회사 소식 인쇄 슬로터 다이 커팅기에 대해 더 자세히 알아보세요.

인쇄 슬로팅 다이 커팅기는 골판지 상자 및 판지 상자와 같은 포장재를 가공하기 위해 다이 커팅, 슬로팅 및 인쇄를 결합한 특수 기계입니다. 다음 기본 연결의 협력적 협업은 작동 원리의 기초를 형성합니다.

1. 인쇄 섹션
원리: 널리 사용되는 오프셋 인쇄 기술 또는 플렉소 인쇄 기술을 사용할 때 인쇄판을 통해 기판(예: 골판지) 표면에 잉크가 도포됩니다.
중요 작업:
판 실린더: 패턴이 있는 판을 넣고 메쉬 롤러를 사용하여 잉크를 이동시킵니다.
다색 오버레이: 여러 인쇄 장치가 순차적으로 다양한 색상을 겹쳐서 정확한 정렬이 필요합니다.
건조 시스템: UV 경화 또는 뜨거운 공기를 사용하여 빠른 잉크 건조를 보장합니다.
2. 슬롯 영역
목적: 나중에 성형하기 위해 판지의 접힘 홈선을 자르는 것입니다.
작동 원리:
슬로팅 블레이드 샤프트: 회전하는 상하 블레이드를 사용하여 판지에 종방향(슬로팅)으로 자르고 횡방향으로 눌러줍니다.
크림핑 휠: 정확한 판지 상자 접힘을 보장하기 위해 미리 설정된 위치에 주름을 눌러줍니다.
조정 메커니즘: 블레이드 위치는 판지 상자의 치수에 맞게 수동 또는 자동으로 변경할 수 있습니다.

3. 다이 커팅 섹션
기능: 금형을 사용하여 판지를 불규칙한 종이 상자와 같은 정확한 모양으로 자릅니다.
작동 모드:
평판 다이 커팅: 일회성 스탬핑 및 성형을 위해 평판 다이와 압력 플랫폼이 쌍을 이룹니다.
효과적인 원형 다이 커팅: 앤빌 롤러와 회전하는 다이 커팅 드럼이 협력하여 대량을 처리할 수 있는 연속 절단을 제공합니다.
폐기물 청소 절차: 다이 커팅 후 최종 제품을 보존하기 위해 폐기물 청소 기계를 사용하여 잔여물을 제거합니다.
4. 위치 및 전송 시스템
동기화 원리:
기어/서보 드라이브: 정렬 불량을 방지하기 위해 다이 커팅, 슬로팅 및 인쇄 장치가 동기적으로 작동하도록 합니다.
피드 위치 지정: 기계 게이지 또는 광전 센서를 사용하여 판지 피드 위치를 조절합니다.
위상 조정: 다이 커팅 위치와 패턴 간의 정렬을 보장하기 위해 각 장치를 독립적으로 미세 조정할 수 있습니다.
5. 자동화 제어
핵심 제어: PLC 또는 CNC 시스템이 여러 모듈의 작동을 조정하여 다음을 달성합니다.
속도 일치: 재료 두께에 따라 기계 속도를 조절합니다.
압력 제어: 다양한 판지 유형에 대해 다이 커팅 깊이와 인쇄 압력을 조절합니다.
용지 걸림 및 블레이드 마모와 같은 문제에 대한 자동 경고는 결함 감지로 알려져 있습니다.
워크플로우 예시 피드: 인쇄 장치가 판지를 자동으로 받습니다.
인쇄: 여러 색상 패턴의 순차적 오버레이.
슬롯 눌림: 슬롯을 자른 후 접힘선을 눌러줍니다.
다이 커팅: 폐기물 제거 및 윤곽 성형.
배출: 완성된 제품을 쌓는 것과 같은 다음 단계로 이동합니다.
주요 아이디어 개요
정확도 우선: 일반적으로 인쇄 오류는 ± 0.5mm 이내로 유지해야 합니다.
품질과 효율성의 균형: 고속 생산 중에 다이 커팅 가장자리가 버(burr)가 없고 매끄럽도록 하는 것이 필수적입니다.
적응형 설계 다양한 두께와 구성의 판지(예: E-골판지/B-골판지)에 잘 작동합니다.

이러한 종류의 장비는 포장 산업에서 널리 사용되며, 판지 상자의 성형 품질과 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.