notizie sull'azienda Prenderti per saperne di più sulla macchina di taglio a striscia slotter di stampa

Una macchina di taglio a strisce per la stampa è un pezzo specializzato di macchinari che combina il taglio a strisce, lo striscio e la stampa per elaborare materiali di imballaggio come scatole di cartone e cartoni.La collaborazione cooperativa dei seguenti collegamenti fondamentali costituisce la base dei suoi principi operativi:

1Sezione per la stampa
Principio: l'inchiostro viene applicato sulla superficie del substrato (come il cartone ondulato) tramite la piastra di stampa quando si utilizza la tecnica di stampa offset o la stampa flexografica, entrambe ampiamente utilizzate.
Azioni importanti:
cilindro di piastra: inserire una piastra con un modello e utilizzare un rullo a maglia per spostare l'inchiostro.
Sovrapposizione multicolore: Diverse unità di stampa sovrappongono vari colori una dopo l'altra in modo sequenziale, rendendo necessario un'allineamento esatto.
Sistema di asciugatura: per garantire un'asciugatura rapida dell'inchiostro si utilizza l'asciugatura UV o l'aria calda.
2L' area delle slot.
Il suo scopo è quello di tagliare le linee di solco del cartone per la successiva stampatura.
Principio di funzionamento:
Albero della lama: taglia longitudinalmente (slotting) e intaglia transversalmente sul cartone utilizzando lame rotanti superiori e inferiori.
Ruota di piegatura: per garantire una piegatura accurata della scatola di cartone, premere le pieghe nei punti prestabiliti.
Meccanismo di regolazione: la posizione della lama può essere modificata manualmente o automaticamente per adattarsi alle dimensioni della scatola di cartone.

3Sezione per il taglio a stampo
Funzione: utilizzare stampi per tagliare il cartone in forme precise, come scatole di carta irregolari.
modalità di funzionamento:
Taglio a stampo piatto: per stampaggio e modellazione una tantum, un stampo piatto è abbinato a una piattaforma a pressione.
Taglio circolare efficace: il rullo dell'incudine e il tamburo di taglio della matrice girante lavorano insieme per fornire un taglio continuo in grado di gestire enormi quantità.
Procedura di pulizia dei rifiuti: per conservare il prodotto finale dopo il taglio a stampo, i residui vengono eliminati con una macchina per la pulizia dei rifiuti.
4. Il sistema di localizzazione e di trasmissione
Principio di sincronizzazione:
Ingranaggi/servo-guida: per evitare disallineamenti, assicurarsi che le unità di taglio a stampo, di inserimento e di stampa funzionino in sincronia.
Posizionamento dell'alimentazione: utilizzare indicatori meccanici o sensori fotoelettrici per regolare la posizione dell'alimentazione del cartone.
Regolazione di fase: per garantire l'allineamento tra la posizione di taglio e il disegno, ciascuna unità può essere regolata in modo indipendente.
5Controllo automatico
Controllo centrale: le operazioni di più moduli sono coordinate da un sistema PLC o CNC per realizzare:
Corrispondenza della velocità: modificare la velocità della macchina in base allo spessore del materiale.
Controllo della pressione: per vari tipi di cartone, modificare la profondità di taglio e la pressione di stampa.
Gli avvisi automatici per problemi come blocchi di carta e usura della lama sono noti come rilevamento difetti.
Esempio di alimentazione del flusso di lavoro: l'unità di stampa riceve automaticamente il cartone.
Stampa: sovrapposizione sequenziale di disegni multicolori.
Inserimento della fessura: premere la linea di piegatura dopo aver tagliato la fessura.
Taglio a stampo: eliminazione dei rifiuti e modellazione dei contorni.
Scarico: Trasferimento delle merci finite alla fase successiva, come ad esempio l'impilazione.
Una panoramica delle idee principali
Priorità per l'accuratezza: in generale, l'errore di stampa deve essere limitato a ± 0,5 mm.
Equilibrio tra qualità ed efficienza: è essenziale assicurarsi che i bordi di taglio siano lisci e senza fori durante la produzione ad alta velocità.
Progettazione adattabile Funziona bene con cartone di diversi spessori e composizioni (ad esempio carta ondulata E/B).

La qualità di formazione e l'efficienza di produzione delle scatole di cartone sono direttamente influenzate dalle prestazioni di questo tipo di apparecchiature, ampiamente utilizzate nel settore dell'imballaggio.