Để hiểu rõ về máy in rãnh và bế (thường đề cập đến thiết bị hậu xử lý bìa carton sóng, chẳng hạn như "dây chuyền liên kết hộp dán rãnh và bế"), cần phải nắm vững một hệ thống kiến thức có hệ thống. Đây không chỉ là việc vận hành một chiếc máy, mà là một lĩnh vực toàn diện liên quan đến cơ học, vật liệu, quy trình và quản lý.
Sau đây là những kiến thức chính bạn cần biết, có thể được chia thành một số phần cốt lõi:
1、Kiến thức về nguyên lý và cấu trúc thiết bị
Đây là phần cơ bản nhất, bạn cần biết máy hoạt động như thế nào.
Quy trình làm việc của máy: Cấp giấy → In → Ép/rãnh → Bế → Làm sạch phế liệu → Xếp chồng/dán hộp. Cần phải hiểu rõ chức năng của từng bộ phận và mối quan hệ giữa chúng.
Bộ phận cấu thành cốt lõi: Bộ phận cấp giấy: Hiểu nguyên lý hoạt động của máy cấp giấy phía trước và cách đạt được tốc độ cao, chính xác và cấp giấy không làm hỏng giấy. Các bộ phận chính bao gồm bệ nâng, bánh xe cấp giấy cạnh trước, hệ thống hút chân không, v.v.
Bộ phận in:
Phương pháp in: Thông thường, các bộ phận cốt lõi của in flexo bao gồm trục bản in, trục lưới (chịu trách nhiệm truyền mực định lượng), trục cao su và trục ép.
Nhóm màu: Hiểu các nguyên tắc sắp xếp và chồng màu của in nhiều màu như đơn sắc, hai màu và ba màu.
Phần rãnh:
Chức năng: Cắt ra nắp và lưỡi của hộp carton, và ép ra đường gấp.
Các bộ phận cốt lõi: trục dao rãnh trên và dưới, bánh xe ép đường. Cần phải hiểu cách điều chỉnh kích thước và hình dạng của hộp carton bằng cách thay thế các lưỡi dao và con lăn ren khác nhau.
Bộ phận bế:
Chức năng: Đục các hình dạng đặc biệt của hộp carton (chẳng hạn như lỗ tay cầm, hình thức không đều).
Phương pháp: Bế phẳng hoặc bế tròn. Hiểu việc sản xuất và lắp đặt các tấm bế, cũng như việc điều chỉnh áp lực bế.
Bộ phận loại bỏ phế liệu: Hiểu cách tự động loại bỏ phế liệu được tạo ra sau khi bế, nguyên tắc của nó (thường sử dụng căn chỉnh kim và lắc) và các phương pháp điều chỉnh.
Bộ phận nhận giấy/dán hộp: Hiểu quy trình xếp chồng và đếm tự động, hoặc gấp và dán tự động (dán hộp) vào hộp carton cuối cùng.
2、Kiến thức về quy trình và vận hành
Đây là chìa khóa để chuyển đổi kiến thức về thiết bị thành năng suất thực tế.
Chuẩn bị đơn hàng và điều chỉnh máy:
Đọc và nhận biết hình ảnh: có thể hiểu sơ đồ chưa mở (sơ đồ loại hộp) của hộp carton, hiểu tất cả các chú thích như kích thước, đường áp lực, vị trí rãnh, bế, v.v. Chuẩn bị bản in: Chuẩn bị bản in (bản flexo) và bản bế chính xác theo đơn hàng.
Phiên bản hướng lên và định vị: Thành thạo trong việc lắp đặt bản in và bản bế, đồng thời tiến hành căn chỉnh và định vị sơ bộ.
Thiết lập và gỡ lỗi thiết bị:
Điều chỉnh kích thước: Điều chỉnh chính xác vị trí của các con lăn hoặc trục của từng bộ phận (in, rãnh, bế) theo thông số kỹ thuật của hộp carton.
Điều chỉnh áp lực:
Áp lực in: áp lực giữa bản in và trục lưới, và giữa bản in và bìa carton. Nếu áp lực quá nhẹ, bản in sẽ không chính xác; nếu quá nặng, chấm sẽ nở ra và bìa carton sẽ bị nghiền nát.
Áp lực bế: Đảm bảo rằng giấy bề mặt và giấy sóng có thể được cắt sạch và gọn gàng, nhưng không làm hỏng miếng đệm cao su hoặc con lăn đáy quá sâu.
Cân bằng mực: Mặc dù là mực gốc nước, nhưng vẫn cần kiểm soát lượng mực (thông qua số lượng dòng/thể tích của trục lưới) và độ nhớt để đảm bảo màu sắc nhất quán và tránh dính vào bản in.
Căn chỉnh và Kiểm soát chất lượng:
Độ chính xác chồng màu: Điều chỉnh căn chỉnh các mẫu in cho từng nhóm màu.
Độ chính xác bế/rãnh: Đảm bảo rằng vị trí bế và rãnh được căn chỉnh chính xác với mẫu in.
Kiểm tra trực tuyến: Trong quá trình sản xuất, liên tục kiểm tra hiệu ứng in, xem việc bế có sạch không, đường áp lực có đầy đủ không và có bất kỳ vấn đề chất lượng nào như vỡ đường không.
3、Kiến thức về Khoa học vật liệu
Hiểu đối tượng bạn đang xử lý và các vật liệu phụ trợ được sử dụng.
Bìa carton sóng:
Các loại: gân A/B/C/E/F và sự kết hợp của chúng (chẳng hạn như gân AB).
Giấy thô: trọng lượng và vật liệu (giấy kraft, giấy bìa trà, v.v.) của giấy mặt, giấy trong và giấy sóng.
Đặc điểm: Bìa carton của các vật liệu và hình dạng khác nhau có độ bền, độ cứng, khả năng in và đặc tính ép đường khác nhau.
Vật liệu in:
Mực gốc nước: Hiểu thành phần, độ nhớt, kiểm soát pH và nguyên tắc làm khô của nó.
Bản in: Các loại, độ cứng, độ dày và ảnh hưởng của chúng đến kết quả in của bản flexo.
Trục lưới: Hiểu số lượng dòng (LPI) và thể tích (BCM) của nó là chìa khóa để kiểm soát lượng mực.
Vật liệu bế:
Dao bế: các loại khác nhau (dao thẳng, dao cong, dao răng cưa, v.v.) và chiều cao.
Miếng đệm cao su/con lăn đáy: Hiểu tác động của độ cứng và độ phẳng của nó đối với tuổi thọ và chất lượng bế.
Ép đường: Hiểu tác động của chiều cao và chiều rộng khác nhau của việc ép đường đối với hiệu quả của việc ép đường.
4、Phân tích và giải pháp các vấn đề thường gặp
Đây là cốt lõi để đo lường trình độ của một người quản lý hoặc kỹ thuật viên.
Các vấn đề về in: in chồng không chính xác, lệch màu, dán, in bẩn, in không chính xác, bóng ma, v.v.
Các vấn đề về bế: không xỏ chỉ, đứt chỉ, gờ, làm sạch phế liệu không hoàn chỉnh, vị trí bế không chính xác, v.v.
Các vấn đề về rãnh và uốn: vỡ uốn, uốn không rõ ràng, cạnh rãnh không đều, sai số kích thước, v.v.
Các vấn đề về cơ học: Cấp giấy kém, lệch bìa carton, trượt băng tải, rung và tiếng ồn bất thường, v.v.
5、Kiến thức về bảo trì và bảo dưỡng
Bảo trì hàng ngày: làm sạch máy, thêm dầu vào các điểm bôi trơn chính, kiểm tra mạch khí và hệ thống chân không.
Bảo trì định kỳ: Kiểm tra độ mòn của bánh răng, ổ trục và dây đai truyền động, hiệu chỉnh độ cân bằng và độ song song của từng bộ phận, làm sạch trục lưới, v.v.
Quy trình vận hành an toàn: Cần phải làm quen với vị trí và cách sử dụng của tất cả các thiết bị an toàn (nút dừng khẩn cấp, nắp bảo vệ) và tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình an toàn như khóa/treo.
Tóm tắt
Để trở thành một kỹ thuật viên hoặc người quản lý có trình độ của máy in rãnh và bế, bạn cần:
Từ lý thuyết đến thực hành: chúng ta không chỉ cần biết "cách điều chỉnh", mà còn cần biết "tại sao chúng ta điều chỉnh nó theo cách này".
Có tư duy hệ thống: xem thiết bị, vật liệu và quy trình như một tổng thể, một vấn đề có thể do nhiều yếu tố gây ra.
Chú ý đến chi tiết và độ chính xác: Xử lý carton là một nghệ thuật ở cấp độ milimet, và thậm chí những sai lệch nhỏ cũng có thể dẫn đến việc loại bỏ toàn bộ lô sản phẩm.
Học tập liên tục: Vật liệu mới, quy trình mới và thiết bị mới liên tục xuất hiện và cần phải duy trì tư duy học tập.
Người liên hệ: Mr. Johnson
Tel: +8613928813765
Fax: 86-20-3482-6019
Vietnamese
