Una máquina de corte a presión con ranuras de impresión es una pieza especializada de maquinaria que combina el corte a presión, la ranura y la impresión para procesar materiales de embalaje como cajas de cartón y cartones.Las siguientes conexiones fundamentales sirven como base para sus principios de funcionamiento::
1Sección de impresión
Principio: La tinta se aplica a la superficie del sustrato (como el cartón corrugado) a través de la placa de impresión cuando se utiliza la técnica de impresión offset o la impresión flexográfica, que se utilizan ampliamente.
Acciones importantes:
cilindro de placa: Ponga una placa con patrón y use un rodillo de malla para mover la tinta.
Superposición multicolor: Varias unidades de impresión superponen varios colores una tras otra de manera secuencial, lo que requiere una alineación exacta.
Sistema de secado: se utiliza curado UV o aire caliente para garantizar un secado rápido de la tinta.
2El área de las ranuras.
Su propósito es cortar las líneas de ranuras plegables del cartón para su posterior moldeo.
Principio de funcionamiento:
Eje de cuchilla de ranura: corta longitudinalmente (ranura) e incrusta transversalmente en el cartón utilizando cuchillas superiores e inferiores giratorias.
Rueda de arrastre: Para garantizar el plegado preciso de la caja de cartón, presione los pliegues en los lugares preestablecidos.
Mecanismo de ajuste: La posición de la hoja se puede cambiar manualmente o automáticamente para adaptarse a las dimensiones de la caja de cartón.
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3Sección para el corte en matrices
Función: Utiliza moldes para cortar cartón en formas precisas, como cajas de papel irregulares.
modo de funcionamiento:
Cortado en matrices planas: para el estampado y el moldeado de una sola vez, se empareja una matriz plana con una plataforma de presión.
Cortado circular eficaz: el rodillo de yunque y el tambor de corte de dado giratorio trabajan juntos para proporcionar un corte continuo que puede manejar cantidades enormes.
Procedimiento de limpieza de residuos: para preservar el producto final después del corte a presión, se eliminan las sobras con una máquina de limpieza de residuos.
4La ubicación y el sistema de transmisión
Principio de sincronización:
Accesorios/servoacción: Para evitar una desalineación, asegúrese de que las unidades de corte, ranura y impresión funcionen de manera sincronizada.
Posicionamiento de la alimentación: Utilice medidores mecánicos o sensores fotoeléctricos para regular la ubicación de la alimentación del cartón.
Ajuste de fase: Para garantizar la alineación entre la posición de corte y el patrón, cada unidad puede ajustarse de forma independiente.
5Control por automatización
Control del núcleo: Las operaciones de varios módulos están coordinadas por un sistema PLC o CNC para lograr:
Adaptación de velocidad: Modificar la velocidad de la máquina en función del grosor del material.
Control de la presión: Para varios tipos de cartón, modifique la profundidad de corte y la presión de impresión.
Las alertas automáticas para problemas como atascos de papel y desgaste de la cuchilla se conocen como detección de fallas.
Ejemplo de alimentación del flujo de trabajo: La unidad de impresión recibe automáticamente el cartón.
Impresión: Superposición secuencial de patrones de varios colores.
Intromisión de ranura: presione la línea del pliegue después de cortar la ranura.
Corte a presión: eliminación de residuos y formación de contornos.
Descarga: traslado de las mercancías terminadas a la siguiente fase, como su apilamiento.
Resumen de las ideas principales
Prioridad de precisión: en general, el error de impresión debe mantenerse en ± 0,5 mm.
Equilibrio entre calidad y eficiencia: es esencial asegurarse de que los bordes de corte de matrices estén libres de hendiduras y lisos durante la producción de alta velocidad.
Diseño adaptable Funciona bien con cartón de varios espesores y composiciones (por ejemplo, papel corrugado E/B).
La calidad de formación y la eficiencia de producción de las cajas de cartón se ven directamente afectadas por el rendimiento de este tipo de equipos, que se utilizan ampliamente en el sector del embalaje.
Persona de Contacto: Mr. Johnson
Teléfono: +8613928813765
Fax: 86-20-3482-6019