ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ เครื่องพิมพ์สล็อตและไดคัท: ภาพรวมของระบบความรู้

การทำความเข้าใจเครื่องพิมพ์สล็อตและเครื่องตัดแบบไดคัท (โดยทั่วไปหมายถึงอุปกรณ์หลังการประมวลผลกระดาษลูกฟูก เช่น "สายการผลิตกล่องกาวพิมพ์สล็อตและไดคัท") จำเป็นต้องเชี่ยวชาญระบบความรู้ที่เป็นระบบ นี่ไม่ใช่แค่การใช้งานเครื่องจักรเท่านั้น แต่เป็นสาขาวิชาที่ครอบคลุมซึ่งเกี่ยวข้องกับกลไก วัสดุ กระบวนการ และการจัดการ

ต่อไปนี้เป็นความรู้หลักที่คุณต้องรู้ ซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นหลายส่วนหลัก:
1、 หลักการของอุปกรณ์และความรู้โครงสร้าง
ส่วนนี้เป็นส่วนพื้นฐานที่สุด คุณต้องรู้ว่าเครื่องจักรทำงานอย่างไร
ขั้นตอนการทำงานของเครื่องจักร: การป้อนกระดาษ → การพิมพ์ → การกดเส้น/การสล็อต → การตัดแบบไดคัท → การทำความสะอาดของเสีย → การซ้อน/การติดกาวกล่อง จำเป็นต้องมีความเข้าใจอย่างชัดเจนเกี่ยวกับฟังก์ชันของแต่ละหน่วยและความสัมพันธ์ระหว่างกัน
หน่วยส่วนประกอบหลัก: แผนกป้อนกระดาษ: ทำความเข้าใจหลักการทำงานของเครื่องป้อนกระดาษด้านหน้าและวิธีการป้อนกระดาษด้วยความเร็วสูง แม่นยำ และไม่ทำลาย ส่วนประกอบสำคัญ ได้แก่ แท่นยก ล้อป้อนกระดาษขอบนำ ระบบดูดซับสุญญากาศ ฯลฯ
แผนกการพิมพ์:
วิธีการพิมพ์: โดยทั่วไป ส่วนประกอบหลักของการพิมพ์เฟล็กโซกราฟิก ได้แก่ เพลทกระบอก หมึกพิมพ์ (รับผิดชอบการถ่ายโอนหมึกเชิงปริมาณ) ลูกกลิ้งยาง และกระบอกอัด
กลุ่มสี: ทำความเข้าใจหลักการจัดเรียงและการซ้อนทับของการพิมพ์หลายสี เช่น สีเดียว สองสี และสามสี
ส่วนสล็อต:
ฟังก์ชัน: ตัดฝาครอบโยกและลิ้นของกล่องกระดาษแข็ง และกดเส้นพับ
ส่วนประกอบหลัก: เพลาใบมีดสล็อตบนและล่าง ล้อกดลวด จำเป็นต้องเข้าใจวิธีการปรับขนาดและรูปร่างของกล่องกระดาษแข็งโดยการเปลี่ยนใบมีดและลูกกลิ้งเกลียวที่แตกต่างกัน
แผนกตัดแบบไดคัท:
ฟังก์ชัน: เจาะรูรูปทรงพิเศษของกล่องกระดาษแข็ง (เช่น รูจับ ลักษณะภายนอกที่ไม่สม่ำเสมอ)
วิธีการ: การตัดแบบไดคัทแบบแบนหรือการตัดแบบไดคัทแบบวงกลม ทำความเข้าใจเกี่ยวกับการผลิตและการติดตั้งแผ่นตัดแบบไดคัท รวมถึงการปรับแรงดันการตัดแบบไดคัท
แผนกกำจัดของเสีย: ทำความเข้าใจวิธีการกำจัดของเสียที่เกิดขึ้นหลังจากการตัดแบบไดคัทโดยอัตโนมัติ หลักการ (โดยปกติใช้การจัดตำแหน่งเข็มและการเขย่า) และวิธีการปรับ
แผนกรับกระดาษ/ติดกาวกล่อง: ทำความเข้าใจกระบวนการซ้อนและนับโดยอัตโนมัติ หรือการพับและติดกาว (วางกล่อง) โดยอัตโนมัติลงในกล่องกระดาษแข็งสุดท้าย
2、 กระบวนการและความรู้ในการปฏิบัติงาน
นี่คือกุญแจสำคัญในการเปลี่ยนความรู้เกี่ยวกับอุปกรณ์ให้เป็นผลผลิตจริง
การเตรียมคำสั่งซื้อและการปรับเครื่องจักร:
การอ่านและจดจำรูปภาพ: สามารถเข้าใจไดอะแกรมที่กางออก (ไดอะแกรมชนิดกล่อง) ของกล่องกระดาษแข็ง ทำความเข้าใจคำอธิบายประกอบทั้งหมด เช่น ขนาด เส้นแรงดัน การสล็อต ตำแหน่งการตัดแบบไดคัท ฯลฯ การเตรียมเพลท: เตรียมเพลทการพิมพ์ (เพลทแบบยืดหยุ่น) และเพลทตัดแบบไดคัทที่ถูกต้องตามคำสั่ง
เวอร์ชันขึ้นและตำแหน่ง: เชี่ยวชาญในการติดตั้งเพลทการพิมพ์และเพลทตัดแบบไดคัท และดำเนินการจัดตำแหน่งและตำแหน่งเบื้องต้น
การตั้งค่าและแก้ไขอุปกรณ์:
การปรับขนาด: ปรับตำแหน่งของลูกกลิ้งหรือเพลาของแต่ละหน่วย (การพิมพ์ การสล็อต การตัดแบบไดคัท) อย่างแม่นยำตามข้อกำหนดของกล่องกระดาษแข็ง
การควบคุมแรงดัน:
แรงดันการพิมพ์: แรงดันระหว่างเพลทการพิมพ์และลูกกลิ้งหมึก และระหว่างเพลทการพิมพ์และกระดาษแข็ง หากแรงดันเบาเกินไป การพิมพ์จะไม่ถูกต้อง หากหนักเกินไป จุดจะขยายและกระดาษแข็งจะแตก
แรงดันการตัดแบบไดคัท: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระดาษพื้นผิวและลูกฟูกสามารถตัดได้อย่างสะอาดและหมดจด แต่ไม่ทำให้แผ่นยางหรือลูกกลิ้งด้านล่างเสียหายลึกเกินไป
ความสมดุลของหมึก: แม้ว่าจะเป็นหมึกพิมพ์สูตรน้ำ แต่ก็ยังจำเป็นต้องควบคุมปริมาณหมึก (ผ่านจำนวนเส้น/ปริมาณของลูกกลิ้งหมึก) และความหนืดเพื่อให้ได้สีที่สม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงการติดกับเพลท
การจัดตำแหน่งและการควบคุมคุณภาพ:
ความแม่นยำในการซ้อนทับ: ปรับการจัดตำแหน่งของรูปแบบการพิมพ์สำหรับแต่ละกลุ่มสี
ความแม่นยำในการตัดแบบไดคัท/การสล็อต: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตำแหน่งการตัดแบบไดคัทและการสล็อตถูกจัดตำแหน่งอย่างแม่นยำกับรูปแบบที่พิมพ์
การตรวจสอบออนไลน์: ในระหว่างกระบวนการผลิต ให้ตรวจสอบผลการพิมพ์อย่างต่อเนื่อง ไม่ว่าการตัดแบบไดคัทจะสะอาดหรือไม่ ไม่ว่าเส้นแรงดันจะเต็มหรือไม่ และไม่ว่าจะมีปัญหาด้านคุณภาพ เช่น เส้นแตกหรือไม่
3、 ความรู้ด้านวิทยาศาสตร์วัสดุ
ทำความเข้าใจวัตถุที่คุณกำลังประมวลผลและวัสดุเสริมที่ใช้
กระดาษลูกฟูก:
ประเภท: สัน A/B/C/E/F และการรวมกัน (เช่น สัน AB)
กระดาษดิบ: น้ำหนักและวัสดุ (กระดาษคราฟท์ กระดาษกระดานชา ฯลฯ) ของกระดาษหน้า กระดาษด้านใน และกระดาษลูกฟูก
ลักษณะเฉพาะ: กระดาษแข็งที่มีวัสดุและรูปร่างที่แตกต่างกันมีความแข็งแรง ความแข็ง การพิมพ์ และคุณสมบัติการกดเส้นที่แตกต่างกัน
วัสดุการพิมพ์:
หมึกพิมพ์สูตรน้ำ: ทำความเข้าใจองค์ประกอบ ความหนืด การควบคุม pH และหลักการทำให้แห้ง
เพลทการพิมพ์: ประเภท ความแข็ง ความหนา และผลกระทบต่อผลลัพธ์การพิมพ์ของเพลทเฟล็กโซกราฟิก
ลูกกลิ้งหมึก: การทำความเข้าใจจำนวนเส้น (LPI) และปริมาณ (BCM) เป็นกุญแจสำคัญในการควบคุมปริมาณหมึก
วัสดุตัดแบบไดคัท:
มีดตัดแบบไดคัท: ประเภทต่างๆ (มีดตรง มีดโค้ง มีดหยัก ฯลฯ) และความสูง
แผ่นยาง/ลูกกลิ้งด้านล่าง: ทำความเข้าใจผลกระทบของความแข็งและความเรียบต่ออายุการใช้งานและการตัดแบบไดคัท
การกดเส้น: ทำความเข้าใจผลกระทบของความสูงและความกว้างที่แตกต่างกันของการกดเส้นต่อผลของการกดเส้น
4、 การวิเคราะห์ปัญหาทั่วไปและแนวทางแก้ไข
นี่คือหัวใจสำคัญในการวัดระดับของกัปตันหรือช่างเทคนิค
ปัญหาการพิมพ์: การพิมพ์ซ้อนทับที่ไม่ถูกต้อง การเบี่ยงเบนของสี การวาง การพิมพ์สกปรก รอยประทับที่ไม่ถูกต้อง ภาพซ้อน ฯลฯ
ปัญหาการตัดแบบไดคัท: ไม่มีการร้อยด้าย ด้ายขาด เสี้ยน การทำความสะอาดของเสียไม่สมบูรณ์ ตำแหน่งการตัดแบบไดคัทไม่ถูกต้อง ฯลฯ
ปัญหาการสล็อตและการจีบ: การแตกของจีบ จีบไม่ชัดเจน ขอบสล็อตไม่สม่ำเสมอ ข้อผิดพลาดด้านมิติ ฯลฯ
ปัญหาทางกล: การป้อนกระดาษไม่ดี การเบี่ยงเบนของกระดาษแข็ง การลื่นของสายพานลำเลียง การสั่นสะเทือนและเสียงผิดปกติ ฯลฯ
5、 ความรู้ด้านการบำรุงรักษาและการดูแลรักษา
การบำรุงรักษาประจำวัน: ทำความสะอาดเครื่องจักร เติมน้ำมันในจุดหล่อลื่นที่สำคัญ ตรวจสอบวงจรลมและระบบสุญญากาศ
การบำรุงรักษาตามปกติ: ตรวจสอบการสึกหรอของเฟือง ตลับลูกปืน และสายพานขับเคลื่อน ปรับเทียบระดับและความขนานของแต่ละหน่วย ทำความสะอาดลูกกลิ้งหมึก ฯลฯ
ขั้นตอนการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัย: จำเป็นต้องทำความคุ้นเคยกับตำแหน่งและการใช้งานของอุปกรณ์ความปลอดภัยทั้งหมด (ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ฝาครอบป้องกัน) และปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด เช่น การล็อค/การแขวน

สรุป
ในการเป็นช่างเทคนิคหรือผู้จัดการเครื่องพิมพ์สล็อตและเครื่องตัดแบบไดคัทที่มีคุณสมบัติเหมาะสม คุณต้อง:
จากทฤษฎีสู่การปฏิบัติ: เราไม่เพียงแต่ต้องรู้ "วิธีการปรับ" เท่านั้น แต่เรายังต้องรู้ด้วยว่า "ทำไมเราจึงปรับวิธีนี้"
มีการคิดอย่างเป็นระบบ: มองอุปกรณ์ วัสดุ และกระบวนการโดยรวม ปัญหาอาจเกิดจากหลายปัจจัย
ใส่ใจในรายละเอียดและความแม่นยำ: การประมวลผลกล่องเป็นศิลปะระดับมิลลิเมตร และแม้แต่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยอาจส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ทั้งชุดถูกทิ้ง
การเรียนรู้อย่างต่อเนื่อง: วัสดุใหม่ กระบวนการใหม่ และอุปกรณ์ใหม่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง และจำเป็นต้องรักษาความคิดในการเรียนรู้