nouvelles de l'entreprise Machines d'impression, de rainage et de découpe à l'emporte-pièce : Aperçu du système de connaissances

Comprendre la machine d'impression, de rainage et de découpe (généralement en référence aux équipements de post-traitement du carton ondulé, tels que la "ligne de liaison d'encollage, de rainage et de découpe") nécessite la maîtrise d'un système de connaissances systématique. Il ne s'agit pas seulement d'utiliser une machine, mais d'une discipline complète impliquant la mécanique, les matériaux, les procédés et la gestion.

Voici les principales connaissances que vous devez connaître, qui peuvent être divisées en plusieurs sections principales :
1、 Principes de l'équipement et connaissances structurelles
C'est la partie la plus fondamentale, vous devez savoir comment la machine fonctionne.
Flux de travail de la machine : Alimentation du papier → Impression → Pressage/rainage des lignes → Découpe → Nettoyage des déchets → Empilage/encollage des boîtes. Il est nécessaire d'avoir une compréhension claire des fonctions de chaque unité et de leurs interrelations.
Unité de composant principal : Département d'alimentation du papier : Comprendre le principe de fonctionnement de la machine d'alimentation du papier en amont et comment obtenir une alimentation du papier à grande vitesse, précise et non destructive. Les composants clés comprennent la plate-forme élévatrice, la roue d'alimentation du papier en bord de fuite, le système d'adsorption sous vide, etc.
Département d'impression :
Méthode d'impression : Généralement, les composants principaux de l'impression flexographique comprennent le cylindre porte-plaque, le rouleau maillé (responsable du transfert quantitatif de l'encre), le rouleau en caoutchouc et le cylindre de pression.
Groupe de couleurs : Comprendre les principes d'agencement et de superposition de l'impression multicolore, tels que le monochrome, la bichromie et la trichromie.
Section de rainage :
Fonction : Découper le couvercle basculant et la languette de la boîte en carton et presser la ligne de pliage.
Composants principaux : arbre de la lame de rainage supérieure et inférieure, roue de pressage du fil. Il est nécessaire de comprendre comment ajuster la taille et la forme de la boîte en carton en remplaçant différentes lames et rouleaux filetés.
Département de découpe :
Fonction : Découper des formes spéciales de boîtes en carton (telles que des trous de poignée, un aspect irrégulier).
Méthode : Découpe à plat ou découpe circulaire. Comprendre la production et l'installation des plaques de découpe, ainsi que le réglage de la pression de découpe.
Département d'élimination des déchets : Comprendre comment éliminer automatiquement les déchets générés après la découpe, son principe (généralement en utilisant l'alignement des aiguilles et les secousses) et les méthodes de réglage.
Département de réception du papier/encollage des boîtes : Comprendre le processus d'empilage et de comptage automatiques, ou de pliage et d'encollage automatiques (collage des boîtes) dans la boîte en carton finale.
2、 Connaissances des procédés et du fonctionnement
C'est la clé pour transformer la connaissance des appareils en productivité réelle.
Préparation des commandes et réglage de la machine :
Lecture et reconnaissance des images : capable de comprendre le diagramme déplié (diagramme du type de boîte) de la boîte en carton, de comprendre toutes les annotations telles que les dimensions, les lignes de pression, le rainage, les positions de découpe, etc. Préparation des plaques : Préparer la plaque d'impression correcte (plaque flexible) et la plaque de découpe en fonction de la commande.
Version ascendante et positionnement : Maîtrise de l'installation des plaques d'impression et des plaques de découpe, et réalisation d'un alignement et d'un positionnement préliminaires.
Configuration et débogage de l'équipement :
Ajustement de la taille : Ajuster avec précision la position des rouleaux ou des arbres de chaque unité (impression, rainage, découpe) en fonction des spécifications de la boîte en carton.
Régulation de la pression :
Pression d'impression : la pression entre la plaque d'impression et le rouleau maillé, et entre la plaque d'impression et le carton. Si la pression est trop faible, l'impression sera imprécise ; si elle est trop forte, le point s'étendra et le carton s'écrasera.
Pression de découpe : S'assurer que le papier de surface et le carton ondulé peuvent être coupés proprement et proprement, mais ne pas endommager le tampon en caoutchouc ou le rouleau inférieur trop profondément.
Équilibre de l'encre : Bien qu'il s'agisse d'encre à base d'eau, il est toujours nécessaire de contrôler le volume d'encre (par le nombre de lignes/volume du rouleau maillé) et la viscosité pour assurer une couleur constante et éviter de coller à la plaque.
Alignement et contrôle qualité :
Précision de la superposition : Ajuster l'alignement des motifs d'impression pour chaque groupe de couleurs.
Précision de la découpe/du rainage : S'assurer que les positions de découpe et de rainage sont alignées avec précision sur le motif imprimé.
Inspection en ligne : Pendant le processus de production, vérifier en permanence l'effet d'impression, si la découpe est propre, si la ligne de pression est pleine et s'il y a des problèmes de qualité tels que des lignes éclatées.
3、 Connaissances en science des matériaux
Comprendre l'objet de votre traitement et les matériaux auxiliaires utilisés.
Carton ondulé :
Types : Crêtes A/B/C/E/F et leurs combinaisons (telles que les crêtes AB).
Papier brut : le poids et le matériau (papier kraft, papier cartonné, etc.) du papier facial, du papier intérieur et du papier ondulé.
Caractéristiques : Les cartons de différents matériaux et formes ont des propriétés de résistance, de rigidité, d'imprimabilité et de pressage de lignes variables.
Matériaux d'impression :
Encre à base d'eau : Comprendre sa composition, sa viscosité, le contrôle du pH et le principe de séchage.
Plaque d'impression : Types, dureté, épaisseur et leurs effets sur les résultats d'impression des plaques flexographiques.
Rouleau maillé : Comprendre son nombre de lignes (LPI) et son volume (BCM) est la clé pour contrôler le volume d'encre.
Matériau de découpe :
Couteaux de découpe : différents types (couteaux droits, couteaux courbes, couteaux dentelés, etc.) et hauteurs.
Tampon en caoutchouc/rouleau inférieur : Comprendre l'impact de sa dureté et de sa planéité sur la durée de vie et la qualité de la découpe.
Pressage de lignes : Comprendre l'impact des différentes hauteurs et largeurs du pressage de lignes sur l'effet du pressage de lignes.
4、 Analyse et solutions des problèmes courants
C'est le cœur de la mesure du niveau d'un capitaine ou d'un technicien.
Problèmes d'impression : surimpression imprécise, déviation de couleur, collage, impression sale, empreintes imprécises, fantômes, etc.
Problèmes de découpe : non-filetage, rupture de fil, bavures, nettoyage incomplet des déchets, position de découpe imprécise, etc.
Problèmes de rainage et de sertissage : éclatement du sertissage, sertissage peu clair, bords de rainage inégaux, erreurs dimensionnelles, etc.
Problèmes mécaniques : Mauvaise alimentation du papier, déviation du carton, glissement de la courroie transporteuse, vibrations et bruit anormaux, etc.
5、 Connaissances en matière de maintenance et d'entretien
Maintenance quotidienne : nettoyer la machine, ajouter de l'huile aux points de lubrification clés, vérifier le circuit d'air et le système de vide.
Maintenance régulière : Vérifier l'usure des engrenages, des roulements et des courroies d'entraînement, calibrer le niveau et le parallélisme de chaque unité, nettoyer les rouleaux maillés, etc.
Procédures de sécurité : Il est nécessaire de connaître l'emplacement et l'utilisation de tous les dispositifs de sécurité (boutons d'arrêt d'urgence, capots de protection) et de suivre strictement les procédures de sécurité telles que le verrouillage/la suspension.

Résumé
Pour devenir un technicien ou un responsable qualifié des machines d'impression, de rainage et de découpe, vous devez :
De la théorie à la pratique : non seulement nous devons savoir "comment ajuster", mais nous devons aussi savoir "pourquoi nous l'ajustons de cette façon".
Avoir une pensée systématique : considérer l'équipement, les matériaux et les processus comme un tout, un problème peut être causé par de multiples facteurs.
Attention aux détails et à la précision : Le traitement des cartons est un art au niveau du millimètre, et même de petits écarts peuvent entraîner la mise au rebut de l'ensemble du lot de produits.
Apprentissage continu : De nouveaux matériaux, de nouveaux procédés et de nouveaux équipements apparaissent constamment, et il est nécessaire de maintenir un état d'esprit d'apprentissage.