Compreensão da máquina de impressão e de corte por entalhe (geralmente referindo-se ao equipamento de pós-processamento de cartão ondulado,A utilização de um sistema de conhecimentos sistemático é necessária para que os fabricantes possam utilizar os seus conhecimentos e experiências, como a "linha de ligação de caixas adesivas para imprensa e corte por pressão".Não se trata apenas de operar uma máquina, mas de uma disciplina abrangente que envolve mecânica, materiais, processos e gestão.
![]()
Os seguintes são os principais conhecimentos que precisa de conhecer, que podem ser divididos em várias secções principais:
1、 Princípios do equipamento e conhecimentos estruturais
Esta é a parte mais fundamental, você precisa saber como a máquina funciona.
Fluxo de trabalho da máquina: alimentação de papel → Impressão → Prensagem de linha / inserção → Corte a pressão → Limpeza de resíduos → Empilhamento / colagem de caixas.É necessário ter uma compreensão clara das funções de cada unidade e das suas inter-relações..
Unidade de componentes principais: Departamento de alimentação de papel: Entender o princípio de funcionamento da máquina de alimentação de papel frontal e como alcançar uma alimentação de papel de alta velocidade, precisa e não destrutiva.Os principais componentes incluem a plataforma de elevação, roda de alimentação de papel de ponta, sistema de adsorção a vácuo, etc.
Departamento de Impressão:
Método de impressão: Normalmente, os componentes principais da impressão flexográfica incluem o cilindro de placa, o rolo de malha (responsável pela transferência de tinta quantitativa), o rolo de borracha e o cilindro de impressão.
Grupo de cores: Entenda o arranjo e os princípios de sobreposição da impressão multicolor como monocromática, bicolor e tricolor.
Secção de abertura:
Função: Corte a tampa de balanço e a língua da caixa de papelão e pressione a linha de dobragem.
Componentes essenciais: eixo superior e inferior da lâmina, roda de prensagem de arame.É necessário entender como ajustar o tamanho e a forma da caixa de papelão substituindo diferentes lâminas e rolos de linha.
Serviço de corte por matrizes:
Função: Punção de formas especiais de caixas de papelão (como furos de manuseio, aparência irregular).
Método: corte em matrizes planas ou circulares. Compreender a produção e instalação de placas de corte em matrizes, bem como o ajuste da pressão de corte.
Serviço de remoção de resíduos: compreender como eliminar automaticamente os resíduos gerados após o corte por impressão, o seu princípio (geralmente utilizando o alinhamento e agitação da agulha) e os métodos de ajuste.
Departamento de recepção de papel/cota de colagem: Entender o processo de empilhamento e contagem automáticos, ou dobragem e colagem automáticas (caixas de colagem) na caixa de papelão final.
2、 Conhecimentos de processos e operacionais
Esta é a chave para transformar o conhecimento do dispositivo em produtividade real.
Preparação do pedido e ajuste da máquina:
Leitura e reconhecimento de imagens: capaz de compreender o diagrama desdobrado (diagrama tipo caixa) da caixa de papelão, compreender todas as anotações, tais como dimensões, linhas de pressão, ranhuras,Posições de corte por matriz, etc. Preparação da chapa: Prepare a chapa de impressão correta (chapa flexível) e a chapa de corte por impressão de acordo com a ordem.
Versão para cima e posicionamento: Proficiente na instalação de placas de impressão e placas de corte a pressão, e na realização de alinhamento e posicionamento preliminares.
Configuração e depuração do equipamento:
Ajuste de tamanho: ajuste com precisão a posição dos rolos ou eixos de cada unidade (impressão, ranhuras, corte a pressão) de acordo com as especificações da caixa de papelão.
Regulação da pressão:
Pressão de impressão: a pressão entre a placa de impressão e o rolo de malha, e entre a placa de impressão e o cartão.se for muito pesado, o ponto vai expandir e o cartão vai esmagar.
Pressão de corte: Certifique-se de que a superfície do papel e o cartão ondulado possam ser cortados limpa e limpa, mas não danifique a almofada de borracha ou o rolo de fundo muito profundamente.
Balanço de tinta: Embora seja tinta à base de água,é ainda necessário controlar o volume de tinta (através do número de linhas/volume do rolo de malha) e a viscosidade para garantir uma cor consistente e evitar a adesão à placa.
Alinhamento e controlo de qualidade:
Precisão de sobreposição: ajuste o alinhamento dos padrões de impressão para cada grupo de cores.
Precisão de corte/inclinação: certifique-se de que as posições de corte e inclinação estão alinhadas com precisão com o padrão impresso.
Inspeção online: durante o processo de produção, verifique continuamente o efeito de impressão, se o corte por impressão está limpo, se a linha de pressão está cheia,e se há problemas de qualidade, tais como linhas quebradas.
3、 Ciência dos materiais Conhecimento
Compreender o objecto do seu processamento e os materiais auxiliares utilizados.
De peso superior a 200 g/m2
Tipos: cristais A/B/C/E/F e suas combinações (como cristais AB).
Papel bruto: o peso e o material (papel kraft, papel de mesa de chá, etc.) do papel facial, papel interior e papel ondulado.
Características: Os cartões de diferentes materiais e formas têm diferentes resistências, rigidez, capacidade de impressão e propriedades de prensagem de linha.
Materiais de impressão:
Tinta à base de água: Entenda sua composição, viscosidade, controle de pH e princípio de secagem.
Placa de impressão: Tipos, dureza, espessura e seus efeitos nos resultados de impressão das placas flexográficas.
Rolante de malha: Entender sua contagem de linhas (LPI) e volume (BCM) é a chave para controlar o volume de tinta.
Materiais de corte a pressão:
Facas de corte a pressão: diferentes tipos (facas retas, curvas, dentadas, etc.) e alturas.
Pad de borracha/rolho de fundo: compreender o impacto da sua dureza e planosidade na vida útil e qualidade do corte a base de matrizes.
Prensagem de linha: compreender o impacto de diferentes alturas e larguras de prensagem de linha sobre o efeito da prensagem de linha.
4、 Análise e soluções comuns de problemas
Este é o núcleo da medição do nível de um capitão ou técnico.
Problemas de impressão: sobreimpressão imprecisa, desvio de cor, pasta, impressão suja, impressões imprecisas, fantasmas, etc.
Problemas de corte por matrizes: falta de rosca, quebra de rosca, borbulhas, limpeza incompleta de resíduos, posição imprecisa de corte por matrizes, etc.
Problemas de abertura e abertura: ruptura da abertura, abertura pouco clara, bordas de abertura desiguais, erros de dimensão, etc.
Problemas mecânicos: má alimentação do papel, desvio do papelão, deslizamento da correia transportadora, vibração e ruído anormais, etc.
5、 Conhecimentos de manutenção e manutenção
Manutenção diária: limpar a máquina, adicionar óleo aos principais pontos de lubrificação, verificar o circuito de ar e o sistema de vácuo.
Manutenção regular: verifique o desgaste de engrenagens, rolamentos e cintos de transmissão, calibre o nível e o paralelismo de cada unidade, limpe os rolos de malha, etc.
Procedimentos operacionais de segurança: é necessário conhecer a localização e a utilização de todos os dispositivos de segurança (botões de parada de emergência, capas de protecção),e seguir rigorosamente os procedimentos de segurança, tais como bloqueio/pendurar.
Resumo
Para se tornar técnico qualificado ou gerente de máquinas de impressão e de corte por matrizes, é necessário:
Da teoria à prática: não só precisamos de saber "como ajustar", mas também precisamos de saber "por que ajustamos desta forma".
Ter um pensamento sistemático: considerando equipamentos, materiais e processos como um todo, um problema pode ser causado por vários fatores.
Atenção aos pormenores e à precisão: o processamento do cartão é uma arte a nível milimétrico, e mesmo pequenos desvios podem resultar no desmantelamento de todo o lote de produtos.
Aprendizagem contínua: Novos materiais, novos processos e novos equipamentos surgem constantemente, e é necessário manter uma mentalidade de aprendizagem.
Pessoa de Contato: Mr. Johnson
Telefone: +8613928813765
Fax: 86-20-3482-6019