابی استحکام الیاف کاغذ، مقوای خشک شده باید از طریق یک بخش خنک‌کننده به دلیل دمای بسیار بالای آن خنک و قالب‌گیری شود.
برش افقی و عمودی:
برش عمودی: یک تکه پهن از مقوا را به عرض‌های نازک‌تر در صورت نیاز با برش هر دو طرف با استفاده از یک ابزار چرخشی برش دهید.
برش متقاطع: بسته به اندازه جعبه مقوایی که توسط سفارش مشخص شده است، مقوای پیوسته را به طول‌های دقیق برش دهید.
مقوای کنگره‌ای با اندازه استاندارد اکنون ساخته شده است و آماده است تا به مرحله بعدی برود.

مرحله 2: قالب‌گیری و چاپ
شکل و ظاهر نهایی جعبه مقوایی توسط این مرحله تعیین می‌شود.
چاپ
هدف، چاپ لوگوهای تجاری، جزئیات محصول، برچسب‌های حمل و نقل، بارکدها و غیره است.
تکنیک‌های چاپ معمولی:
صفحات رزین الاستیک و جوهرهای پایه آب در محبوب‌ترین تکنیک، چاپ فلکسوگرافی، استفاده می‌شوند که سریع، اقتصادی و مناسب برای سفارش‌های متوسط تا بزرگ است.
چاپ افست: قبل از نصب روی مقوای کنگره‌ای، چاپ رنگی برتر روی کاغذ مسی انجام می‌شود. ایده‌آل برای بسته‌بندی که به طرح‌های واقعاً دقیق نیاز دارد، از جمله جعبه‌های هدیه و لوازم الکترونیکی.
پیش چاپ: قبل از تبدیل شدن به مقوا، روی یک کاغذ پایه پهن چاپ می‌شود تا مقوای کنگره‌ای ایجاد شود. ایده‌آل برای سفارش‌هایی با الگوهای ثابت و حجم بالا.
قالب‌گیری
هدف: برای ایجاد یک جعبه مقوایی، مقوای مستطیلی را به شکل خاصی برش دهید. صفحه قالب‌گیری دارای یک خط فرورفتگی برای بیرون راندن خطوط تا و یک چاقوی فولادی برای برش کانتورها است.
تکنیک قالب‌گیری:
عملیات کوچک و متوسط می‌تواند از قالب‌گیری تخت بهره‌مند شود.
قالب‌گیری دایره‌ای: متصل به واحد چاپ، در یک چرخش درام با سرعت بالا به پایان می‌رسد، فوق‌العاده کارآمد و مناسب برای تولید انبوه.
حذف محصولات زائد
برای ایجاد یک ورق جعبه تمیز پس از قالب‌گیری، اجزای اضافی مقوا—مانند ضایعات اطراف دستگیره‌ها و سوراخ‌های آویزان—باید با استفاده از یک دستگاه تمیزکننده ضایعات حذف شوند.

مرحله 3: بسته‌بندی و جعبه‌های منگنه/چسب
این آخرین مرحله در ایجاد یک جعبه مقوایی سه‌بعدی از یک ورق جعبه تخت است.
سرهم کردن یک جعبه
جعبه منگنه: اتصالات ورق جعبه را با سیم تخت فلزی با استفاده از دستگاه جعبه منگنه (دستگاه منگنه) منگنه کنید. این روش قابل اعتماد و سریع است.
جعبه چسب: برای چسباندن یک درز، از یک دستگاه جعبه چسب برای اعمال چسب ذوب داغ یا لاتکس سفید استفاده کنید. بسته‌بندی‌های پیشرفته یا فرآیندهای بسته‌بندی خودکار ممکن است از ظاهر تمیزتر این روش و عدم وجود منگنه فلزی که از خراشیدگی ماشین‌ها و اقلام جلوگیری می‌کند، بهره‌مند شوند.
چسباندن جعبه: از یک دستگاه چسباندن جعبه تخصصی برای تکمیل جعبه‌ها با ساختارهای منحصربه‌فرد مانند پوشش‌های آسمان و زمین استفاده می‌شود.
بازرسی بسته‌بندی و کیفیت
بازرسی: اندازه، کیفیت چاپ، استحکام چسباندن/منگنه، استحکام فشرده‌سازی لبه، استحکام ترکیدگی و سایر جنبه‌های جعبه‌های مقوایی تکمیل شده را بررسی کنید.
بسته‌بندی و بسته‌بندی: برای سهولت در نگهداری و حمل و نقل، جعبه‌های مقوایی شکل‌گرفته را صاف کنید، آنها را به تعداد مشخصی روی هم قرار دهید و از نوار بسته‌بندی برای گره زدن آنها به قطعات استفاده کنید.
خلاصه فلوچارت
رول کاغذ خام → [پیش‌گرمایش، چین‌خوردگی، چسباندن، پیوند] → مقوای کنگره‌ای یک‌طرفه → [چسباندن مجدد، پیوند، خشک کردن، خنک‌سازی] → مقوای کنگره‌ای چند لایه → [برش طولی، برش عرضی] → مقوای استاندارد → [چاپ] → [قالب‌گیری، تمیز کردن ضایعات] → ورق جعبه → [جعبه منگنه/جعبه چسب] → جعبه مقوایی شکل‌گرفته → [بازرسی، بسته‌بندی] → تحویل کارخانه

راندمان و دقت تولید معاصر در سراسر فرآیند تولید تجسم یافته است. کاغذ خام رول را می‌توان به سرعت به هزاران جعبه مقوایی کنگره‌ای شخصی‌سازی شده تبدیل کرد که نیازهای مشتری را با استفاده از خطوط تولید خودکار برآورده می‌کند.