Baskı yuvarlama ve ölçekli kesme makinesini anlamak (genellikle dalgalanmış karton işleme sonrası ekipmanlara atıfta bulunur,Örneğin "baskı yuvası ve matkap kesme yapıştırıcı kutu bağlantı hattı") sistematik bir bilgi sisteminin ustalığını gerektirir.Bu sadece bir makineyi çalıştırmakla ilgili değil, mekanik, malzeme, süreç ve yönetimi içeren kapsamlı bir disiplin.
![]()
Bilmeniz gereken temel bilgiler şunlardır ve birkaç temel bölüme ayrılabilir:
1、 Ekipman prensipleri ve yapısal bilgi
Bu en temel kısım, makinenin nasıl çalıştığını bilmelisiniz.
Makine iş akışı: Kağıt besleme → Yazdırma → Satır baskı/çıkıştırma → Ölçüm kesme → Atık temizleme → Yükleme/yapıştırma kutuları.Her bir birimin işlevlerini ve karşılıklı ilişkilerini net bir şekilde anlamak gerekir..
Temel bileşen birimi: Kağıt besleme departmanı: Ön uç kağıt besleme makinesinin çalışma prensibini ve yüksek hızlı, doğru ve yıkıcı olmayan kağıt beslemeyi nasıl elde edeceğini anlamak.Ana bileşenler arasında kaldırma platformu da vardır., ileri uçlu kağıt besleme tekerleği, vakum emici sistemi vb.
Baskı Departmanı:
Baskı yöntemi: Tipik olarak, fleksografik baskıdaki temel bileşenler plaka silindirini, ağ silindirini (kvantitatif mürekkep transferinden sorumlu), kauçuk silindirini ve baskı silindirini içerir.
Renk grubu: Monokrom, iki renk ve üç renk gibi çok renkli baskıların düzenini ve üst üste baskı ilkelerini anlamak.
Çukur bölümü:
İşlevleri: Karton kutusunun salıncak kapağını ve dilini çıkarın ve katlama hattına basın.
Temel bileşenler: üst ve alt yuvarlama bıçağı ocağı, tel presleme tekeri.Farklı bıçakları ve iplik yuvarlaklarını değiştirerek karton kutusunun boyutunu ve şeklini nasıl ayarlayacağınızı anlamak gerekir.
Derin kesme departmanı:
Fonksiyon: Karton kutuların özel şekillerini çıkartmak (örneğin kolu delikleri, düzensiz görünüm).
Yöntem: Düz ölçekli kesme veya dairesel ölçekli kesme. Ölçekli kesme plakalarının üretimi ve montajı ve ölçekli kesme basıncının ayarlanması.
Atık kaldırma departmanı: Örtü kesiminden sonra oluşan atıkları otomatik olarak nasıl kaldıracağınızı, prensibini (genellikle iğne hizalama ve sallama kullanılarak) ve ayarlama yöntemlerini anlayabilirsiniz.
Kağıt alıcı/kutusu yapıştırma departmanı: Son karton kutuya otomatik şekilde istifleme ve sayma veya otomatik katlama ve yapıştırma (yapıştırma kutuları) işlemini anlamak.
2、 Süreç ve operasyonel bilgi
Bu, cihaz bilgisini gerçek üretkenliğe dönüştürmenin anahtarıdır.
Sipariş hazırlama ve makine ayarlama:
Resimleri okumak ve tanımak: karton kutusunun açılmış diyagramını (kutup tipi diyagramı) anlayabilir, boyutlar, basınç çizgileri, yuvarlama,Derin kesim pozisyonları, vb. Plak hazırlama: Doğru baskı plakasını (eğimli plaka) ve ölçekli kesme plakasını sipareye göre hazırlayın.
Yukarı versiyon ve konumlandırma: Baskı plakaları ve matrikle kesme plakaları kurma ve ön hizalama ve konumlandırma işlemlerini yürütme konusunda yetenekli.
Ekipman ayarlama ve hata ayıklama:
Boyut ayarlama: Karton kutusunun özelliklerine göre her birimdeki ruloların veya çubukların konumunu doğru bir şekilde ayarlayın (baskı, yuvalama, matkap kesimi).
Basınç düzenlemesi:
Baskı: baskı levhası ve ağ rulo arasındaki baskı ve baskı levhası ve karton arasındaki baskı.Eğer çok ağırsa, nokta genişleyecek ve karton parçalanacak.
Öldürme kesme basıncı: Yüzey kağıdının ve dalgalanmış kağıdın temiz ve temiz kesilebilmesini sağlayın, ancak kauçuk yastığı veya alt ruloyu çok derine zarar vermeyin.
Mürekkep dengesi: Su bazlı mürekkep olmasına rağmenMürekkep hacmini (düzlük sayısı/maket silindirinin hacminden) ve viskozluğu kontrol etmek, tutarlı bir renk sağlamak ve plakaya yapışmaktan kaçınmak için hala gereklidir..
Düzleştirme ve kalite kontrolü:
Üzerine örtme doğruluğu: Her renk grubu için baskı kalıplarının hizasını ayarlayın.
Örtü kesimi/çıkış doğruluğu: Örtü kesimi ve çıkış pozisyonlarının basılı desenle doğru bir şekilde hizalandığından emin olun.
Çevrimiçi denetim: Üretim süreci sırasında, baskı etkisini sürekli olarak kontrol edin, ölçekleme kesimi temiz olup olmadığını, basınç hattının dolu olup olmadığını,ve patlayan hatlar gibi herhangi bir kalite sorunu olup olmadığını.
3、 Malzeme Bilimleri Bilgi
İşleminizin amacını ve kullanılan yardımcı malzemeleri anlayın.
Kartof:
Tipler: A/B/C/E/F sırtları ve bunların kombinasyonları (AB sırtları gibi).
Çiğ kağıt: yüz kağıdının, iç kağıdın ve dalgalanmış kağıdın ağırlığı ve malzemesi (kraft kağıdı, çay tahtası kağıdı vb.).
Karakteristikleri: Farklı malzemelerden ve şekillerden yapılmış kartonlar farklı dayanıklılığa, sertliğe, baskı yapabilmeye ve çizgi baskı özelliklerine sahiptir.
Baskı malzemeleri:
Su bazlı mürekkep: Kompozisyonunu, viskozluğunu, pH kontrolünü ve kurutma prensibini anlayın.
Baskı plakaları: Tipleri, Sertliği, Kalınlığı ve Fleksografik plakaların baskı sonuçları üzerindeki etkileri.
Mesh rulo: Satır sayısını (LPI) ve hacmini (BCM) anlamak mürekkep hacmini kontrol etmenin anahtarıdır.
Materyal:
Ölçü kesme bıçakları: farklı türler (düz bıçaklar, eğri bıçaklar, tırnaklı bıçaklar vb.) ve yükseklikler.
Kauçuk yastık / alt rulo: Sertliğinin ve düzlüğünün matkap kesme ömrü ve kalitesi üzerindeki etkisini anlamak.
Hattı basmak: Hattı basmanın etkisi üzerinde farklı yüksekliklerin ve genişliklerin etkisini anlamak.
4、 Ortak problem analizi ve çözümleri
Bu, bir kaptanın veya teknisyenin seviyesini ölçmenin özüdür.
Yazdırma sorunları: yanlış baskı, renk sapması, yapıştırma, kirli baskı, yanlış baskı, hayalet vb.
Matre kesimi sorunları: iplikleme, iplik kırılması, burrs, eksik atık temizliği, yanlış matre kesimi konumu vb.
Çatlaklama ve kırpma sorunları: kırpmanın patlaması, açık olmayan kırpma, düz olmayan çatlak kenarları, boyut hataları vb.
Mekanik sorunlar: Kötü kağıt besleme, karton sapma, konveyör kemer kayması, anormal titreşim ve gürültü vb.
5、 Bakım ve bakım bilgisi
Günlük bakım: makineyi temizleyin, önemli yağlama noktalarına yağ ekleyin, hava devresini ve vakum sistemini kontrol edin.
Düzenli bakım: Dişlilerin, rulmanların ve tahrik kemerlerinin aşınmasını kontrol edin, her birimin seviyesini ve paralelliğini kalibre edin, ağ yuvarlaklarını temizleyin vb.
Güvenlik çalışma prosedürleri: Tüm güvenlik cihazlarının (acil duraklama düğmeleri, koruyucu kapaklar) yerini ve kullanımını bilmek gerekir.ve kilitleme/asma gibi güvenlik prosedürlerini sıkı bir şekilde takip edin..
Özet
Baskı yuvarlama ve matkap kesme makinelerinin nitelikli bir teknisyeni veya yöneticisi olmak için şunlara ihtiyacınız var:
Teoriden uygulamaya: sadece "nasıl ayarlanacağını" bilmemiz gerekmiyor, aynı zamanda "neden bu şekilde ayarladığımızı" da bilmemiz gerekiyor.
Sistematik düşünceye sahip olmak: ekipmanları, malzemeleri ve süreçleri bir bütün olarak görmek, bir sorunun birden fazla faktörden kaynaklanabileceğini gösterir.
Detaylara ve hassasiyete dikkat: Karton işleme milimetre seviyesinde bir sanat ve küçük sapmalar bile tüm ürün partilerinin hurdaya atılmasına neden olabilir.
Sürekli öğrenme: Yeni malzemeler, yeni işlemler ve yeni ekipmanlar sürekli ortaya çıkıyor ve öğrenme zihniyetini sürdürmek gerekmektedir.
İlgili kişi: Mr. Johnson
Tel: +8613928813765
Faks: 86-20-3482-6019