новости компании о Возьмите вас знать больше о печати слотер штамповка режущая машина

Печатно-высекальный станок — это специализированное оборудование, которое объединяет высечку, рицовку и печать для обработки упаковочных материалов, таких как картонные коробки и тубы. Следующие фундаментальные взаимосвязи и совместная работа служат основой его принципов работы:

1. Печатный блок
Принцип: Краска наносится на поверхность материала (например, гофрокартона) через печатную форму при использовании офсетной или флексографской печати, которые широко применяются.
Важные действия:
Печатный цилиндр: Устанавливается печатная форма с рисунком, а красочный валик переносит краску.
Многокрасочное наложение: Несколько печатных секций последовательно накладывают различные цвета, что требует точного совмещения.
Система сушки: Используется УФ-отверждение или горячий воздух для обеспечения быстрой сушки краски.
2. Рицовочный блок
Его назначение — прорезать линии сгиба на картоне для последующего формования.
Принцип работы:
Рицовочный вал: Он прорезает продольные (рицовка) и поперечные (биговка) линии на картоне с помощью вращающихся верхнего и нижнего ножей.
Биговочное колесо: Для обеспечения точного сгиба картонной коробки, продавливает линии сгиба в заданных местах.
Механизм регулировки: Положение ножей может регулироваться вручную или автоматически в соответствии с размерами картонной коробки.

3. Высекальный блок
Функция: Использование штампов для вырезания картона по точным формам, например, для нестандартных бумажных коробок.
Режим работы:
Плоская высечка: Для однократного штамповки и формования плоский штамп сочетается с прижимной платформой.
Эффективная ротационная высечка: Аниловый вал и вращающийся высекальный барабан работают вместе для обеспечения непрерывной резки, способной обрабатывать большие объемы.
Процедура удаления отходов: Для сохранения конечного продукта после высечки, остатки удаляются с помощью машины для удаления отходов.
4. Система позиционирования и передачи
Принцип синхронизации:
Редуктор/сервопривод: Для предотвращения рассогласования обеспечивается синхронная работа блоков высечки, рицовки и печати.
Позиционирование подачи: Используются механические датчики или фотоэлектрические сенсоры для регулировки положения подачи картона.
Регулировка фазы: Для обеспечения совмещения между положением высечки и рисунком, каждый блок может быть независимо точно настроен.
5. Автоматизированное управление
Основное управление: Операции нескольких модулей координируются системой ПЛК или ЧПУ для достижения:
Согласование скорости: Скорость машины регулируется в зависимости от толщины материала.
Регулировка давления: Для различных типов картона регулируется глубина высечки и давление печати.
Автоматические оповещения о проблемах, таких как замятие бумаги и износ ножей, называются системой обнаружения неисправностей.
Пример рабочего процесса Подача: Картон автоматически подается в печатный блок.
Печать: Последовательное наложение многоцветных узоров.
Биговка: Продавливание линии сгиба после рицовки.
Высечка: Удаление отходов и формирование контура.
Выгрузка: Перемещение готовой продукции на следующий этап, например, для штабелирования.
Обзор основных идей
Приоритет точности: Как правило, погрешность печати должна быть в пределах ± 0,5 мм.
Баланс между качеством и эффективностью: Важно обеспечить, чтобы края высечки были гладкими и без заусенцев при высокоскоростном производстве.
Адаптивный дизайн: Хорошо работает с картоном различной толщины и состава (например, E-гофрокартон/B-гофрокартон).

Качество формования и эффективность производства картонных коробок напрямую зависят от производительности этого типа оборудования, которое широко используется в упаковочной отрасли.