اخبار شرکت شما را به شناخت بیشتر در مورد دستگاه برش قالب و شیار زن چاپ می بریم.

یک دستگاه برش متراکم چاپ یک قطعه تخصصی از ماشین آلات است که ترکیب برش متراکم ، سوراخ کردن و چاپ را برای پردازش مواد بسته بندی مانند جعبه های مقوا و کارتن ها ترکیب می کند.همکاری همکاری روابط اساسی زیر به عنوان پایه اصول عملیاتی آن عمل می کند:

1بخش چاپ
اصل: حبر از طریق صفحه چاپ در هنگام استفاده از تکنیک چاپ آفست یا چاپ فکسوگرافی که هر دو به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند، بر روی سطح بستر (مانند کارتن موج دار) اعمال می شود.
اقدامات مهم:
سیلندر صفحه: یک صفحه الگویی را وارد کنید و از یک رول شبکه برای حرکت جوهر استفاده کنید.
پوشش چندرنگ: چندین دستگاه چاپ رنگ های مختلفی را به ترتیب به هم می پوشانند و نیاز به تراز دقیق دارند.
سیستم خشک کردن: برای تضمین خشک شدن سریع جوهر، از روش UV یا هوای گرم استفاده می شود.
2. منطقه ي اسلات
هدف از آن برش خطوط خط کشش گیتاب برای قالب گیری بعدی است.
اصول کار:
میله تیغه: آن را به صورت طولی برش می دهد و با استفاده از تیغه های بالا و پایین چرخش می کند.
چرخ پیچاندن: برای اطمینان از پیچیدگی دقیق جعبه کارتونی، پیچ ها را در مکان های پیش تعیین شده فشار دهید.
مکانیسم تنظیم: موقعیت تیغه را می توان به صورت دستی یا خودکار تغییر داد تا متناسب با ابعاد جعبه کارتن باشد.

3بخش برای برش درایو
عملکرد: استفاده از قالب ها برای برش کارتون به شکل های دقیق، مانند جعبه های کاغذی نامنظم.
حالت عملکرد:
برش مسطح: برای چاپ و شکل دادن یکبار، یک قالب مسطح با یک بستر فشار جفت می شود.
برش دایره ای موثر: رولر اینویل و طبل برش دایره ای در حال چرخش با هم کار می کنند تا برش مستمر را فراهم کنند که می تواند مقادیر زیادی را اداره کند.
روش تمیز کردن زباله: برای حفظ محصول نهایی پس از برش، بقایای آن با استفاده از ماشین تمیز کردن زباله حذف می شوند.
4مکان و سیستم انتقال
اصل همگام سازی:
دنده / سرو درایو: برای جلوگیری از عدم تراز ، اطمینان حاصل کنید که واحدهای برش ، سوراخ کردن و چاپ همزمان کار می کنند.
موقعیت تغذیه: برای تنظیم موقعیت تغذیه کارتونی از اندازه گیری های مکانیکی یا سنسورهای فوتو الکتریکی استفاده کنید.
تنظیم فاز: برای تضمین تراز بین موقعیت برش و الگوی برش، هر واحد می تواند به طور مستقل تنظیم شود.
5کنترل توسط اتوماسیون
کنترل هسته ای: عملیات ماژول های متعدد توسط یک سیستم PLC یا CNC هماهنگ می شود تا:
تطبیق سرعت: سرعت ماشین را بر اساس ضخامت ماده تغییر دهید.
کنترل فشار: برای انواع مختلف کارتون، عمق برش و فشار چاپ را تغییر دهید.
اخطار های خودکار برای مشکلات مانند گیر کاغذ و سایش تیغه به عنوان تشخیص خطا شناخته می شود.
مثال فلو کار: واحد چاپ به طور خودکار کارتون را دریافت می کند.
چاپ: پوشش متوالی از الگوهای چند رنگی.
شکاف شکاف: بعد از برش شکاف، خط جمع را فشار دهید.
برش: حذف مواد زباله و شکل گیری شکل.
تخلیه: انتقال کالاهای تکمیل شده به مرحله بعدی، مانند انباشت آنها.
خلاصه ای از ایده های اصلی
اولویت برای دقت: به طور کلی، خطای چاپ باید به ± 0.5 میلی متر محدود شود.
تعادل بین کیفیت و کارایی: ضروری است که اطمینان حاصل شود که لبه های برش در هنگام تولید با سرعت بالا بدون بر و صاف هستند.
طراحی قابل سازگاری این کار با کارتونی با ضخامت ها و ترکیبات مختلف (به عنوان مثال، کاغذ E-Corrugated / B-Corrugated) به خوبی کار می کند.

کیفیت شکل گیری و بهره وری تولید جعبه های کارتونی به طور مستقیم تحت تاثیر عملکرد این نوع تجهیزات است که به طور گسترده ای در بخش بسته بندی استفاده می شود.