Das Verständnis der Druck-, Stanz- und Stanzmaschine (in der Regel bezogen auf Geräte zur Nachbearbeitung von Wellpappe, wie z. B. die "Druck-, Stanz- und Stanz-Klebebox-Verbindungsstraße") erfordert die Beherrschung eines systematischen Wissenssystems. Dies ist nicht nur die Bedienung einer Maschine, sondern eine umfassende Disziplin, die Mechanik, Materialien, Prozesse und Management umfasst.
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Im Folgenden sind die wichtigsten Kenntnisse aufgeführt, die Sie kennen müssen und die in mehrere Kernabschnitte unterteilt werden können:
1、 Geräteprinzipien und Strukturkenntnisse
Dies ist der grundlegendste Teil, Sie müssen wissen, wie die Maschine funktioniert.
Maschinenablauf: Papierausgabe → Drucken → Linienpressen/Schlitzen → Stanzen → Abfallreinigung → Stapeln/Kleben von Kartons. Es ist notwendig, ein klares Verständnis der Funktionen jeder Einheit und ihrer Wechselbeziehungen zu haben.
Kernkomponenteneinheit: Papierausgabeeinheit: Verstehen Sie das Funktionsprinzip der vorderen Papierausgabemaschine und wie eine Hochgeschwindigkeits-, genaue und zerstörungsfreie Papierausgabe erreicht werden kann. Zu den Schlüsselkomponenten gehören die Hebebühne, das vordere Papierausgaberad, das Vakuumadsorptionssystem usw.
Druckabteilung:
Druckverfahren: Typischerweise umfassen die Kernkomponenten des Flexodrucks die Druckplatte, die Rasterwalze (verantwortlich für die quantitative Farbübertragung), die Gummiwalze und den Druckzylinder.
Farbverbund: Verstehen Sie die Anordnungs- und Überlagerungsprinzipien des Mehrfarbdrucks wie Einfarbig, Zweifarbig und Dreifarbig.
Schlitzabschnitt:
Funktion: Schneiden Sie die Schaukelabdeckung und die Zunge des Kartons aus und drücken Sie die Faltlinie heraus.
Kernkomponenten: obere und untere Schlitzmesswelle, Drahtpressrad. Es ist notwendig zu verstehen, wie die Größe und Form des Kartons durch den Austausch verschiedener Messer und Fadenrollen angepasst werden kann.
Stanzabteilung:
Funktion: Stanzen Sie spezielle Formen von Kartons aus (z. B. Grifföffnungen, unregelmäßiges Aussehen).
Verfahren: Flachstanzen oder Rundstanzen. Verstehen Sie die Herstellung und Installation von Stanzplatten sowie die Einstellung des Stanzdrucks.
Abfallentfernungseinheit: Verstehen Sie, wie der nach dem Stanzen erzeugte Abfall automatisch entfernt wird, sein Prinzip (normalerweise mit Nadelausrichtung und Schütteln) und die Einstellmethoden.
Papieraufnahme-/Kartonklebeabteilung: Verstehen Sie den Prozess des automatischen Stapelns und Zählens oder des automatischen Faltens und Klebens (Einfügen von Kartons) in den endgültigen Karton.
2、 Prozess- und Betriebskenntnisse
Dies ist der Schlüssel zur Umwandlung von Gerätekenntnissen in tatsächliche Produktivität.
Auftragsbearbeitung und Maschineneinstellung:
Lesen und Erkennen von Bildern: in der Lage sein, die entfaltete Darstellung (Kartontypdiagramm) des Kartons zu verstehen, alle Anmerkungen wie Abmessungen, Drucklinien, Schlitze, Stanzpositionen usw. zu verstehen. Plattenvorbereitung: Bereiten Sie die richtige Druckplatte (Flexoplatte) und Stanzplatte gemäß der Bestellung vor.
Aufwärtsversion und Positionierung: Beherrschung der Installation von Druckplatten und Stanzplatten sowie Durchführung der vorläufigen Ausrichtung und Positionierung.
Geräteeinrichtung und -fehlersuche:
Größeneinstellung: Passen Sie die Position der Walzen oder Wellen jeder Einheit (Drucken, Schlitzen, Stanzen) genau an die Spezifikationen des Kartons an.
Druckregulierung:
Druckdruck: der Druck zwischen der Druckplatte und der Rasterwalze sowie zwischen der Druckplatte und dem Karton. Wenn der Druck zu leicht ist, ist der Druck ungenau; wenn er zu stark ist, dehnt sich der Punkt aus und der Karton wird zerdrückt.
Stanzdruck: Stellen Sie sicher, dass das Oberflächenpapier und die Wellpappe sauber und sauber geschnitten werden können, aber beschädigen Sie das Gummipolster oder die untere Walze nicht zu tief.
Farbbalance: Obwohl es sich um Tinte auf Wasserbasis handelt, ist es dennoch notwendig, die Tintenmenge (über die Anzahl der Linien/das Volumen der Rasterwalze) und die Viskosität zu kontrollieren, um eine gleichmäßige Farbe zu gewährleisten und ein Anhaften an der Platte zu vermeiden.
Ausrichtung und Qualitätskontrolle:
Überlagerungsgenauigkeit: Passen Sie die Ausrichtung der Druckmuster für jede Farbgruppe an.
Stanz-/Schlitzgenauigkeit: Stellen Sie sicher, dass die Stanz- und Schlitzpositionen genau auf das gedruckte Muster ausgerichtet sind.
Online-Inspektion: Überprüfen Sie während des Produktionsprozesses kontinuierlich den Druckeffekt, ob das Stanzen sauber ist, ob die Drucklinie voll ist und ob Qualitätsprobleme wie platzende Linien vorliegen.
3、 Kenntnisse der Materialwissenschaften
Verstehen Sie das Objekt Ihrer Verarbeitung und die verwendeten Hilfsstoffe.
Wellpappe:
Typen: A/B/C/E/F-Rippen und ihre Kombinationen (z. B. AB-Rippen).
Rohpapier: das Gewicht und das Material (Kraftpapier, Teepapier usw.) von Gesichtspapier, Innenpapier und Wellpapier.
Eigenschaften: Kartons aus verschiedenen Materialien und Formen haben unterschiedliche Festigkeit, Steifigkeit, Bedruckbarkeit und Linienpresseigenschaften.
Druckmaterialien:
Tinte auf Wasserbasis: Verstehen Sie ihre Zusammensetzung, Viskosität, pH-Kontrolle und das Trocknungsprinzip.
Druckplatte: Typen, Härte, Dicke und ihre Auswirkungen auf die Druckergebnisse von Flexoplatten.
Rasterwalze: Das Verständnis ihrer Linienzahl (LPI) und ihres Volumens (BCM) ist der Schlüssel zur Steuerung der Tintenmenge.
Stanzmaterial:
Stanzmesser: verschiedene Typen (gerade Messer, gebogene Messer, gezahnte Messer usw.) und Höhen.
Gummipolster/untere Walze: Verstehen Sie die Auswirkungen ihrer Härte und Ebenheit auf die Stanzlebensdauer und -qualität.
Linienpressen: Verstehen Sie die Auswirkungen verschiedener Höhen und Breiten des Linienpressens auf den Effekt des Linienpressens.
4、 Analyse und Lösungen häufiger Probleme
Dies ist der Kern der Messung des Niveaus eines Kapitäns oder Technikers.
Druckprobleme: ungenaues Überdrucken, Farbabweichung, Paste, schmutziger Druck, ungenaue Abdrücke, Geisterbilder usw.
Stanzprobleme: kein Einfädeln, Fadenbruch, Grate, unvollständige Abfallreinigung, ungenaue Stanzposition usw.
Schlitz- und Crimp-Probleme: Platzen des Crimpens, unklares Crimpen, unebene Schlitzkanten, Maßfehler usw.
Mechanische Probleme: Schlechte Papierzufuhr, Kartonabweichung, Rutschen des Förderbands, anormale Vibrationen und Geräusche usw.
5、 Wartungs- und Instandhaltungskenntnisse
Tägliche Wartung: Reinigen Sie die Maschine, fügen Sie Öl an wichtigen Schmierstellen hinzu, überprüfen Sie den Luftkreislauf und das Vakuumsystem.
Regelmäßige Wartung: Überprüfen Sie den Verschleiß von Zahnrädern, Lagern und Antriebsriemen, kalibrieren Sie die Ebene und den Parallelismus jeder Einheit, reinigen Sie die Rasterwalzen usw.
Sicherheitsverfahren: Es ist notwendig, mit der Position und Verwendung aller Sicherheitsvorrichtungen (Not-Aus-Tasten, Schutzabdeckungen) vertraut zu sein und sich strikt an Sicherheitsverfahren wie Verriegeln/Aufhängen zu halten.
Zusammenfassung
Um ein qualifizierter Techniker oder Manager von Druck-, Stanz- und Stanzmaschinen zu werden, müssen Sie:
Von der Theorie zur Praxis: Wir müssen nicht nur wissen, "wie man sich anpasst", sondern auch wissen, "warum wir uns so anpassen".
Systematisches Denken: Geräte, Materialien und Prozesse als Ganzes betrachten, ein Problem kann durch mehrere Faktoren verursacht werden.
Aufmerksamkeit für Details und Präzision: Die Kartonverarbeitung ist eine Kunst auf Millimeterebene, und selbst kleine Abweichungen können dazu führen, dass die gesamte Produktcharge verschrottet wird.
Kontinuierliches Lernen: Neue Materialien, neue Prozesse und neue Geräte entstehen ständig, und es ist notwendig, eine Lernmentalität beizubehalten.
Ansprechpartner: Mr. Johnson
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