noticias de la compañía sobre Máquinas de impresión, ranurado y troquelado: Descripción general del sistema de conocimiento

Comprender la máquina de impresión, ranurado y troquelado (generalmente se refiere a equipos de postprocesamiento de cartón corrugado, como la "línea de unión de cajas de troquelado y ranurado de impresión") requiere dominar un sistema de conocimiento sistemático. Esto no se trata solo de operar una máquina, sino de una disciplina integral que involucra mecánica, materiales, procesos y gestión.

A continuación, se presentan los principales conocimientos que necesita saber, que se pueden dividir en varias secciones centrales:
1、 Conocimientos de principios y estructura del equipo
Esta es la parte más fundamental, necesita saber cómo funciona la máquina.
Flujo de trabajo de la máquina: Alimentación de papel → Impresión → Prensado de línea/ranurado → Troquelado → Limpieza de residuos → Apilamiento/encolado de cajas. Es necesario tener una comprensión clara de las funciones de cada unidad y sus interrelaciones.
Unidad de componente central: Departamento de alimentación de papel: Comprender el principio de funcionamiento de la máquina de alimentación de papel de extremo frontal y cómo lograr una alimentación de papel de alta velocidad, precisa y no destructiva. Los componentes clave incluyen la plataforma elevadora, la rueda de alimentación de papel de borde de ataque, el sistema de adsorción por vacío, etc.
Departamento de Impresión:
Método de impresión: Típicamente, los componentes centrales de la impresión flexográfica incluyen el cilindro de plancha, el rodillo de rejilla (responsable de la transferencia cuantitativa de tinta), el rodillo de caucho y el cilindro de impresión.
Grupo de colores: Comprender los principios de disposición y superposición de la impresión multicolor como monocromática, bicolor y tricolor.
Sección de ranurado:
Función: Cortar la tapa basculante y la lengüeta de la caja de cartón, y presionar la línea de plegado.
Componentes principales: eje de la cuchilla de ranurado superior e inferior, rueda de prensado de alambre. Es necesario comprender cómo ajustar el tamaño y la forma de la caja de cartón reemplazando diferentes cuchillas y rodillos de hilo.
Departamento de troquelado:
Función: Perforar formas especiales de cajas de cartón (como agujeros para asas, apariencia irregular).
Método: Troquelado plano o troquelado circular. Comprender la producción e instalación de las planchas de troquelado, así como el ajuste de la presión de troquelado.
Departamento de eliminación de residuos: Comprender cómo eliminar automáticamente los residuos generados después del troquelado, su principio (generalmente utilizando alineación de agujas y vibración) y métodos de ajuste.
Departamento de recepción de papel/encolado de cajas: Comprender el proceso de apilamiento y conteo automático, o plegado y encolado automático (pegado de cajas) en la caja de cartón final.
2、 Conocimientos de procesos y operaciones
Esta es la clave para transformar el conocimiento del dispositivo en productividad real.
Preparación de pedidos y ajuste de la máquina:
Lectura y reconocimiento de imágenes: ser capaz de comprender el diagrama desplegado (diagrama del tipo de caja) de la caja de cartón, comprender todas las anotaciones como dimensiones, líneas de presión, ranurado, posiciones de troquelado, etc. Preparación de planchas: Preparar la plancha de impresión correcta (plancha flexible) y la plancha de troquelado según el pedido.
Montaje y posicionamiento de la plancha: Ser competente en la instalación de planchas de impresión y planchas de troquelado, y realizar la alineación y el posicionamiento preliminares.
Configuración y depuración del equipo:
Ajuste de tamaño: Ajustar con precisión la posición de los rodillos o ejes de cada unidad (impresión, ranurado, troquelado) según las especificaciones de la caja de cartón.
Ajuste de presión:
Presión de impresión: la presión entre la plancha de impresión y el rodillo de rejilla, y entre la plancha de impresión y el cartón. Si la presión es demasiado baja, la impresión será imprecisa; si es demasiado alta, el punto se expandirá y el cartón se aplastará.
Presión de troquelado: Asegurar que el papel de superficie y el corrugado se corten de manera limpia y uniforme, pero sin dañar la almohadilla de goma o el rodillo inferior demasiado profundamente.
Equilibrio de tinta: Aunque es tinta a base de agua, todavía es necesario controlar el volumen de tinta (a través del número de líneas/volumen del rodillo de rejilla) y la viscosidad para garantizar un color constante y evitar que se pegue a la plancha.
Alineación y control de calidad:
Precisión de superposición: Ajustar la alineación de los patrones de impresión para cada grupo de colores.
Precisión de troquelado/ranurado: Asegurar que las posiciones de troquelado y ranurado estén alineadas con precisión con el patrón impreso.
Inspección en línea: Durante el proceso de producción, verificar continuamente el efecto de impresión, si el troquelado está limpio, si la línea de presión está completa y si hay algún problema de calidad como líneas de rotura.
3、 Conocimientos de ciencia de materiales
Comprender el objeto de su procesamiento y los materiales auxiliares utilizados.
Cartón corrugado:
Tipos: Ondas A/B/C/E/F, y sus combinaciones (como ondas AB).
Papel crudo: el peso y el material (papel kraft, papel de tablero de té, etc.) del papel facial, papel interior y papel corrugado.
Características: Los cartones de diferentes materiales y formas tienen diferente resistencia, rigidez, imprimibilidad y propiedades de prensado de línea.
Materiales de impresión:
Tinta a base de agua: Comprender su composición, viscosidad, control de pH y principio de secado.
Plancha de impresión: Tipos, dureza, grosor y sus efectos en los resultados de impresión de las planchas flexográficas.
Rodillo de rejilla: Comprender su número de líneas (LPI) y volumen (BCM) es clave para controlar el volumen de tinta.
Material de troquelado:
Cuchillas de troquelado: diferentes tipos (cuchillas rectas, cuchillas curvas, cuchillas dentadas, etc.) y alturas.
Almohadilla de goma/rodillo inferior: Comprender el impacto de su dureza y planitud en la vida útil y la calidad del troquelado.
Prensado de línea: Comprender el impacto de diferentes alturas y anchos de prensado de línea en el efecto del prensado de línea.
4、 Análisis y soluciones de problemas comunes
Este es el núcleo para medir el nivel de un capitán o técnico.
Problemas de impresión: sobreimpresión imprecisa, desviación de color, pegado, impresión sucia, huellas imprecisas, fantasmas, etc.
Problemas de troquelado: no enhebrado, rotura de hilo, rebabas, limpieza incompleta de residuos, posición de troquelado imprecisa, etc.
Problemas de ranurado y crimpado: rotura de crimpado, crimpado poco claro, bordes de ranurado irregulares, errores dimensionales, etc.
Problemas mecánicos: Mala alimentación de papel, desviación del cartón, deslizamiento de la cinta transportadora, vibración y ruido anormales, etc.
5、 Conocimientos de mantenimiento y conservación
Mantenimiento diario: limpiar la máquina, añadir aceite a los puntos de lubricación clave, revisar el circuito de aire y el sistema de vacío.
Mantenimiento regular: Revisar el desgaste de engranajes, rodamientos y correas de transmisión, calibrar el nivel y el paralelismo de cada unidad, limpiar los rodillos de rejilla, etc.
Procedimientos de operación de seguridad: Es necesario familiarizarse con la ubicación y el uso de todos los dispositivos de seguridad (botones de parada de emergencia, cubiertas protectoras), y seguir estrictamente los procedimientos de seguridad como el bloqueo/colgado.

Resumen
Para convertirse en un técnico o gerente calificado de máquinas de impresión, ranurado y troquelado, necesita:
De la teoría a la práctica: no solo necesitamos saber "cómo ajustar", sino que también necesitamos saber "por qué lo ajustamos de esta manera".
Tener pensamiento sistemático: ver el equipo, los materiales y los procesos como un todo, un problema puede ser causado por múltiples factores.
Atención al detalle y precisión: El procesamiento de cartón es un arte a nivel de milímetro, e incluso pequeñas desviaciones pueden resultar en que todo el lote de productos sea desechado.
Aprendizaje continuo: Constantemente surgen nuevos materiales, nuevos procesos y nuevos equipos, y es necesario mantener una mentalidad de aprendizaje.