новости компании о Что вы знаете о процессе производства гофрокартонных коробок?

Производство гофрокартона, печать и высечка, а также крепление/склеивание коробок и упаковка — это три ключевых этапа высокоавтоматизированного и непрерывного промышленного процесса изготовления коробок из гофрокартона.

Шаг 1: Производство гофрокартона
Это служит основой производства картонных коробок, что влечет за собой превращение сырья (бумаги) в гофрированный картон с защитными и амортизирующими свойствами.
Подготовка сырой бумаги
Крафт-бумага, которая разделяется на лицевую бумагу, внутреннюю бумагу и сердцевинную бумагу, является основным сырьем. В то время как основная бумага отвечает за создание волнистой структуры для придания эластичности, лицевая и внутренняя бумага имеют хорошее качество.
Тип гофрированного покрытия: гофрированное A, гофрированное B, гофрированное C, гофрированное E, гофрированное F и т. д. можно классифицировать в зависимости от плотности и размера волны гофрированного покрытия. В зависимости от требований несколько форм гофрированного картона можно соединить в двухслойный (одноямочный), трехслойный (двухямочный), пятислойный (трехямочный) или даже семислойный картон. Каждый тип картона обладает различными возможностями сжатия, буферизации и планарного сжатия.
Картонная конструкция из гофрированного картона с одной стороны
Предварительный нагрев: для облегчения формирования и ускорения реакции клея валок предварительного нагрева нагревает бумагу-основу рулона (лицевую и внутреннюю бумагу).
Прессование: два зубчатых гофрированных валика сверху и снизу прижимают бумагу к волнистым гофрам.
Нанесение клея: Покройте верхнюю часть прессованной гофрированной поверхности клеем, часто на основе крахмала.
Склеивание: для создания одностороннего гофрированного картона гофрированная бумага с клейким покрытием прикрепляется к поверхности бумаги с помощью прижимного ролика.
Структура гофрированного картона с двумя сторонами и несколькими слоями.
Двухстороннее устройство, иногда называемое мостовым конвейером, принимает односторонний гофрокартон.
Разогрейте внутреннюю бумагу. Другой рулон необработанной бумаги, который будет использоваться в качестве внутренней бумаги, следует предварительно нагреть.
Вторичное склеивание и адгезия: для создания прочного двухстороннего (трехслойного) гофрированного картона гофрированную верхнюю часть одностороннего гофрированного картона еще раз покрывают клеем, а затем прочно связывают с предварительно нагретой внутренней бумагой под воздействием высокой температуры и высокого давления в двусторонней машине. Добавьте дополнительные слои гофрированного картона и бумагу и повторите процесс для пяти или семи слоев картона.
Резка, охлаждение и сушка
Сушка: Для полного закрепления клея созданный влажный картон сушат в секции горячей плиты сушилки.
Охлаждение: Чтобы восстановить прочность бумажных волокон, сухой картон необходимо охладить и отформовать в секции охлаждения из-за его чрезвычайно высокой температуры.
Горизонтальная и вертикальная резка:
Вертикальная резка: разрежьте широкий кусок картона на более тонкие куски по мере необходимости, обрезая обе стороны вращающимся инструментом.
Поперечная резка: В зависимости от размера картонной коробки, указанного в заказе, нарежьте непрерывный картон на точные длины.
Гофрокартон стандартного размера уже изготовлен и готов перейти к следующему этапу.

Шаг 2: Высечка и печать
На этом этапе определяется окончательная форма и внешний вид картонной коробки.
печать
Целью компании является печать бизнес-логотипов, подробной информации о продуктах, транспортных этикеток, штрих-кодов и т. д.
Типичные методы печати:
Пластины из эластичной смолы и чернила на водной основе используются в самой популярной технике флексографской печати, которая является быстрой, экономичной и подходит для средних и крупных заказов.
Офсетная печать: перед установкой на гофрированный картон выполняется качественная цветная печать на медной бумаге. Идеально подходит для упаковки, требующей очень точного дизайна, включая подарочные коробки и электронику.
Предварительная печать: он печатается на широкой бумаге, а затем превращается в картон для создания гофрированного картона. Идеально подходит для заказов с постоянными узорами и большими объемами.
Высечка
Цель: Чтобы создать картонную коробку, вырежьте прямоугольный картон определенной формы. Высекальная пластина имеет линию вдавливания для выдавливания линий сгиба и стальной нож для вырезания контуров.
Техника высечки:
Малые и средние предприятия могут получить выгоду от планшетной высечки.
Круговая высечка: подключена к печатной секции, выполняется при высокоскоростном вращении барабана, невероятно эффективна и подходит для массового производства.
Устранить отходы
Чтобы создать чистую заготовку коробки после высечки, посторонние компоненты картона, такие как отходы вокруг смотровых отверстий и отверстий для подвешивания, должны быть удалены с помощью машины для очистки отходов.

Шаг 3: Упаковка и коробки для гвоздей/клея.
Это последний этап создания объемной картонной коробки из заготовки плоской коробки.
Собери коробку
Гвоздичная коробочка Прибейте стыки заготовок коробочки металлической плоской проволокой с помощью гвоздильной машины (гвоздильной машины). Этот подход надежный и быстрый.
Клеевая коробка: Чтобы склеить шов, используйте клеевую машину, чтобы нанести термоплавкий клей или белый латекс. Высококачественная упаковка или автоматизированные процессы упаковки могут выиграть от более чистого внешнего вида этого метода и отсутствия металлических гвоздей, которые предотвращают появление царапин на машинах и предметах.
Склеивание коробок: специальная машина для склеивания коробок используется для отделки коробок с уникальными структурами, такими как крышки неба и земли.
Упаковка и проверка качества
Проверка: проверьте размер, качество печати, прочность склеивания/гвоздей, прочность на сжатие краев, прочность на разрыв и другие аспекты готовых картонных коробок.
Объединение и упаковка: для удобства хранения и транспортировки расправьте сформированные картонные коробки, сложите их в определенное количество и с помощью упаковочной ленты свяжите их на части.
Краткое описание блок-схемы
Рулон сырой бумаги → [предварительный нагрев, обжатие, склеивание, склеивание] → односторонний гофрокартон → [переклейка, склеивание, сушка, охлаждение] → многослойный гофрокартон → [продольная резка, поперечная резка] → стандартный картон → [печать] → [высечка, очистка отходов] → заготовка коробки → [гвоздильный ящик/клейкая коробка] → формованная картонная коробка → [осмотр, упаковка] → заводская поставка

Эффективность и точность современного производства воплощаются на протяжении всего производственного процесса. Рулонную необработанную бумагу можно быстро превратить в тысячи персонализированных коробок из гофрокартона, удовлетворяющих потребности клиентов, с помощью автоматизированных производственных линий.