wiadomości o firmie Maszyny do druku, nacinania i wykrawania: Przegląd systemu wiedzy

Zrozumienie maszyny do drukowania, wykrawania i sztancowania (zazwyczaj odnoszącej się do urządzeń do obróbki tektury falistej, takich jak "linia do łączenia pudełek z nadrukiem, sztancowaniem i wykrawaniem") wymaga opanowania systematycznego systemu wiedzy. To nie tylko obsługa maszyny, ale kompleksowa dyscyplina obejmująca mechanikę, materiały, procesy i zarządzanie.

Poniżej znajdują się główne informacje, które musisz znać, które można podzielić na kilka kluczowych sekcji:
1、 Zasady działania i wiedza o strukturze urządzenia
To najbardziej fundamentalna część, musisz wiedzieć, jak działa maszyna.
Przepływ pracy maszyny: Podawanie papieru → Drukowanie → Wciskanie linii/sztancowanie → Wykrawanie → Czyszczenie odpadów → Układanie/klejenie pudełek. Konieczne jest jasne zrozumienie funkcji każdej jednostki i ich wzajemnych relacji.
Jednostka kluczowych komponentów: Dział podawania papieru: Zrozumieć zasadę działania przedniego podajnika papieru i sposób osiągnięcia dużej prędkości, dokładnego i nieniszczącego podawania papieru. Kluczowe komponenty obejmują platformę podnoszącą, koło podające papier z krawędzią natarcia, system adsorpcji próżniowej itp.
Dział drukowania:
Metoda drukowania: Zazwyczaj kluczowe komponenty druku fleksograficznego obejmują wałek płytowy, wałek rastrowy (odpowiedzialny za ilościowy transfer farby), wałek gumowy i wałek dociskowy.
Grupa kolorów: Zrozumieć zasady rozmieszczenia i nakładania wielokolorowego druku, takiego jak monochromatyczny, dwukolorowy i trójkolorowy.
Sekcja sztancowania:
Funkcja: Wycięcie klapy i języka pudełka kartonowego oraz wciśnięcie linii zagięcia.
Kluczowe komponenty: górny i dolny wałek ostrza sztancującego, koło dociskowe. Konieczne jest zrozumienie, jak regulować rozmiar i kształt pudełka kartonowego, wymieniając różne ostrza i wałki gwintowane.
Dział wykrawania:
Funkcja: Wycinanie specjalnych kształtów pudełek kartonowych (takich jak otwory na uchwyty, nieregularny wygląd).
Metoda: Wykrawanie płaskie lub wykrawanie okrągłe. Zrozumieć produkcję i instalację płyt wykrawających, a także regulację nacisku wykrawania.
Dział usuwania odpadów: Zrozumieć, jak automatycznie usuwać odpady powstałe po wykrawaniu, jego zasadę (zazwyczaj za pomocą wyrównywania igieł i wstrząsania) oraz metody regulacji.
Dział odbioru papieru/klejenia pudełek: Zrozumieć proces automatycznego układania i liczenia lub automatycznego składania i klejenia (wklejania pudełek) do ostatecznego pudełka kartonowego.
2、 Wiedza o procesach i obsłudze
To klucz do przekształcenia wiedzy o urządzeniu w rzeczywistą produktywność.
Przygotowanie zamówienia i regulacja maszyny:
Czytanie i rozpoznawanie zdjęć: zdolność do zrozumienia rozłożonego schematu (schematu typu pudełka) pudełka kartonowego, zrozumienie wszystkich adnotacji, takich jak wymiary, linie nacisku, sztancowanie, pozycje wykrawania itp. Przygotowanie płyty: Przygotowanie prawidłowej płyty drukarskiej (płyty elastycznej) i płyty wykrawającej zgodnie z zamówieniem.
Wersja w górę i pozycjonowanie: Biegła w instalowaniu płyt drukarskich i płyt wykrawających oraz przeprowadzaniu wstępnego wyrównywania i pozycjonowania.
Konfiguracja i debugowanie sprzętu:
Regulacja rozmiaru: Dokładnie wyreguluj położenie rolek lub wałków każdej jednostki (drukowanie, sztancowanie, wykrawanie) zgodnie ze specyfikacją pudełka kartonowego.
Regulacja ciśnienia:
Ciśnienie druku: ciśnienie między płytą drukarską a wałkiem rastrowym oraz między płytą drukarską a kartonem. Jeśli ciśnienie jest zbyt małe, drukowanie będzie niedokładne; jeśli jest zbyt duże, kropka się rozszerzy, a karton zostanie zmiażdżony.
Ciśnienie wykrawania: Upewnij się, że papier wierzchni i tektura falista mogą być czysto i dokładnie wycięte, ale nie uszkadzaj zbyt głęboko gumowej podkładki ani dolnej rolki.
Równowaga farby: Chociaż jest to farba na bazie wody, nadal konieczne jest kontrolowanie objętości farby (poprzez liczbę linii/objętość wałka rastrowego) i lepkości, aby zapewnić spójny kolor i uniknąć przyklejania się do płyty.
Wyrównanie i kontrola jakości:
Dokładność nakładania: Dostosuj wyrównanie wzorów drukowania dla każdej grupy kolorów.
Dokładność wykrawania/sztancowania: Upewnij się, że pozycje wykrawania i sztancowania są dokładnie wyrównane ze wzorem drukowanym.
Kontrola online: Podczas procesu produkcyjnego należy stale sprawdzać efekt drukowania, czy wykrawanie jest czyste, czy linia nacisku jest pełna oraz czy występują problemy z jakością, takie jak pękanie linii.
3、 Wiedza o materiałoznawstwie
Zrozumieć przedmiot obróbki i użyte materiały pomocnicze.
Tektura falista:
Rodzaje: grzbiety A/B/C/E/F i ich kombinacje (takie jak grzbiety AB).
Surowy papier: waga i materiał (papier kraft, papier herbaciany itp.) papieru licowego, papieru wewnętrznego i papieru falistego.
Charakterystyka: Kartony z różnych materiałów i kształtów mają różną wytrzymałość, sztywność, zdolność do drukowania i właściwości prasowania linii.
Materiały drukarskie:
Farba na bazie wody: Zrozumieć jej skład, lepkość, kontrolę pH i zasadę suszenia.
Płyta drukarska: Rodzaje, twardość, grubość i ich wpływ na wyniki drukowania płyt fleksograficznych.
Wałek rastrowy: Zrozumienie jego liczby linii (LPI) i objętości (BCM) jest kluczem do kontrolowania objętości farby.
Materiał wykrawający:
Noże wykrawające: różne rodzaje (noże proste, noże zakrzywione, noże ząbkowane itp.) i wysokości.
Gumowa podkładka/dolna rolka: Zrozumieć wpływ jej twardości i płaskości na żywotność i jakość wykrawania.
Wciskanie linii: Zrozumieć wpływ różnych wysokości i szerokości wciskania linii na efekt wciskania linii.
4、 Analiza typowych problemów i rozwiązania
To jest sedno mierzenia poziomu kapitana lub technika.
Problemy z drukowaniem: niedokładny nadruk, odchylenie koloru, pasta, brudny druk, niedokładne odciski, duchy itp.
Problemy z wykrawaniem: brak gwintowania, pękanie gwintu, zadziory, niekompletne czyszczenie odpadów, niedokładna pozycja wykrawania itp.
Problemy ze sztancowaniem i zaciskaniem: pękanie zaciskania, niewyraźne zaciskanie, nierówne krawędzie sztancowania, błędy wymiarowe itp.
Problemy mechaniczne: Słabe podawanie papieru, odchylenie kartonu, poślizg taśmy przenośnika, nienormalne wibracje i hałas itp.
5、 Wiedza o konserwacji i utrzymaniu
Codzienna konserwacja: wyczyść maszynę, dodaj olej do kluczowych punktów smarowania, sprawdź obwód powietrza i system próżniowy.
Regularna konserwacja: Sprawdź zużycie kół zębatych, łożysk i pasków napędowych, skalibruj poziom i równoległość każdej jednostki, wyczyść wałki rastrowe itp.
Procedury bezpieczeństwa: Konieczne jest zapoznanie się z lokalizacją i użytkowaniem wszystkich urządzeń zabezpieczających (przyciski zatrzymania awaryjnego, osłony ochronne) i ścisłe przestrzeganie procedur bezpieczeństwa, takich jak blokowanie/wieszanie.

Podsumowanie
Aby zostać wykwalifikowanym technikiem lub menedżerem maszyn do drukowania, sztancowania i wykrawania, musisz:
Od teorii do praktyki: nie tylko musimy wiedzieć "jak dostosować", ale także musimy wiedzieć "dlaczego dostosowujemy to w ten sposób".
Posiadanie systematycznego myślenia: postrzeganie sprzętu, materiałów i procesów jako całości, problem może być spowodowany wieloma czynnikami.
Dbałość o szczegóły i precyzję: Przetwarzanie kartonów to sztuka na poziomie milimetrów, a nawet niewielkie odchylenia mogą spowodować, że cała partia produktów zostanie złomowana.
Ciągła nauka: Stale pojawiają się nowe materiały, nowe procesy i nowy sprzęt, i konieczne jest utrzymanie nastawienia na naukę.