εταιρικά νέα για Σας πάμε να μάθετε περισσότερα για τη μηχανή κοπής και διάτρησης με slotter

Η μηχανή κοπής με διάτρηση είναι ένα εξειδικευμένο κομμάτι μηχανημάτων που συνδυάζει την κοπή με διάτρηση, τη διάτρηση και την εκτύπωση για την επεξεργασία υλικών συσκευασίας όπως χαρτόνια κιβώτια και κουτιά.Η συνεργασία των ακόλουθων θεμελιωδών συνδέσεων αποτελεί τη βάση των αρχών λειτουργίας της:

1Τμήμα εκτύπωσης
Αρχή: Το μελάνι εφαρμόζεται στην επιφάνεια του υποστρώματος (όπως το κυματοειδές χαρτόνι) μέσω της πλάκας εκτύπωσης όταν χρησιμοποιείται τεχνική εκτύπωσης οφσετ ή ευελιξιακή εκτύπωση, οι οποίες χρησιμοποιούνται ευρέως.
Σημαντικές ενέργειες:
Κύλινδρο πλάκας: Τοποθετήστε μια μορφωμένη πλάκα και χρησιμοποιήστε ένα ρολάρι πλέγματος για να μετακινήσετε το μελάνι.
Πολυχρωματική επικάλυψη: Αρκετές μονάδες εκτύπωσης επικάλυπταν διάφορα χρώματα τη μία μετά την άλλη με διαδοχικό τρόπο, απαιτώντας ακριβή ευθυγράμμιση.
Σύστημα ξήρανσης: Χρησιμοποιείται η υπεριώδης επεξεργασία ή ο θερμός αέρας για να διασφαλιστεί η ταχεία ξήρανση του μελάνου.
2Η περιοχή των κουλοχέρηδων.
Σκοπός του είναι να κόψει τις γραμμές των αυλακώσεων του χαρτονιού για μεταγενέστερο καλούπι.
Αρχή λειτουργίας:
Άξονας λεπίδας σχισμής: Κόβει κατά μήκος (σχισμή) και κάνει διατομές σε χαρτόνι χρησιμοποιώντας περιστρεφόμενες άνω και κατώτερες λεπίδες.
Τροχός συρρίκνωσης: Για να διασφαλιστεί η ακριβής διόπτωση του χαρτονιού, πιέστε τις πτυχές σε προκαθορισμένες θέσεις.
Μηχανισμός ρύθμισης: Η θέση της λεπίδας μπορεί να αλλάξει χειροκίνητα ή αυτόματα ώστε να ταιριάζει στις διαστάσεις του χαρτονιού.

3Τμήμα για την κοπή με πετσέτα
Λειτουργία: Χρησιμοποιήστε καλούπια για να κόψετε χαρτόνι σε ακριβή σχήματα, όπως ακανόνιστα χαρτόκουτα.
τρόπος λειτουργίας:
Σκοπή με επίπεδη πετσέτα: Για τη μονομερή τυποποίηση και το σχήμα, ένα επίπεδο πετσέτα συνδυάζεται με μια πλατφόρμα πίεσης.
Αποτελεσματική κυκλική κοπή με πετσέτα: Ο ρόλος της αγκάθου και το τυμπάνι κοπής με πετσέτα που περιστρέφεται συνεργάζονται για να παρέχουν συνεχή κοπή που μπορεί να χειριστεί τεράστιες ποσότητες.
Διαδικασία καθαρισμού αποβλήτων: Για τη διατήρηση του τελικού προϊόντος μετά την κοπή, τα υπολείμματα απομακρύνονται με τη χρήση μηχανής καθαρισμού αποβλήτων.
4Τοποθεσία και σύστημα μετάδοσης
Αρχή συγχρονισμού:
Τεχνουργήματα/υπηρεσιακή κίνηση: Για να αποφευχθεί η λάθος ευθυγράμμιση, βεβαιωθείτε ότι οι μονάδες κοπής, σχισμής και εκτύπωσης λειτουργούν συγχρονισμένα.
Τοποθέτηση τροφοδοσίας: Χρησιμοποιήστε μηχανικούς μετρητές ή φωτοηλεκτρικούς αισθητήρες για τη ρύθμιση της θέσης τροφοδοσίας χαρτονιού.
Προσαρμογή φάσης: Για να εξασφαλιστεί η ευθυγράμμιση μεταξύ της θέσης κοπής και του σχεδίου, κάθε μονάδα μπορεί να ρυθμιστεί ανεξάρτητα.
5. Έλεγχος με αυτοματισμό
Κεντρικός έλεγχος: Οι λειτουργίες πολλαπλών μονάδων συντονίζονται από ένα σύστημα PLC ή CNC για την επίτευξη:
Αντιστοίχιση ταχύτητας: Τροποποίηση της ταχύτητας του μηχανήματος με βάση το πάχος του υλικού.
Ρυθμισμός πίεσης: Για διάφορους τύπους χαρτονιού, τροποποιήστε το βάθος κοπής και την πίεση εκτύπωσης.
Οι αυτόματες ειδοποιήσεις για προβλήματα όπως τα τσιμπήματα χαρτιού και η φθορά της λεπίδας είναι γνωστές ως ανίχνευση σφαλμάτων.
Παράδειγμα τροφοδοσίας ροής εργασίας: Η μονάδα εκτύπωσης λαμβάνει αυτόματα το χαρτόνι.
Εκτύπωση: Διαδοχική επικάλυψη πολλαπλών έγχρωμων σχεδίων.
Στρώση τρύπας: Πατήστε έξω τη γραμμή πτυχής μετά την κοπή της τρύπας.
Κόψιμο με πετσέτα: απομάκρυνση των αποβλήτων και διαμόρφωση των διαστάσεων.
Εκφόρτωση: Μεταφορά των ολοκληρωμένων εμπορευμάτων στο επόμενο στάδιο, όπως η στοίβασή τους.
Επισκόπηση των βασικών ιδεών
Προτεραιότητα για την ακρίβεια: Γενικά, το σφάλμα εκτύπωσης πρέπει να περιορίζεται σε ± 0,5 mm.
Εξισορρόπηση μεταξύ ποιότητας και αποτελεσματικότητας: Είναι απαραίτητο να εξασφαλίζεται ότι οι άκρες της κοπής είναι απαλές και απαλές κατά τη διάρκεια της υψηλής ταχύτητας παραγωγής.
Προσαρμόσιμο σχεδιασμό Δουλεύει καλά με χαρτόνι διαφόρων πάχους και σύνθεσης (π.χ. χαρτί κυματοειδούς τύπου Ε/Β).

Η ποιότητα σχηματισμού και η αποδοτικότητα παραγωγής των κουτιών από χαρτόνι επηρεάζονται άμεσα από τις επιδόσεις αυτού του τύπου εξοπλισμού, ο οποίος χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα των συσκευασιών.