wiadomości o firmie Maszyny do druku, nacinania i wykrawania: Przegląd systemu wiedzy

Zrozumienie maszyny do drukowania i cięcia matrycą (zwykle odnoszącej się do urządzeń do przetwarzania kartonu falistego,W celu uzyskania odpowiedniej wiedzy na temat technologii, takich jak "przyłącza do pudełek klejących do drukowania i cięcia matrycy") wymagane jest opanowanie systematycznego systemu wiedzy.Nie chodzi tylko o obsługę maszyny, ale o kompleksową dyscyplinę obejmującą mechanikę, materiały, procesy i zarządzanie.

Najważniejsze informacje, które należy poznać, można podzielić na kilka podstawowych części:
1、 Zasady wyposażenia i wiedza strukturalna
To najważniejsza część, musisz wiedzieć, jak działa maszyna.
Przepływ pracy maszyny: podawanie papieru → Drukowanie → Prasowanie linii/przebieranie → Cięcie matrycą → Czyszczenie odpadów → Składanie/klejenie pudełek.Konieczne jest wyraźne zrozumienie funkcji każdej jednostki i ich wzajemnych relacji.
Podstawowa jednostka składowa: Wydział podawania papieru: Zrozumienie zasady działania maszyny do podawania papieru z przodu i sposobu osiągnięcia szybkiego, dokładnego i niezniszczającego podawania papieru.Kluczowe elementy obejmują platformę podnoszącą, najnowocześniejszy koło podawania papieru, system adsorpcji próżniowej itp.
Wydział druku:
Metoda drukowania: Zazwyczaj podstawowe elementy druku fleksograficznego obejmują cylinder płytkowy, rolkę sieciową (odpowiedzialną za ilościowe przenoszenie atramentu), rolkę gumową i cylindr odcisku.
Grupa kolorów: Zrozumienie układu i zasad nakładów druku wielobarwnego, takich jak monokrom, dwukolorowy i trójkolorowy.
Sekcja szczelinowa:
Funkcja: Wyciąć pokrywę i język pudełka kartonowego i wycisnąć linę składową.
Podstawowe elementy: górny i dolny wał ostrza szczelinowego, koło tłoczenia drutu.Konieczne jest zrozumienie, jak dostosować rozmiar i kształt pudełka kartonowego poprzez wymianę różnych ostrzy i rolki nitki.
Wydział cięcia:
Funkcja: Wybieranie specjalnych kształtów kartonów (takich jak otwory uchwytów, nieregularny wygląd).
Metoda: cięcie płaskie lub cięcie okrągłe.
Wydział usuwania odpadów: Rozumienie automatycznego usuwania odpadów powstałych po obcinaniu, zasady usuwania odpadów (zwykle poprzez ustawienie igły i wstrząsanie) oraz metod regulacji.
Wydział przyjmowania papieru i klejenia pudełka: Rozumienie procesu automatycznego układania i liczenia, lub automatycznego składania i klejenia (klatek do przyklejania) do końcowego pudełka kartonowego.
2、 Wiedza o procesach i działaniach
To klucz do przekształcenia wiedzy o urządzeniach w rzeczywistą wydajność.
Przygotowanie zamówienia i regulacja maszyny:
Czytanie i rozpoznawanie obrazów: umiejętność zrozumienia rozwiniętego schematu (schematu typu pudełka) pudełka kartonowego, zrozumienie wszystkich notatek, takich jak wymiary, linie ciśnienia, szczeliny,pozycje obcinania, itp. Przygotowanie płyty: Przygotuj odpowiednią płytę druku (płytę elastyczną) i płytę do cięcia matrycą zgodnie z zamówieniem.
Wersja w górę i pozycjonowanie: Umie instalować płyty drukarskie i płyty do cięcia, a także przeprowadzać wstępne wyrównanie i pozycjonowanie.
Ustawienie i debugowanie sprzętu:
Dostosowanie rozmiaru: Dokładna regulacja pozycji rolków lub wałów każdej jednostki (drukowanie, szczelinowanie, cięcie) zgodnie ze specyfikacjami kartonu.
Regulacja ciśnienia:
Ciśnienie druku: ciśnienie pomiędzy płytą druku a rolką sieciową oraz pomiędzy płytą druku a kartonem.jeśli jest zbyt ciężki, kropka się rozszerzy i karton się zmiażdży.
Ciśnienie cięcia: Upewnij się, że powierzchnia papieru i falistej tkaniny mogą być cięte czyste i czysto, ale nie uszkodzyć gumowej podkładki lub dolnej rolki zbyt głęboko.
Równowaga tuszu: chociaż jest to tusz na bazie wody,nadal konieczne jest kontrolowanie objętości atramentu (poprzez liczbę linii/objętość rolki sieciowej) i lepkości, aby zapewnić spójny kolor i uniknąć przyklejania się do płyty.
Wyrównanie i kontrola jakości:
Dokładność nakładania: Ustawić ustawienie wzorów druku dla każdej grupy kolorów.
Dokładność cięcia/przebierania: Upewnij się, że pozycje cięcia i przebierania są dokładnie wyrównane z wydrukowanym wzorem.
Kontrola online: W trakcie procesu produkcji należy ciągle sprawdzać efekt druku, czy cięcie jest czyste, czy linia ciśnienia jest pełna,i czy istnieją jakieś problemy jakościowe, takie jak pęknięcie linii.
3、 Nauki o materiałach Wiedza
Zrozum przedmiot przetwarzania i wykorzystywane materiały pomocnicze.
Pozostałe, z tworzyw sztucznych
Rodzaje: grzbiety A/B/C/E/F i ich kombinacje (np. grzbiety AB).
Papier surowy: waga i materiał (papier kraft, papier do herbaty itp.) papieru twarzowego, papieru wewnętrznego i papieru falistego.
Charakterystyka: Kartony z różnych materiałów i kształtów mają różną wytrzymałość, sztywność, możliwość drukowania i właściwości prasowania linii.
Materiały do druku:
Farby na bazie wody: zrozumienie ich składu, lepkości, kontroli pH i zasady suszenia.
Płyty drukarskie: rodzaje, twardość, grubość i ich wpływ na wyniki druku płyt fleksograficznych.
Rolka sieciowa: zrozumienie liczby linii (LPI) i objętości (BCM) jest kluczem do kontrolowania objętości atramentu.
Materiał do cięcia:
Noże do cięcia matrycą: różne rodzaje (noże proste, noże zakrzywione, noże ząbkowe itp.) i wysokości.
Gumowe podkładki/walki dolne: zrozumienie wpływu ich twardości i płaskości na żywotność i jakość cięcia.
Prasowanie linii: zrozumienie wpływu różnych wysokości i szerokości prasowania linii na efekt prasowania linii.
4、 Wspólna analiza problemów i rozwiązania
To jest podstawa pomiaru poziomu kapitana lub technika.
Problemy z drukiem: niedokładne nadciśnienie, odchylenie kolorystyczne, pastowanie, brudne drukowanie, niedokładne odciski, wizerunek itp.
Problemy z cięciem matrycą: brak przędzenia, pęknięcie przędzenia, pęknięcia, niekompletne czyszczenie odpadów, niedokładna pozycja cięcia matrycy itp.
Problemy z wciąganiem i kręcaniem: pęknięcie kręcenia, niejasne kręcenie, nierównomierne krawędzie wciągnięcia, błędy wymiarowe itp.
Problemy mechaniczne: niewłaściwe podawanie papieru, odchylenie kartonu, poślizg pasa przenośnego, nieprawidłowe drgania i hałas itp.
5、 Wiedza na temat utrzymania i konserwacji
Codzienna konserwacja: czyszczenie maszyny, dodawanie oleju do kluczowych punktów smarowania, sprawdzanie obwodów powietrza i układu próżniczego.
Regularna konserwacja: sprawdzenie zużycia zębów biegów, łożysk i pasów napędowych, kalibracja poziomu i równoległości każdego urządzenia, czyszczenie rolków sieciowych itp.
Bezpieczne procedury eksploatacyjne: konieczne jest zapoznanie się z lokalizacją i użyciem wszystkich urządzeń bezpieczeństwa (przyciski awaryjne, osłony ochronne),i ściśle przestrzegać procedur bezpieczeństwa, takich jak blokowanie/wieszenie.

Podsumowanie
Aby zostać wykwalifikowanym techniką lub kierownikiem maszyn do drukowania i cięcia, musisz:
Od teorii do praktyki: nie tylko musimy wiedzieć "jak się dostosować", ale także musimy wiedzieć "dlaczego dostosowujemy to w ten sposób".
Systematyczne myślenie: patrząc na sprzęt, materiały i procesy jako całość, problem może być spowodowany przez wiele czynników.
Dbałość o szczegóły i precyzję: Przetwarzanie kartonu to sztuka na poziomie milimetrowym, a nawet niewielkie odchylenia mogą spowodować, że cała partia produktów zostanie zlikwidowana.
Ciągłe uczenie się: Nieustannie pojawiają się nowe materiały, nowe procesy i nowe urządzenia, dlatego konieczne jest utrzymanie nastawienia uczenia się.