новости компании о Печатно-слоттерные и высекальные машины: Обзор системы знаний

Понимание машины для печатания слотов и резки штампами (обычно относятся к оборудованию для последующей обработки гофрированного картона,(например, "линия сцепления склеивающей коробки для печатания и резки") требует овладения систематической системой знанийРечь идет не только об управлении машиной, но и о всеобъемлющей дисциплине, включающей механику, материалы, процессы и управление.

Ниже приведены основные знания, которые вам нужно знать, которые можно разделить на несколько основных разделов:
1、 Принципы оборудования и знания конструкции
Это самая фундаментальная часть, вы должны знать, как работает машина.
Рабочий процесс машины: подача бумаги → печать → линейное прессование/склеивание → резка штампованными материалами → очистка отходов → складывание/клеивание коробок.Необходимо иметь четкое понимание функций каждого подразделения и их взаимосвязей..
Основной компонент: Отдел подачи бумаги: Понять принцип работы передней части бумажной подающей машины и как достичь высокой скорости, точности и неразрушающей подачи бумаги.Ключевые компоненты включают подъемную платформу, передовое колесо подачи бумаги, система адсорбции вакуума и т.д.
Отдел типографии:
Метод печати: как правило, основные компоненты флексографической печати включают цилиндр пластины, сетчатый ролик (ответственный за перевод количественного чернил), резиновый ролик и цилиндр для печати.
Цветовая группа: Понимание расположения и принципов перекрытия многоцветной печати, таких как монохромная, двухцветовая и трехцветовая.
Схема замыкания:
Функция: Вырежьте катушку и язык картонной коробки и нажмите на свертывающий линейку.
Основные компоненты: верхний и нижний вал лопасти, колесо для прессования проволоки.Необходимо понять, как регулировать размер и форму картонной коробки путем замены различных лезвиев и резьбы роликов.
Отдел резки:
Функция: Прокол специальных форм картонных коробок (таких как отверстия ручки, неправильный внешний вид).
Метод: плоская резка или круглая резка.
Отдел удаления отходов: понимать, как автоматически удалять отходы, образующиеся после резки, его принцип (обычно с использованием выровнения иглы и трясения) и методы регулирования.
Отдел приема бумаги/клея коробки: Понимать процесс автоматического складирования и подсчета, или автоматического складывания и клея (клея коробки) в конечную картонную коробку.
2、 Знания процессов и операций
Это ключ к превращению знаний о устройствах в фактическую производительность.
Подготовка заказа и настройка машины:
Читать и распознавать изображения: уметь понимать раскрытую диаграмму (диаграмма типа коробки) картонной коробки, понимать все аннотации, такие как размеры, линии давления, слоты,позиции резки, и т. д. Подготовка пластины: Подготовка правильной печатной пластины (гибкой пластины) и режущей пластины согласно заказу.
Версия вверх и позиционирование: умеет устанавливать печатные пластины и пластины для резки на штампе, а также проводить предварительную выровненность и позиционирование.
Настройка и отладка оборудования:
Регулирование размера: точно регулируйте положение роликов или валов каждого блока (печать, слоты, резка) в соответствии со спецификациями картона.
Регулирование давления:
Давление печати: давление между печатной пластиной и сетчатым роликом, а также между печатной пластиной и картонным покрытием.если он слишком тяжелый, точка расширится и картон раздавит.
Давление резки: убедитесь, что поверхность бумаги и гофрированной бумаги могут быть разрезаны чисто и чисто, но не повреждают резиновую подкладку или нижний ролик слишком глубоко.
Баланс чернил: хотя это чернила на водной основе,по-прежнему необходимо контролировать объем чернил (через количество линий/объем сетчатого ролика) и вязкость, чтобы обеспечить постоянный цвет и избежать прилипания к пластине..
Настройка и контроль качества:
Точность перекрытия: настраивайте рисунки для каждой цветовой группы.
Точность резки и прокладки: убедитесь, что положение резки и прокладки точно выравнивается с напечатанным рисунком.
Инспекция в режиме онлайн: во время производственного процесса постоянно проверяйте эффект печати, чиста ли резка, наполнена ли линия давления,и есть ли какие-либо проблемы с качеством, такие как разрыв линий.
3、 Материалы Наука Знания
Поймите цель обработки и используемые вспомогательные материалы.
Капсулы из картонного материала:
Типы: хребты A/B/C/E/F и их комбинации (например, хребты AB).
Необработанная бумага: вес и материал (бумага крафт, бумага чайной доски и т. д.) бумаги для лица, бумаги для внутренней части и бумаги из волновой бумаги.
Характеристики: картон из различных материалов и форм имеет различную прочность, жесткость, печатаемость и свойства линейного прессования.
Материалы для печати:
Чернила на водной основе: понимать их состав, вязкость, контроль рН и принцип сушки.
Печатная плита: типы, твердость, толщина и их влияние на результаты печати флексографических плит.
Ролл сетки: понимание количества линий (LPI) и объема (BCM) является ключом к контролю объема чернил.
Материал для резки:
Ножи для резки: различные типы (прямые ножи, изогнутые ножи, зубчатые ножи и т.д.) и высоты.
Резиновые подкладки/нижние ролики: Понять влияние их твердости и плоскости на срок службы и качество резки.
Линейное прессование: понимание влияния различных высот и ширины линейного прессования на эффект линейного прессования.
4、 Общий анализ проблем и их решение
Это и есть суть измерения уровня капитана или техника.
Проблемы с печатью: неточная перепечатка, отклонение цвета, наклеивание, грязная печать, неточные отпечатки, призраки и т. д.
Проблемы с резкой штампом: отсутствие нитей, разрыв нитей, отрывки, неполная очистка отходов, неточное положение резки штампа и т.д.
Проблемы с защелками и защелками: разрыв защелка, нечеткое защелкание, неравномерные края защелков, погрешности измерений и т.д.
Механические проблемы: плохая подача бумаги, отклонение картона, скольжение конвейерной ленты, аномальные вибрации и шум и т.д.
5、 Знания по техническому обслуживанию
Ежедневное обслуживание: очистить машину, добавить масло в ключевые точки смазки, проверить воздушную цепь и вакуумную систему.
Регулярное техническое обслуживание: проверка износа шестерен, подшипников и ремней привода, калибровка уровня и параллельности каждого агрегата, очистка сетчатых роликов и т. д.
Процедуры эксплуатации безопасности: необходимо знать местоположение и использование всех устройств безопасности (ключи аварийной остановки, защитные крышки),и строго соблюдать процедуры безопасности, такие как блокировка/вешение.

Резюме
Чтобы стать квалифицированным техником или менеджером печатающих и режущих машин, вам необходимо:
От теории к практике: нам нужно не только знать, "как приспособиться", но и знать, "почему мы приспосабливаемся так".
Систематическое мышление: рассматривая оборудование, материалы и процессы в целом, проблема может быть вызвана несколькими факторами.
Внимание к деталям и точности: обработка картона - это искусство на миллиметровом уровне, и даже небольшие отклонения могут привести к тому, что вся партия продуктов будет сброшена.
Постоянное обучение: постоянно появляются новые материалы, новые процессы и новое оборудование, и необходимо поддерживать мышление обучения.