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プリントスロッティング型切断機は,印刷用紙箱や紙箱などの包装材料を加工するために,切断,スロッティング,印刷を組み合わせる特殊な機械です.基本的連携の共同作業は,その運営原則の基礎として機能します:

1印刷部
原則:インクが印刷プレートを通して基板の表面 (例えば波紋紙) に塗り込まれ,両方が広く使用されているオフセット印刷技術やフレックスグラフィック印刷を使用する.
重要な行動
プレートシリンダー: 模様のあるプレートに入れて,網状のロールを使ってインクを移動します.
多色 重ね合わせ: 印刷 機 の 幾つ か が 順番 に 色 を 重ね て い ます.その ため に は 精確 な 配列 が 必要 です.
乾燥システム:インクが素早く乾燥することを保証するために,UV硬化または熱気を使用します.
2スロットエリア
折りたたみ の 線 を 切っ て 後 に 鋳造 する の です.
動作原理:
スロッティングブレードシャフト: 横切りに切る (スロッティング) と,回転する上部と下部ブレードを使用して,紙に横切りにインデントする.
折りたたみ: 紙箱 を 正確 に 折りたたむ こと を 保証 する ため に,前もって 設定 さ れ た 場所 に 折りたたみ を 押す.
調整メカニズム:刃の位置は,紙箱の寸法に合わせて手動または自動的に変更できます.

3切断用部分
機能: 紙箱 の よう な 形 を 切る 模具 を 用い て 紙箱 を 正確 な形 に する.
動作モード:
平面型切削: 一回切削と形付けのために,平面型切削は圧力プラットフォームと組み合わせられます.
円形型 切断 効果: 円形型 切断 ロール と 旋回型 切断 ドラム が 協力 し て 膨大な 量 を 処理 する 連続 切断 を 提供 し ます.
廃棄物清掃手順: 切断後最終製品が保存されるため,残りは廃棄物清掃機で除去されます.
4位置と伝送システム
シンクロの原則:
ギア/サーボ駆動: 誤った配列を防ぐために,切削,スロット,印刷ユニットが同期的に動作していることを確認してください.
カードボードのフィード位置を制御するために,機械的な計測器や光電センサーを使用する.
段階調節: 切削位置とパターンとの間の調整を保証するために,各ユニットは独立して精調整できます.
5自動制御による制御
核制御:複数のモジュールの操作は,PLCまたはCNCシステムによって調整され,
スピードマッチング: 材料の厚さに基づいて機械の速度を変更します.
圧力制御: 異なる種類の紙箱では,切断深さと印刷圧を変更します.
紙の詰め込みや刃の磨きなどの問題に対する自動警告は 欠陥検出として知られています
ワークフロー 例 フィード: 印刷機は自動的に紙箱を受け取ります.
印刷: 複数の色合いのパターンを順番に重ねる.
スロット・インデント: スロットを切った後に折りたたみラインを押す.
切削:廃棄物の除去と輪郭の形付け
卸荷: 完成品を積み重ねるなどの次のステップに移す.
主要なアイデアの概要
精度優先: 一般的に,印刷誤差は ± 0.5 mm に留めなければならない.
品質と効率のバランス: 高速生産では,切削機の刃がかずみのない,滑らかであることを確認することが重要です.
適応可能な設計 厚さや構成が異なる紙箱 (例えば,E型紙/B型紙) にうまく対応する.

紙箱の形状質と生産効率は,包装業界で広く使用されているこの種の機器の性能に直接影響しています.