nouvelles de l'entreprise Machines d'impression, de rainage et de découpe à l'emporte-pièce : Aperçu du système de connaissances

Comprendre la machine d'impression, de rainage et de découpe (se référant généralement aux équipements de post-traitement du carton ondulé, tels que la « ligne de liaison de boîtes adhésives d'impression, de rainage et de découpe ») nécessite la maîtrise d'un système de connaissances systématique. Il ne s'agit pas seulement d'utiliser une machine, mais d'une discipline complète impliquant la mécanique, les matériaux, les processus et la gestion.

Voici les principales connaissances dont vous avez besoin, qui peuvent être divisées en plusieurs sections principales :
1、 Principes de l'équipement et connaissances structurelles
C'est la partie la plus fondamentale, vous devez savoir comment la machine fonctionne.
Flux de travail de la machine : Alimentation papier → Impression → Rainage/fente → Découpe → Nettoyage des déchets → Empilage/collage des boîtes. Il est nécessaire d'avoir une compréhension claire des fonctions de chaque unité et de leurs interrelations.
Unité de composant principal : Département d'alimentation papier : Comprendre le principe de fonctionnement de la machine d'alimentation papier en bout de ligne et comment réaliser une alimentation papier rapide, précise et non destructive. Les composants clés comprennent la plate-forme élévatrice, la roue d'alimentation papier à bord avant, le système d'aspiration par le vide, etc.
Département d'impression :
Méthode d'impression : Généralement, les composants principaux de l'impression flexographique comprennent le cylindre porte-cliché, le rouleau anilox (responsable du transfert quantitatif d'encre), le rouleau en caoutchouc et le cylindre de contre-pression.
Groupe de couleurs : Comprendre les principes d'agencement et de superposition de l'impression multicolore telle que monochrome, bicolore et tricolore.
Section de rainage :
Fonction : Découper le rabat basculant et la languette de la boîte en carton, et presser la ligne de pliage.
Composants principaux : arbre de lame de rainage supérieur et inférieur, roue de pression de fil. Il est nécessaire de comprendre comment ajuster la taille et la forme de la boîte en carton en remplaçant différentes lames et rouleaux de fil.
Département de découpe :
Fonction : Perforer des formes spéciales de boîtes en carton (telles que des trous de poignée, une apparence irrégulière).
Méthode : Découpe plate ou découpe circulaire. Comprendre la production et l'installation des plaques de découpe, ainsi que le réglage de la pression de découpe.
Département d'élimination des déchets : Comprendre comment éliminer automatiquement les déchets générés après la découpe, son principe (utilisant généralement un alignement par aiguille et un secouage) et les méthodes de réglage.
Département de réception du papier/collage de boîtes : Comprendre le processus d'empilage et de comptage automatiques, ou de pliage et de collage automatiques (collage de boîtes) pour obtenir la boîte en carton finale.
2、 Connaissances des processus et de l'exploitation
C'est la clé pour transformer les connaissances de l'appareil en productivité réelle.
Préparation des commandes et réglage de la machine :
Lecture et reconnaissance des images : être capable de comprendre le schéma déplié (schéma de la boîte) de la boîte en carton, de comprendre toutes les annotations telles que les dimensions, les lignes de pression, le rainage, les positions de découpe, etc. Préparation des plaques : Préparer la plaque d'impression correcte (plaque souple) et la plaque de découpe selon la commande.
Montage et positionnement : Maîtriser l'installation des plaques d'impression et des plaques de découpe, et effectuer un alignement et un positionnement préliminaires.
Configuration et débogage de l'équipement :
Réglage des dimensions : Ajuster avec précision la position des rouleaux ou des arbres de chaque unité (impression, rainage, découpe) selon les spécifications de la boîte en carton.
Régulation de la pression :
Pression d'impression : la pression entre la plaque d'impression et le rouleau anilox, et entre la plaque d'impression et le carton. Si la pression est trop faible, l'impression sera inexacte ; si elle est trop forte, le point s'étendra et le carton sera écrasé.
Pression de découpe : Assurer que le papier de surface et le carton ondulé sont découpés proprement et nettement, mais sans endommager trop profondément le tapis en caoutchouc ou le rouleau inférieur.
Équilibre de l'encre : Bien qu'il s'agisse d'encre à base d'eau, il est toujours nécessaire de contrôler la quantité d'encre (par le nombre de lignes/volume du rouleau anilox) et la viscosité pour assurer une couleur constante et éviter le collage sur la plaque.
Alignement et contrôle qualité :
Précision de la superposition : Ajuster l'alignement des motifs d'impression pour chaque groupe de couleurs.
Précision de la découpe/rainage : Assurer que les positions de découpe et de rainage sont alignées avec précision avec le motif imprimé.
Inspection en ligne : Pendant le processus de production, vérifier en continu l'effet d'impression, si la découpe est nette, si la ligne de pression est pleine, et s'il y a des problèmes de qualité tels que des lignes éclatées.
3、 Connaissances des sciences des matériaux
Comprendre l'objet de votre traitement et les matériaux auxiliaires utilisés.
Carton ondulé :
Types : Canaux A/B/C/E/F, et leurs combinaisons (tels que les canaux AB).
Papier brut : le poids et le matériau (papier kraft, papier carton, etc.) du papier de couverture, du papier intérieur et du papier ondulé.
Caractéristiques : Les cartons de différents matériaux et formes ont une résistance, une rigidité, une imprimabilité et des propriétés de rainage variables.
Matériaux d'impression :
Encre à base d'eau : Comprendre sa composition, sa viscosité, son contrôle du pH et son principe de séchage.
Cliché d'impression : Types, dureté, épaisseur et leurs effets sur les résultats d'impression des clichés flexographiques.
Rouleau anilox : Comprendre son nombre de lignes (LPI) et son volume (BCM) est la clé pour contrôler la quantité d'encre.
Matériau de découpe :
Couteaux de découpe : différents types (couteaux droits, couteaux courbés, couteaux dentelés, etc.) et hauteurs.
Tapis en caoutchouc/rouleau inférieur : Comprendre l'impact de sa dureté et de sa planéité sur la durée de vie et la qualité de la découpe.
Rainage : Comprendre l'impact de différentes hauteurs et largeurs de rainage sur l'effet du rainage.
4、 Analyse et solutions des problèmes courants
C'est le cœur de la mesure du niveau d'un capitaine ou d'un technicien.
Problèmes d'impression : surimpression inexacte, déviation des couleurs, collage, impression sale, empreintes inexactes, fantômes, etc.
Problèmes de découpe : non-filetage, rupture de fil, bavures, nettoyage incomplet des déchets, position de découpe inexacte, etc.
Problèmes de rainage et de sertissage : éclatement du sertissage, sertissage peu clair, bords de rainage inégaux, erreurs dimensionnelles, etc.
Problèmes mécaniques : mauvaise alimentation papier, déviation du carton, glissement de la bande transporteuse, vibrations et bruits anormaux, etc.
5、 Connaissances de maintenance et d'entretien
Maintenance quotidienne : nettoyer la machine, ajouter de l'huile aux points de lubrification clés, vérifier le circuit d'air et le système de vide.
Maintenance régulière : Vérifier l'usure des engrenages, des roulements et des courroies d'entraînement, calibrer le niveau et le parallélisme de chaque unité, nettoyer les rouleaux anilox, etc.
Procédures de sécurité d'exploitation : Il est nécessaire de connaître l'emplacement et l'utilisation de tous les dispositifs de sécurité (boutons d'arrêt d'urgence, capots de protection), et de suivre strictement les procédures de sécurité telles que le verrouillage/l'accrochage.

Résumé
Pour devenir un technicien ou un gestionnaire qualifié de machines d'impression, de rainage et de découpe, vous devez :
De la théorie à la pratique : non seulement nous devons savoir « comment ajuster », mais nous devons aussi savoir « pourquoi nous ajustons de cette façon ».
Avoir une pensée systématique : considérer l'équipement, les matériaux et les processus comme un tout, un problème peut être causé par plusieurs facteurs.
Attention aux détails et à la précision : le traitement des cartons est un art au millimètre près, et même de petits écarts peuvent entraîner la mise au rebut de tout le lot de produits.
Apprentissage continu : de nouveaux matériaux, de nouveaux processus et de nouveaux équipements apparaissent constamment, et il est nécessaire de maintenir un état d'esprit d'apprentissage.