bedrijfsnieuws over Drukken, sleuven en stansen machines: Overzicht van het kennissysteem

Het begrijpen van de stans-, rill- en snijmachine (meestal verwijzend naar nabewerkingsapparatuur voor golfkarton, zoals de "stans-, rill- en snijlijmdoos-koppelingslijn") vereist het beheersen van een systematisch kennisstelsel. Dit gaat niet alleen over het bedienen van een machine, maar is een uitgebreide discipline die mechanica, materialen, processen en management omvat.

Hieronder staan de belangrijkste kennis die u moet weten, die in verschillende kernsecties kan worden verdeeld:
1、 Apparatuurbeginselen en structurele kennis
Dit is het meest fundamentele deel, u moet weten hoe de machine werkt.
Machine workflow: Papierinvoer → Bedrukken → Rillen/snijden → Stansen → Afvalverwijdering → Stapelen/lijmen van dozen. Het is noodzakelijk om een duidelijk begrip te hebben van de functies van elke eenheid en hun onderlinge relaties.
Kerncomponenteenheid: Papierinvoer afdeling: Begrijp het werkingsprincipe van de papierinvoermachine aan de voorkant en hoe u een snelle, nauwkeurige en niet-destructieve papierinvoer kunt bereiken. De belangrijkste componenten zijn het hefplatform, het voorste papierinvoertandwiel, het vacuümzuigsysteem, enz.
Bedrukking Afdeling:
Bedrukking methode: Doorgaans omvatten de kerncomponenten van flexodruk de plaatcilinder, de rasterwals (verantwoordelijk voor kwantitatieve inktoverdracht), de rubberen wals en de drukcilinder.
Kleur groepering: Begrijp de rangschikking en overlayprincipes van meerkleurendruk zoals monochrome, tweekleurige en driekleurige druk.
Snij sectie:
Functie: Snijd de schommelklep en tong van de kartonnen doos uit en pers de vouwlijn uit.
Kerncomponenten: bovenste en onderste snijmesas, rilwiel. Het is noodzakelijk om te begrijpen hoe de grootte en vorm van de kartonnen doos kunnen worden aangepast door verschillende messen en draadrollen te vervangen.
Stans afdeling:
Functie: Pons speciale vormen van kartonnen dozen uit (zoals handgreepgaten, onregelmatige uiterlijk).
Methode: Vlak stansen of rond stansen. Begrijp de productie en installatie van stansplaten, evenals de aanpassing van de stansdruk.
Afvalverwijdering afdeling: Begrijp hoe het afval dat na het stansen ontstaat automatisch wordt verwijderd, het principe ervan (meestal met naalduitlijning en schudden) en de aanpassingsmethoden.
Papierontvangst/dooslijm afdeling: Begrijp het proces van automatisch stapelen en tellen, of automatisch vouwen en lijmen (dozen plakken) tot de uiteindelijke kartonnen doos.
2、 Proces- en operationele kennis
Dit is de sleutel tot het omzetten van apparaatkennis in daadwerkelijke productiviteit.
Ordervoorbereiding en machine-instelling:
Lezen en herkennen van afbeeldingen: in staat zijn om het uitgevouwen diagram (doostype diagram) van de kartonnen doos te begrijpen, alle annotaties zoals afmetingen, druklijnen, snij-, stansposities, enz. te begrijpen. Plaatvoorbereiding: Bereid de juiste drukplaat (flexibele plaat) en stansplaat voor volgens de bestelling.
Omhoog plaatsen en positioneren: Vaardig in het installeren van drukplaten en stansplaten, en het uitvoeren van voorlopige uitlijning en positionering.
Apparatuur instelling en debugging:
Maatinstelling: Pas nauwkeurig de positie van de rollen of assen van elke eenheid (bedrukking, rillen, stansen) aan volgens de specificaties van de kartonnen doos.
Drukregeling:
Bedrukkingsdruk: de druk tussen de drukplaat en de rasterwals, en tussen de drukplaat en het karton. Als de druk te licht is, is de bedrukking onnauwkeurig; als deze te zwaar is, zal de punt uitzetten en zal het karton verpletteren.
Stansdruk: Zorg ervoor dat het oppervlaktepapier en het golfkarton schoon en netjes kunnen worden gesneden, maar beschadig de rubberen mat of de onderrol niet te diep.
Inktbalans: Hoewel het watergedragen inkt is, is het nog steeds noodzakelijk om de inktvolume (via het aantal lijnen/volume van de rasterwals) en viscositeit te regelen om consistente kleur te garanderen en het aan de plaat kleven te voorkomen.
Uitlijning en kwaliteitscontrole:
Overlay nauwkeurigheid: Pas de uitlijning van de drukpatronen voor elke kleurengroep aan.
Stans-/snijnauwkeurigheid: Zorg ervoor dat de stans- en snijposities nauwkeurig zijn uitgelijnd met het gedrukte patroon.
Online inspectie: Controleer tijdens het productieproces continu het drukresultaat, of het stansen schoon is, of de ril vol is, en of er kwaliteitskwesties zijn zoals scheurende lijnen.
3、 Materiaalkennis
Begrijp het object van uw verwerking en de gebruikte hulpstoffen.
Golfkarton:
Soorten: A/B/C/E/F-ribbels, en hun combinaties (zoals AB-ribbels).
Grondpapier: het gewicht en materiaal (kraftpapier, theebordpapier, etc.) van het oppervlaktepapier, binnenpapier en golfpapier.
Kenmerken: Kartonnen van verschillende materialen en vormen hebben verschillende sterkte, stijfheid, bedrukbaarheid en ril-eigenschappen.
Drukmaterialen:
Watergedragen inkt: Begrijp de samenstelling, viscositeit, pH-regeling en droogprincipe ervan.
Drukplaat: Soorten, hardheid, dikte en hun effecten op drukresultaten van flexodrukplaten.
Rasterwals: Het begrijpen van het aantal lijnen (LPI) en volume (BCM) is de sleutel tot het regelen van het inktvolume.
Stansmateriaal:
Stansmessen: verschillende soorten (rechte messen, gebogen messen, gekartelde messen, etc.) en hoogtes.
Rubberen mat/onderrol: Begrijp de impact van de hardheid en vlakheid ervan op de levensduur en kwaliteit van het stansen.
Rillen: Begrijp de impact van verschillende hoogtes en breedtes van rillen op het rilleffect.
4、 Analyse en oplossingen voor veelvoorkomende problemen
Dit is de kern van het meten van het niveau van een kapitein of technicus.
Drukproblemen: onnauwkeurige overprint, kleurafwijking, plakken, vuil printen, onnauwkeurige afdrukken, spookbeelden, etc.
Stansproblemen: niet-draad, draadbreuk, bramen, onvolledige afvalverwijdering, onnauwkeurige stanspositie, etc.
Snij- en krimpproblemen: scheuren van krimpen, onduidelijk krimpen, ongelijke snijranden, maatafwijkingen, etc.
Mechanische problemen: Slechte papierinvoer, kartonafwijking, slippen van de transportband, abnormale trillingen en geluid, etc.
5、 Onderhoud en opknapkennis
Dageelijks onderhoud: maak de machine schoon, voeg olie toe aan belangrijke smeerpunten, controleer het luchtcircuit en het vacuümsysteem.
Regelmatig onderhoud: Controleer de slijtage van tandwielen, lagers en aandrijfriemen, kalibreer het niveau en de paralleliteit van elke eenheid, maak de rasterwalsen schoon, etc.
Veiligheidsvoorschriften: Het is noodzakelijk om bekend te zijn met de locatie en het gebruik van alle veiligheidsvoorzieningen (noodstopknoppen, beschermkappen), en strikt veiligheidsprocedures te volgen zoals vergrendelen/ophangen.

Samenvatting
Om een gekwalificeerde technicus of manager van stans-, rill- en snijmachines te worden, moet u:
Van theorie naar praktijk: we moeten niet alleen weten "hoe aan te passen", maar ook weten "waarom we het op deze manier aanpassen".
Systematisch denken hebben: apparatuur, materialen en processen als geheel beschouwen, een probleem kan door meerdere factoren worden veroorzaakt.
Aandacht voor detail en precisie: Kartonverwerking is een kunst op millimeter-niveau, en zelfs kleine afwijkingen kunnen ertoe leiden dat de hele partij producten wordt afgekeurd.
Continu leren: Nieuwe materialen, nieuwe processen en nieuwe apparatuur komen voortdurend op, en het is noodzakelijk om een leermindset te behouden.