bedrijfsnieuws over Neem u om meer te weten over het drukken slotter die-snijmachine

Een print-, slot- en stansmachine is een gespecialiseerde machine die stansen, sloten en printen combineert om verpakkingsmaterialen zoals kartonnen dozen en kartons te verwerken. De volgende fundamentele samenwerkingen vormen de basis voor de werkingsprincipes:

1. Printsectie
Principe: Inkt wordt op het oppervlak van het substraat (zoals golfkarton) aangebracht via de printplaat bij gebruik van offsetdruktechniek of flexografisch printen, die beide veel worden gebruikt.
Belangrijke acties:
Plaatcilinder: Plaats een patroonplaat en gebruik een rasterwals om inkt te verplaatsen.
Meerkleurenoverlay: Verschillende printeenheden leggen verschillende kleuren achter elkaar in een sequentiële manier over elkaar heen, wat een exacte uitlijning vereist.
Droogsysteem: UV-uitharding of hete lucht worden gebruikt om snelle inkt droging te garanderen.
2. De slotsectie
Het doel is om de vouwgroeflijnen van het karton te snijden voor latere vormgeving.
Werkingsprincipe:
Slotmessenas: Snijdt in de lengterichting (sloten) en maakt inkepingen in de dwarsrichting op karton met behulp van roterende boven- en ondermessen.
Kreukwiel: Om een nauwkeurige vouw van de kartonnen doos te garanderen, worden kreukels op vooraf ingestelde locaties uitgedrukt.
Aanpassingsmechanisme: De messenpositie kan handmatig of automatisch worden gewijzigd om te passen bij de afmetingen van de kartonnen doos.

3. Stanssectie
Functie: Gebruik mallen om karton in precieze vormen te snijden, zoals onregelmatige papieren dozen.
Werkwijze:
Vlakstansen: Voor eenmalig stempelen en vormen wordt een vlakke matrijs gecombineerd met een drukvlak.
Effectief rondstansen: De aambeeldrol en de roterende stansdrum werken samen om continu snijden te leveren dat grote hoeveelheden aankan.
Afvalreinigingsprocedure: Om het eindproduct na het stansen te behouden, worden de restanten verwijderd met behulp van een afvalreinigingsmachine.
4. De locatie en het transmissiesysteem
Principe van synchronisatie:
Tandwiel/servo-aandrijving: Om verkeerde uitlijning te voorkomen, moet u ervoor zorgen dat de stans-, slot- en printeenheden synchroon werken.
Voedingspositionering: Gebruik mechanische meters of foto-elektrische sensoren om de locatie van de kartonvoeding te regelen.
Fase-aanpassing: Om de uitlijning tussen de stanspositie en het patroon te garanderen, kan elke eenheid onafhankelijk worden afgesteld.
5. Besturing door automatisering
Kernbesturing: De bewerkingen van meerdere modules worden gecoördineerd door een PLC- of CNC-systeem om te bereiken:
Snelheidsafstemming: Pas de snelheid van de machine aan op basis van de dikte van het materiaal.
Drukregeling: Pas voor verschillende kartonsoorten de stansdiepte en de printdruk aan.
Automatische waarschuwingen voor problemen zoals papierstoringen en messenslijtage staan bekend als foutdetectie.
Workflow Voorbeeld Voeding: De printeenheid ontvangt automatisch het karton.
Printen: Sequentiële overlay van meerdere gekleurde patronen.
Slotinkeping: Druk de vouwlijn uit na het snijden van de sleuf.
Stansen: verwijdering van afvalmateriaal en contourvorming.
Uitvoer: Verplaatsen van voltooide goederen naar de volgende stap, zoals het stapelen ervan.
Een overzicht van de belangrijkste ideeën
Prioriteit voor nauwkeurigheid: Over het algemeen moet de printfout worden beperkt tot ± 0,5 mm.
Evenwicht tussen kwaliteit en efficiëntie: Het is essentieel om ervoor te zorgen dat de stansranden braamvrij en glad zijn tijdens productie met hoge snelheid.
Aanpasbaar ontwerp: Het werkt goed met karton van verschillende diktes en samenstellingen (bijv. E-golf/B-golfpapier).

De vormkwaliteit en productie-efficiëntie van kartonnen dozen worden direct beïnvloed door de prestaties van dit soort apparatuur, die veel wordt gebruikt in de verpakkingssector.