notizie sull'azienda Quanto sai sul processo di produzione delle scatole di cartone ondulato?

La fabbricazione, la stampa e il fustellamento del cartone ondulato, nonché l'inchiodatura/incollaggio e l'imballaggio delle scatole sono le tre fasi chiave del processo industriale altamente automatizzato e continuo per la produzione di scatole di cartone ondulato.

Fase 1: Produzione di cartone ondulato
Questa fase funge da base per la produzione di scatole di cartone, che comporta la trasformazione delle materie prime (carta) in cartone ondulato con proprietà protettive e ammortizzanti.
Preparazione della carta grezza
La carta kraft, che viene suddivisa in carta di rivestimento, carta interna e carta di supporto, è la principale materia prima. Mentre la carta di supporto è incaricata di creare una struttura ondulata per dare elasticità, le carte di rivestimento e interne sono di buona qualità.
Tipo di ondulazione: A ondulata, B ondulata, C ondulata, E ondulata, F ondulata, ecc. possono essere classificate in base alla densità e alle dimensioni dell'onda dell'ondulazione. A seconda delle esigenze, diverse forme di cartone ondulato possono essere unite in cartone a doppio strato (singolo pit), a tre strati (doppio pit), a cinque strati (tre pit) o anche a sette strati. Ogni tipo di cartone ha distinte capacità di compressione, ammortizzazione e compressione planare.
Struttura del cartone ondulato su un lato
Preriscaldamento: per facilitare la formazione e accelerare la reazione dell'adesivo, un rullo di preriscaldamento riscalda la carta base a rotolo (carta di rivestimento e carta di supporto).
Pressatura: due rulli ondulati dentati sopra e sotto premono la carta di supporto in ondulazioni ondulate.
Applicazione della colla: coprire la parte superiore della superficie ondulata pressata con adesivo, spesso colla a base di amido.
Incollaggio: per creare un cartone ondulato su un lato, la carta ondulata rivestita di adesivo viene attaccata alla carta di rivestimento utilizzando un rullo di pressione.
Struttura del cartone ondulato con due lati e più strati
Un dispositivo a doppia faccia, a volte indicato come trasportatore a ponte, riceve il cartone ondulato su un lato.
Riscaldare la carta interna: l'altro rotolo di carta grezza che verrà utilizzato come carta interna deve essere preriscaldato.
Incollaggio e adesione secondari: per creare un robusto cartone ondulato a doppia faccia (a tre strati), la parte superiore ondulata del cartone ondulato su un lato viene rivestita di colla ancora una volta e quindi saldamente legata alla carta interna preriscaldata ad alta temperatura e alta pressione in una macchina a doppia faccia. Aggiungere ulteriori strati ondulati e carta e ripetere il processo per cinque o sette strati di cartone.
Taglio, raffreddamento e asciugatura
Asciugatura: per rassodare completamente la colla, il cartone bagnato creato viene asciugato nella sezione della piastra calda dell'essiccatore.
Raffreddamento: per recuperare la resistenza delle fibre di carta, il cartone secco deve essere raffreddato e modellato attraverso una sezione di raffreddamento a causa della sua temperatura estremamente elevata.
Taglio sia orizzontale che verticale:
Taglio verticale: tagliare un pezzo largo di cartone in larghezze più sottili, se necessario, rifilando entrambi i lati con uno strumento rotante.
Taglio trasversale: a seconda delle dimensioni della scatola di cartone specificate dall'ordine, tagliare il cartone continuo in lunghezze precise.
Il cartone ondulato di dimensioni standard è ora stato realizzato ed è pronto per passare alla fase successiva.

Fase 2: Fustellatura e stampa
La forma e l'aspetto finali della scatola di cartone sono determinati da questa fase.
stampa
L'obiettivo è stampare loghi aziendali, dettagli del prodotto, etichette di spedizione, codici a barre, ecc.
Tecniche di stampa tipiche:
Piastre in resina elastica e inchiostri a base d'acqua vengono utilizzati nella tecnica più popolare, la stampa flessografica, che è veloce, economica e appropriata per ordini di medie e grandi dimensioni.
Stampa offset: prima del montaggio su cartone ondulato, la stampa a colori superiore viene eseguita su carta patinata. Ideale per imballaggi che necessitano di design davvero precisi, tra cui scatole regalo ed elettronica.
Pre-stampa: viene stampata su una carta base ampia prima di essere trasformata in cartone per creare cartone ondulato. Ideale per ordini con motivi coerenti e grandi volumi.
Fustellatura
Obiettivo: creare una scatola di cartone, tagliare il cartone rettangolare in una forma particolare. La piastra di fustellatura ha una linea di rientro per premere le linee di piegatura e un coltello d'acciaio per tagliare i contorni.
Tecnica di fustellatura:
Le operazioni di piccole e medie dimensioni possono trarre vantaggio dalla fustellatura a letto piano.
Fustellatura circolare: collegata all'unità di stampa, rifinita in una rotazione del tamburo ad alta velocità, incredibilmente efficiente e appropriata per la produzione di massa.
Eliminare i prodotti di scarto
Per creare un cartoncino pulito dopo la fustellatura, i componenti estranei del cartone, come gli scarti che circondano i fori per le mani e i fori per appendere, devono essere eliminati utilizzando una macchina per la pulizia degli scarti.

Fase 3: Imballaggio e scatole con chiodi/colla
Questa è l'ultima fase nella creazione di una scatola di cartone tridimensionale da un cartoncino piatto.
Mettere insieme una scatola
La scatola con chiodi Inchiodare i giunti del cartoncino con filo piatto metallico utilizzando una macchina per scatole con chiodi (chiodatrice). Questo approccio è affidabile e veloce.
Scatola con colla: per incollare una cucitura, utilizzare una macchina per scatole con colla per applicare adesivo hot melt o lattice bianco. L'imballaggio di fascia alta o i processi di imballaggio automatizzati potrebbero trarre vantaggio dall'aspetto più pulito di questo metodo e dalla mancanza di chiodi metallici, che impediscono che macchine e oggetti vengano graffiati.
Incollaggio della scatola: una macchina specializzata per l'incollaggio delle scatole viene utilizzata per rifinire scatole con strutture uniche come coperchi cielo e terra.
Ispezione dell'imballaggio e della qualità
Ispezione: esaminare le dimensioni, la qualità di stampa, la resistenza all'incollaggio/inchiodatura, la resistenza alla compressione dei bordi, la resistenza allo scoppio e altri aspetti delle scatole di cartone completate.
Fascicolazione e imballaggio: per facilitare lo stoccaggio e il trasporto, appiattire le scatole di cartone formate, impilarle in un numero specifico e utilizzare il nastro adesivo per annodarle in pezzi.
Riepilogo del diagramma di flusso
Rotolo di carta grezza → [preriscaldamento, crimpatura, incollaggio, incollaggio] → cartone ondulato su un lato → [reincollaggio, incollaggio, asciugatura, raffreddamento] → cartone ondulato multistrato → [taglio longitudinale, taglio trasversale] → cartone standard → [stampa] → [fustellatura, pulizia degli scarti] → cartoncino → [scatola con chiodi/scatola con adesivo] → scatola di cartone formata → [ispezione, imballaggio] → consegna in fabbrica

L'efficienza e l'accuratezza della produzione contemporanea sono incarnate in tutto il processo di produzione. La carta grezza a rotolo può essere rapidamente convertita in migliaia di scatole di cartone ondulato personalizzate che soddisfano le esigenze dei clienti utilizzando linee di produzione automatizzate.