bedrijfsnieuws over Drukken, sleuven en stansen machines: Overzicht van het kennissysteem

Het begrijpen van de machine voor het bedrukken, sleuven en stansen (meestal verwijzend naar apparatuur voor de nabewerking van golfkarton, zoals de "lijn voor het bedrukken, sleuven, stansen en lijmen van dozen") vereist het beheersen van een systematisch kennissysteem. Dit gaat niet alleen over het bedienen van een machine, maar is een uitgebreide discipline die mechanica, materialen, processen en beheer omvat.

De volgende punten zijn de belangrijkste kennis die u moet kennen, die kan worden onderverdeeld in verschillende kernsecties:
1、 Apparatuurprincipes en structurele kennis
Dit is het meest fundamentele onderdeel, u moet weten hoe de machine werkt.
Workflow van de machine: Papier toevoeren → Bedrukken → Lijnen persen/sleuven → Stansen → Afval verwijderen → Stapelen/lijmen van dozen. Het is noodzakelijk om een duidelijk begrip te hebben van de functies van elke eenheid en hun onderlinge relaties.
Kerncomponenten: Papier toevoer: Begrijp het werkingsprincipe van de papier toevoermachine aan de voorkant en hoe u een snelle, nauwkeurige en niet-destructieve papiertoevoer kunt bereiken. De belangrijkste componenten zijn het hefplatform, het papier toevoerwiel aan de voorkant, het vacuümadsorptiesysteem, enz.
Drukafdeling:
Druktechniek: Meestal omvatten de kerncomponenten van flexografisch drukken de plaatcilinder, de rasterwals (verantwoordelijk voor kwantitatieve inktoverdracht), de rubberen rol en de afdrukwals.
Kleurengroep: Begrijp de rangschikking en overlay-principes van meerkleurendruk zoals monochroom, tweekleurig en driekleurig.
Sleufsectie:
Functie: Knip de schommelklep en de tong van de kartonnen doos uit en druk de vouwlijn uit.
Kerncomponenten: bovenste en onderste sleufmessenas, draadperswiel. Het is noodzakelijk om te begrijpen hoe u de grootte en vorm van de kartonnen doos kunt aanpassen door verschillende messen en draadrollen te vervangen.
Stansafdeling:
Functie: Stans speciale vormen van kartonnen dozen uit (zoals handgreepgaten, onregelmatige uitstraling).
Methode: Vlak stansen of rond stansen. Begrijp de productie en installatie van stansplaten, evenals de aanpassing van de stansdruk.
Afvalverwijderingsafdeling: Begrijp hoe u automatisch het afval kunt verwijderen dat na het stansen is gegenereerd, het principe (meestal met behulp van naaldafstemming en schudden) en de aanpassingsmethoden.
Papierontvangst-/dooslijmafdeling: Begrijp het proces van automatisch stapelen en tellen, of automatisch vouwen en lijmen (plakken van dozen) in de uiteindelijke kartonnen doos.
2、 Proces- en operationele kennis
Dit is de sleutel tot het omzetten van apparaatkennis in daadwerkelijke productiviteit.
Bestelling voorbereiden en machine afstellen:
Afbeeldingen lezen en herkennen: in staat zijn om het uitgevouwen diagram (doostypediagram) van de kartonnen doos te begrijpen, alle annotaties te begrijpen, zoals afmetingen, perslijnen, sleuven, stansposities, enz. Plaatvoorbereiding: Bereid de juiste drukplaat (flexibele plaat) en stansplaat voor volgens de bestelling.
Opwaartse versie en positionering: Bekwaam in het installeren van drukplaten en stansplaten, en het uitvoeren van voorlopige uitlijning en positionering.
Apparatuur instellen en debuggen:
Maataanpassing: Pas de positie van de rollen of assen van elke eenheid (drukken, sleuven, stansen) nauwkeurig aan volgens de specificaties van de kartonnen doos.
Drukregeling:
Drukken: de druk tussen de drukplaat en de rasterwals, en tussen de drukplaat en het karton. Als de druk te licht is, is de afdruk onnauwkeurig; als deze te zwaar is, zal de punt uitzetten en zal het karton worden verpletterd.
Stansdruk: Zorg ervoor dat het oppervlaktepapier en de golfkarton schoon en netjes kunnen worden gesneden, maar beschadig de rubberen pad of de onderste rol niet te diep.
Inkbalans: Hoewel het inkt op waterbasis is, is het nog steeds noodzakelijk om het inktvolume (via het aantal lijnen/volume van de rasterwals) en de viscositeit te regelen om een consistente kleur te garanderen en te voorkomen dat deze aan de plaat blijft plakken.
Uitlijning en kwaliteitscontrole:
Overlay-nauwkeurigheid: Pas de uitlijning van drukmotieven voor elke kleurengroep aan.
Stans-/sleufnauwkeurigheid: Zorg ervoor dat de stans- en sleufposities nauwkeurig zijn uitgelijnd met het gedrukte patroon.
Online inspectie: Controleer tijdens het productieproces continu het drukeffect, of het stansen schoon is, of de perslijn vol is en of er kwaliteitsproblemen zijn zoals barstende lijnen.
3、 Kennis van materiaalkunde
Begrijp het object van uw verwerking en de gebruikte hulpmaterialen.
Golfkarton:
Typen: A/B/C/E/F ribbels en hun combinaties (zoals AB ribbels).
Ruwpapier: het gewicht en materiaal (kraftpapier, theebordpapier, enz.) van gezichtspapier, binnenpapier en golfpapier.
Kenmerken: Karton van verschillende materialen en vormen hebben verschillende sterkte, stijfheid, bedrukbaarheid en perslijneigenschappen.
Drukmaterialen:
Inkt op waterbasis: Begrijp de samenstelling, viscositeit, pH-regeling en het droogprincipe.
Drukplaat: Typen, hardheid, dikte en hun effecten op de drukresultaten van flexografische platen.
Rasterwals: Het begrijpen van het aantal lijnen (LPI) en het volume (BCM) is de sleutel tot het regelen van het inktvolume.
Stansmateriaal:
Stansmessen: verschillende typen (rechte messen, gebogen messen, gekartelde messen, enz.) en hoogtes.
Rubberen pad/onderste rol: Begrijp de impact van de hardheid en vlakheid op de levensduur en kwaliteit van het stansen.
Lijnen persen: Begrijp de impact van verschillende hoogtes en breedtes van lijnen persen op het effect van lijnen persen.
4、 Analyse en oplossingen van veelvoorkomende problemen
Dit is de kern van het meten van het niveau van een kapitein of technicus.
Drukproblemen: onnauwkeurig overprinten, kleurafwijking, plakken, vuil drukken, onnauwkeurige afdrukken, ghosting, enz.
Stansproblemen: geen draad, draadbreuk, bramen, onvolledige afvalverwijdering, onnauwkeurige stanspositie, enz.
Sleuf- en krimpproblemen: barsten van krimpen, onduidelijke krimpen, ongelijke sleufkanten, dimensionale fouten, enz.
Mechanische problemen: Slechte papiertoevoer, kartonafwijking, slippen van de transportband, abnormale trillingen en geluid, enz.
5、 Onderhouds- en onderhoudskennis
Dagelijks onderhoud: reinig de machine, voeg olie toe aan belangrijke smeerpunten, controleer het luchtcircuit en het vacuümsysteem.
Regelmatig onderhoud: Controleer de slijtage van tandwielen, lagers en aandrijfriemen, kalibreer het niveau en de parallelheid van elke eenheid, reinig de rasterwalsen, enz.
Veiligheidsvoorschriften: Het is noodzakelijk om vertrouwd te zijn met de locatie en het gebruik van alle veiligheidsvoorzieningen (noodstopknoppen, beschermkappen) en de veiligheidsprocedures zoals vergrendelen/ophangen strikt te volgen.

Samenvatting
Om een gekwalificeerde technicus of manager van machines voor het bedrukken, sleuven en stansen te worden, moet u:
Van theorie naar praktijk: we moeten niet alleen weten "hoe we moeten aanpassen", maar we moeten ook weten "waarom we het op deze manier aanpassen".
Systematisch denken: apparatuur, materialen en processen als één geheel beschouwen, een probleem kan door meerdere factoren worden veroorzaakt.
Aandacht voor detail en precisie: Kartonverwerking is een kunst op millimeter niveau en zelfs kleine afwijkingen kunnen ertoe leiden dat de hele batch producten wordt afgekeurd.
Continu leren: Er komen voortdurend nieuwe materialen, nieuwe processen en nieuwe apparatuur op de markt en het is noodzakelijk om een leermindset te behouden.