новости компании о Печатно-слоттерные и высекальные машины: Обзор системы знаний

Понимание работы печатной машины для высечки и прорезки (обычно относится к оборудованию для пост-обработки гофрокартона, такому как "линия для склеивания коробок с печатью, прорезкой и высечкой") требует овладения систематической системой знаний. Это не просто эксплуатация машины, а комплексная дисциплина, включающая механику, материалы, процессы и управление.

Ниже приведены основные знания, которые вам необходимо знать, которые можно разделить на несколько основных разделов:
1、 Принципы работы оборудования и знание конструкции
Это самая фундаментальная часть, вам нужно знать, как работает машина.
Рабочий процесс машины: Подача бумаги → Печать → Продавливание линий/прорезка → Высечка → Очистка от отходов → Штабелирование/склеивание коробок. Необходимо четко понимать функции каждого узла и их взаимосвязи.
Основные компоненты: Узел подачи бумаги: Понимание принципа работы передней машины подачи бумаги и способов достижения высокоскоростной, точной и неразрушающей подачи бумаги. Ключевые компоненты включают подъемную платформу, ведущее колесо подачи бумаги, систему вакуумного поглощения и т. д.
Печатный узел:
Способ печати: Как правило, основными компонентами флексографской печати являются печатный цилиндр, сетчатый валик (отвечает за количественную передачу краски), резиновый валик и прижимной цилиндр.
Цветовая группа: Понимание принципов расположения и наложения многоцветной печати, такой как монохромная, двухцветная и трехцветная печать.
Участок прорезки:
Функция: Вырезание откидной крышки и язычка картонной коробки, а также выдавливание линии сгиба.
Основные компоненты: верхний и нижний вал прорезного ножа, колесо для прижима проволоки. Необходимо понимать, как регулировать размер и форму картонной коробки путем замены различных ножей и резьбовых роликов.
Участок высечки:
Функция: Вырубка специальных форм картонных коробок (например, отверстия для ручек, неправильный внешний вид).
Метод: Плоская высечка или круговая высечка. Понимание производства и установки высекальных пластин, а также регулировки давления высечки.
Узел удаления отходов: Понимание того, как автоматически удалять отходы, образующиеся после высечки, его принцип (обычно с использованием выравнивания игл и встряхивания) и методы регулировки.
Узел приема бумаги/склеивания коробок: Понимание процесса автоматического штабелирования и подсчета, или автоматического складывания и склеивания (вставки коробок) в конечную картонную коробку.
2、 Знания о процессе и эксплуатации
Это ключ к преобразованию знаний об устройстве в фактическую производительность.
Подготовка заказа и настройка машины:
Чтение и распознавание изображений: умение понимать развернутую схему (схему типа коробки) картонной коробки, понимать все аннотации, такие как размеры, линии давления, прорезка, положения высечки и т. д. Подготовка пластин: Подготовьте правильную печатную пластину (гибкую пластину) и высекальную пластину в соответствии с заказом.
Восходящая версия и позиционирование: Профессиональное владение установкой печатных пластин и высекальных пластин, а также проведение предварительного выравнивания и позиционирования.
Настройка и отладка оборудования:
Регулировка размера: Точная регулировка положения роликов или валов каждого узла (печать, прорезка, высечка) в соответствии со спецификациями картонной коробки.
Регулировка давления:
Давление печати: давление между печатной пластиной и сетчатым валиком, а также между печатной пластиной и картоном. Если давление слишком слабое, печать будет неточной; если оно слишком сильное, точка расширится, и картон будет раздавлен.
Давление высечки: Убедитесь, что поверхностная бумага и гофрированный картон могут быть разрезаны чисто и аккуратно, но не повредите резиновую прокладку или нижний ролик слишком глубоко.
Баланс краски: Хотя это краска на водной основе, все равно необходимо контролировать объем краски (через количество линий/объем сетчатого валика) и вязкость, чтобы обеспечить постоянный цвет и избежать прилипания к пластине.
Выравнивание и контроль качества:
Точность наложения: Отрегулируйте выравнивание печатных рисунков для каждой цветовой группы.
Точность высечки/прорезки: Убедитесь, что положения высечки и прорезки точно выровнены с печатным рисунком.
Онлайн-инспекция: В процессе производства постоянно проверяйте эффект печати, чистоту высечки, полноту линии давления и наличие проблем с качеством, таких как разрыв линий.
3、 Знания о материаловедении
Понимание объекта вашей обработки и используемых вспомогательных материалов.
Гофрированный картон:
Типы: гребни A/B/C/E/F и их комбинации (например, гребни AB).
Исходная бумага: вес и материал (крафт-бумага, чайная бумага и т. д.) лицевой бумаги, внутренней бумаги и гофрированной бумаги.
Характеристики: Картон из разных материалов и форм имеет различную прочность, жесткость, пригодность для печати и свойства прессования линий.
Печатные материалы:
Краска на водной основе: Понимание ее состава, вязкости, контроля pH и принципа высыхания.
Печатная пластина: Типы, твердость, толщина и их влияние на результаты печати флексографских пластин.
Сетчатый валик: Понимание его линейности (LPI) и объема (BCM) является ключом к контролю объема краски.
Материал для высечки:
Высекальные ножи: разные типы (прямые ножи, изогнутые ножи, зубчатые ножи и т. д.) и высота.
Резиновая прокладка/нижний ролик: Понимание влияния его твердости и плоскостности на срок службы и качество высечки.
Прессование линий: Понимание влияния различной высоты и ширины прессования линий на эффект прессования линий.
4、 Анализ распространенных проблем и решения
Это основа для измерения уровня капитана или техника.
Проблемы с печатью: неточная перепечатка, отклонение цвета, паста, грязная печать, неточные оттиски, ореолы и т. д.
Проблемы с высечкой: отсутствие резьбы, обрыв резьбы, заусенцы, неполная очистка от отходов, неточное положение высечки и т. д.
Проблемы с прорезкой и обжимом: разрыв обжима, нечеткий обжим, неровные края прорезки, ошибки размеров и т. д.
Механические проблемы: плохая подача бумаги, отклонение картона, проскальзывание конвейерной ленты, аномальная вибрация и шум и т. д.
5、 Знания о техническом обслуживании и уходе
Ежедневное техническое обслуживание: очистка машины, добавление масла в ключевые точки смазки, проверка воздушного контура и вакуумной системы.
Регулярное техническое обслуживание: Проверка износа шестерен, подшипников и приводных ремней, калибровка уровня и параллельности каждого узла, очистка сетчатых валиков и т. д.
Процедуры безопасной эксплуатации: Необходимо ознакомиться с расположением и использованием всех устройств безопасности (кнопки аварийной остановки, защитные кожухи) и строго соблюдать процедуры безопасности, такие как блокировка/подвешивание.

Резюме
Чтобы стать квалифицированным техником или менеджером печатных машин для прорезки и высечки, вам необходимо:
От теории к практике: нам нужно не только знать, "как настроить", но и знать, "почему мы настраиваем именно так".
Наличие систематического мышления: рассматривать оборудование, материалы и процессы как единое целое, проблема может быть вызвана несколькими факторами.
Внимание к деталям и точность: обработка картона - это искусство на уровне миллиметров, и даже небольшие отклонения могут привести к браку всей партии продукции.
Непрерывное обучение: постоянно появляются новые материалы, новые процессы и новое оборудование, и необходимо поддерживать настрой на обучение.