कंपनी की खबर प्रिंटिंग स्लॉटिंग और डाई-कटिंग मशीनें: ज्ञान प्रणाली का अवलोकन

प्रिंटिंग स्लॉटिंग और डाई-कटिंग मशीन (आमतौर पर नालीदार कार्डबोर्ड पोस्ट-प्रोसेसिंग उपकरण, जैसे "प्रिंटिंग स्लॉटिंग और डाई-कटिंग चिपकने वाला बॉक्स लिंकेज लाइन") को समझने के लिए एक व्यवस्थित ज्ञान प्रणाली में महारत हासिल करने की आवश्यकता होती है। यह सिर्फ एक मशीन चलाने के बारे में नहीं है, बल्कि यांत्रिकी, सामग्री, प्रक्रियाओं और प्रबंधन से जुड़ी एक व्यापक अनुशासन है।

निम्नलिखित मुख्य ज्ञान हैं जिन्हें आपको जानने की आवश्यकता है, जिन्हें कई मुख्य खंडों में विभाजित किया जा सकता है:
1、 उपकरण सिद्धांत और संरचनात्मक ज्ञान
यह सबसे बुनियादी हिस्सा है, आपको यह जानने की आवश्यकता है कि मशीन कैसे काम करती है।
मशीन वर्कफ़्लो: पेपर फीडिंग → प्रिंटिंग → लाइन प्रेसिंग/स्लॉटिंग → डाई कटिंग → वेस्ट क्लीनिंग → स्टैकिंग/ग्लूइंग बॉक्स। प्रत्येक इकाई के कार्यों और उनके अंतर्संबंधों की स्पष्ट समझ होना आवश्यक है।
मुख्य घटक इकाई: पेपर फीडिंग विभाग: फ्रंट-एंड पेपर फीडिंग मशीन के काम करने के सिद्धांत और उच्च गति, सटीक और गैर-विनाशकारी पेपर फीडिंग को कैसे प्राप्त करें, यह समझें। प्रमुख घटकों में लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म, लीडिंग एज पेपर फीडिंग व्हील, वैक्यूम एडॉर्प्शन सिस्टम आदि शामिल हैं।
प्रिंटिंग विभाग:
प्रिंटिंग विधि: आमतौर पर, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग के मुख्य घटकों में प्लेट सिलेंडर, मेश रोलर (मात्रात्मक स्याही हस्तांतरण के लिए जिम्मेदार), रबर रोलर और इम्प्रेसन सिलेंडर शामिल हैं।
कलर ग्रुप: मोनोक्रोम, दो-कलर और त्रि-कलर जैसे मल्टी-कलर प्रिंटिंग के व्यवस्था और ओवरले सिद्धांतों को समझें।
स्लॉटिंग सेक्शन:
कार्य: कार्डबोर्ड बॉक्स का रॉकिंग कवर और जीभ काटें, और फोल्डिंग लाइन को दबाएं।
मुख्य घटक: ऊपरी और निचले स्लॉटिंग ब्लेड शाफ्ट, वायर प्रेसिंग व्हील। विभिन्न ब्लेड और थ्रेड रोलर्स को बदलकर कार्डबोर्ड बॉक्स के आकार और आकार को कैसे समायोजित किया जाए, यह समझना आवश्यक है।
डाई कटिंग विभाग:
कार्य: कार्डबोर्ड बॉक्स के विशेष आकार (जैसे हैंडल छेद, अनियमित उपस्थिति) को पंच करें।
विधि: फ्लैट डाई कटिंग या सर्कुलर डाई कटिंग। डाई-कटिंग प्लेटों के उत्पादन और स्थापना के साथ-साथ डाई-कटिंग दबाव के समायोजन को समझें।
अपशिष्ट हटाने विभाग: डाई-कटिंग के बाद उत्पन्न कचरे को स्वचालित रूप से कैसे हटाया जाए, इसके सिद्धांत (आमतौर पर सुई संरेखण और हिलाने का उपयोग करके), और समायोजन विधियों को समझें।
पेपर प्राप्त करने/बॉक्स ग्लूइंग विभाग: अंतिम कार्डबोर्ड बॉक्स में स्वचालित स्टैकिंग और गिनती, या स्वचालित फोल्डिंग और ग्लूइंग (चिपकाने वाले बॉक्स) की प्रक्रिया को समझें।
2、 प्रक्रिया और परिचालन ज्ञान
यह डिवाइस ज्ञान को वास्तविक उत्पादकता में बदलने की कुंजी है।
ऑर्डर की तैयारी और मशीन समायोजन:
तस्वीरों को पढ़ना और पहचानना: कार्डबोर्ड बॉक्स के अनफोल्डेड आरेख (बॉक्स टाइप आरेख) को समझने में सक्षम, आयाम, दबाव रेखाएं, स्लॉटिंग, डाई-कटिंग पोजीशन आदि जैसे सभी एनोटेशन को समझें। प्लेट की तैयारी: ऑर्डर के अनुसार सही प्रिंटिंग प्लेट (लचीली प्लेट) और डाई-कटिंग प्लेट तैयार करें।
ऊपर की ओर संस्करण और स्थिति: प्रिंटिंग प्लेटों और डाई-कटिंग प्लेटों को स्थापित करने में कुशल, और प्रारंभिक संरेखण और स्थिति का संचालन करना।
उपकरण सेटअप और डिबगिंग:
आकार समायोजन: कार्डबोर्ड बॉक्स के विनिर्देशों के अनुसार प्रत्येक इकाई (प्रिंटिंग, स्लॉटिंग, डाई-कटिंग) के रोलर्स या शाफ्ट की स्थिति को सटीक रूप से समायोजित करें।
दबाव विनियमन:
प्रिंटिंग दबाव: प्रिंटिंग प्लेट और मेश रोलर के बीच का दबाव, और प्रिंटिंग प्लेट और कार्डबोर्ड के बीच का दबाव। यदि दबाव बहुत हल्का है, तो प्रिंटिंग गलत होगी; यदि यह बहुत भारी है, तो डॉट का विस्तार होगा और कार्डबोर्ड कुचल जाएगा।
डाई कटिंग दबाव: सुनिश्चित करें कि सतह के कागज और नालीदार को साफ और साफ काटा जा सकता है, लेकिन रबर पैड या बॉटम रोलर को बहुत गहराई तक नुकसान न पहुंचाएं।
स्याही संतुलन: हालांकि यह पानी आधारित स्याही है, फिर भी स्याही की मात्रा (मेश रोलर की लाइनों/मात्रा के माध्यम से) और चिपचिपाहट को नियंत्रित करना आवश्यक है ताकि सुसंगत रंग सुनिश्चित हो सके और प्लेट से चिपकने से बचा जा सके।
संरेखण और गुणवत्ता नियंत्रण:
ओवरले सटीकता: प्रत्येक रंग समूह के लिए प्रिंटिंग पैटर्न का संरेखण समायोजित करें।
डाई कटिंग/स्लॉटिंग सटीकता: सुनिश्चित करें कि डाई-कटिंग और स्लॉटिंग पोजीशन मुद्रित पैटर्न के साथ सटीक रूप से संरेखित हैं।
ऑनलाइन निरीक्षण: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, प्रिंटिंग प्रभाव की लगातार जांच करें, चाहे डाई-कटिंग साफ हो, चाहे दबाव रेखा पूरी हो, और क्या फटने वाली रेखाओं जैसी कोई गुणवत्ता समस्या है।
3、 सामग्री विज्ञान ज्ञान
अपनी प्रसंस्करण की वस्तु और उपयोग की जाने वाली सहायक सामग्री को समझें।
नालीदार कार्डबोर्ड:
प्रकार: ए/बी/सी/ई/एफ रिज, और उनके संयोजन (जैसे एबी रिज)।
कच्चा कागज: चेहरे के कागज, आंतरिक कागज और नालीदार कागज का वजन और सामग्री (क्राफ्ट पेपर, टी बोर्ड पेपर, आदि)।
विशेषताएँ: विभिन्न सामग्रियों और आकारों के कार्डबोर्ड में अलग-अलग ताकत, कठोरता, प्रिंट करने की क्षमता और लाइन प्रेसिंग गुण होते हैं।
मुद्रण सामग्री:
पानी आधारित स्याही: इसकी संरचना, चिपचिपाहट, पीएच नियंत्रण और सुखाने के सिद्धांत को समझें।
प्रिंटिंग प्लेट: फ्लेक्सोग्राफिक प्लेटों के प्रकार, कठोरता, मोटाई और उनके प्रिंटिंग परिणामों पर प्रभाव।
मेश रोलर: इसकी लाइन काउंट (एलपीआई) और वॉल्यूम (बीसीएम) को समझना स्याही की मात्रा को नियंत्रित करने की कुंजी है।
डाई कटिंग सामग्री:
डाई कटिंग चाकू: विभिन्न प्रकार (सीधे चाकू, घुमावदार चाकू, दांतेदार चाकू, आदि) और ऊंचाइयां।
रबर पैड/बॉटम रोलर: डाई-कटिंग जीवन और गुणवत्ता पर इसकी कठोरता और चपटेपन के प्रभाव को समझें।
लाइन प्रेसिंग: लाइन प्रेसिंग के प्रभाव पर लाइन प्रेसिंग की विभिन्न ऊंचाइयों और चौड़ाई के प्रभाव को समझें।
4、 सामान्य समस्या विश्लेषण और समाधान
यह एक कप्तान या तकनीशियन के स्तर को मापने का मूल है।
मुद्रण मुद्दे: गलत ओवरप्रिंटिंग, रंग विचलन, पेस्ट, गंदी प्रिंटिंग, गलत छाप, भूतिया, आदि।
डाई कटिंग मुद्दे: थ्रेडिंग नहीं, थ्रेड टूटना, बर्र्स, अपूर्ण अपशिष्ट सफाई, गलत डाई कटिंग स्थिति, आदि।
स्लॉटिंग और क्रिम्पिंग समस्याएं: क्रिम्पिंग का फटना, अस्पष्ट क्रिम्पिंग, असमान स्लॉटिंग किनारों, आयामी त्रुटियां, आदि।
यांत्रिक मुद्दे: खराब पेपर फीडिंग, कार्डबोर्ड विचलन, कन्वेयर बेल्ट स्लिपेज, असामान्य कंपन और शोर, आदि।
5、 रखरखाव और रखरखाव ज्ञान
दैनिक रखरखाव: मशीन को साफ करें, प्रमुख स्नेहन बिंदुओं पर तेल डालें, एयर सर्किट और वैक्यूम सिस्टम की जांच करें।
नियमित रखरखाव: गियर, बेयरिंग और ड्राइव बेल्ट के घिसाव की जांच करें, प्रत्येक इकाई के स्तर और समानांतरता को कैलिब्रेट करें, मेश रोलर्स को साफ करें, आदि।
सुरक्षा संचालन प्रक्रियाएं: सभी सुरक्षा उपकरणों (आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा कवर) के स्थान और उपयोग से परिचित होना आवश्यक है, और लॉकिंग/हैंगिंग जैसी सुरक्षा प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें।

सारांश
प्रिंटिंग स्लॉटिंग और डाई-कटिंग मशीनों का एक योग्य तकनीशियन या प्रबंधक बनने के लिए, आपको आवश्यकता है:
सिद्धांत से व्यवहार में: हमें न केवल यह जानने की आवश्यकता है कि "कैसे समायोजित करें", बल्कि हमें यह भी जानने की आवश्यकता है कि "हम इसे इस तरह से क्यों समायोजित करते हैं"।
व्यवस्थित सोच रखना: उपकरण, सामग्री और प्रक्रियाओं को एक समग्र के रूप में देखना, एक समस्या कई कारकों के कारण हो सकती है।
विस्तार और सटीकता पर ध्यान: कार्टन प्रसंस्करण एक मिलीमीटर स्तर की कला है, और यहां तक कि छोटे विचलन के परिणामस्वरूप उत्पादों का पूरा बैच स्क्रैप हो सकता है।
निरंतर सीखना: नई सामग्री, नई प्रक्रियाएं और नए उपकरण लगातार उभर रहे हैं, और सीखने की मानसिकता बनाए रखना आवश्यक है।