nouvelles de l'entreprise Pour en savoir plus sur l'impression slotter machine de découpe sous pression

Une machine d'impression, de rainurage et de découpe est un équipement spécialisé qui combine la découpe, le rainurage et l'impression pour traiter des matériaux d'emballage tels que des boîtes en carton et des cartons. La collaboration coopérative des connexions fondamentales suivantes sert de base à ses principes de fonctionnement :

1. Section d'impression
Principe : L'encre est appliquée sur la surface du substrat (tel que du carton ondulé) via la plaque d'impression lors de l'utilisation de la technique d'impression offset ou de l'impression flexographique, qui sont toutes deux largement utilisées.
Actions importantes :
Cylindre porte-cliché : Mettez en place une plaque à motifs et utilisez un rouleau à maille pour transférer l'encre.
Superposition multicolore : Plusieurs unités d'impression superposent différentes couleurs les unes après les autres de manière séquentielle, nécessitant un alignement précis.
Système de séchage : Le durcissement UV ou l'air chaud sont utilisés pour garantir un séchage rapide de l'encre.
2. Zone de rainurage
Son objectif est de couper les lignes de rainurage du carton pour un moulage ultérieur.
Principe de fonctionnement :
Arbre de lame de rainurage : Il coupe longitudinalement (rainurage) et marque transversalement le carton à l'aide de lames supérieure et inférieure rotatives.
Galet de sertissage : Pour garantir un pliage précis des boîtes en carton, pressez les plis aux emplacements prédéfinis.
Mécanisme de réglage : La position de la lame peut être modifiée manuellement ou automatiquement pour s'adapter aux dimensions de la boîte en carton.

3. Section de découpe
Fonction : Utiliser des moules pour découper le carton en formes précises, comme des boîtes en papier irrégulières.
Mode de fonctionnement :
Découpe plate : Pour l'estampage et le façonnage uniques, une matrice plate est associée à une plateforme de pression.
Découpe circulaire efficace : Le cylindre de contre-pression et le cylindre de découpe rotatif travaillent ensemble pour assurer une découpe continue pouvant gérer d'énormes volumes.
Procédure de nettoyage des déchets : Pour préserver le produit final après la découpe, les restes sont éliminés à l'aide d'une machine de nettoyage des déchets.
4. L'emplacement et le système de transmission
Principe de synchronisation :
Entraînement par engrenages/servomoteur : Pour éviter tout désalignement, assurez-vous que les unités de découpe, de rainurage et d'impression fonctionnent de manière synchrone.
Positionnement de l'alimentation : Utilisez des jauges mécaniques ou des capteurs photoélectriques pour réguler la position d'alimentation du carton.
Ajustement de phase : Pour garantir l'alignement entre la position de découpe et le motif, chaque unité peut être ajustée indépendamment.
5. Contrôle par automatisation
Contrôle central : Les opérations de plusieurs modules sont coordonnées par un système PLC ou CNC pour réaliser :
Adaptation de la vitesse : Modifiez la vitesse de la machine en fonction de l'épaisseur du matériau.
Contrôle de la pression : Pour différents types de carton, modifiez la profondeur de découpe et la pression d'impression.
Les alertes automatiques pour des problèmes tels que les bourrages papier et l'usure des lames sont appelées détection de défauts.
Exemple de flux de travail Alimentation : L'unité d'impression reçoit automatiquement le carton.
Impression : Superposition séquentielle de motifs multicolores.
Indentation de rainurage : Pressez la ligne de pliage après avoir coupé la rainure.
Découpe : Élimination des déchets et façonnage du contour.
Décharge : Transport des produits finis vers l'étape suivante, comme leur empilage.
Un aperçu des idées principales
Priorité à la précision : Généralement, l'erreur d'impression doit être maintenue à ± 0,5 mm.
Équilibre entre qualité et efficacité : Il est essentiel de s'assurer que les bords de découpe sont lisses et sans bavures lors de la production à grande vitesse.
Conception adaptable : Il fonctionne bien avec du carton de différentes épaisseurs et compositions (par exemple, papier E-corrugué/B-corrugué).

La qualité de formage et l'efficacité de production des boîtes en carton sont directement affectées par les performances de ce type d'équipement, qui est largement utilisé dans le secteur de l'emballage.